CN111519305A - 一种安全纺织纱线清理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种安全纺织纱线清理装置，属于纺织领域，包括工作台，所述的工作台上表面两端都设有支架，一端支架上活动设有线盘，另一端支架上设有收线辊，工作台中央位置设有外壳，外壳内部设有水箱，水箱上设有通水管，通水管出口端设有雾化喷盘，外壳内部活动设有转筒，转筒外壁均匀设有多组清理钉，外壳上设有吸尘器，外壳内部活动设有多组清理管，清理管内部设有清理刷毛，外壳内设有烘干器，工作台上设有离子棒。本发明避免清理后的绒毛等乱飞，保证周围环境空气的安全性，避免其污染工人的呼吸道，保证工人的健康和安全，多次清理提高纱线清理的效果和效果，利于除去纱线中静电，保证纱线的安全性，方便使用。
Description
技术领域
本发明涉及一种纺织领域，具体是一种安全纺织纱线清理装置。
背景技术
现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布、印染等，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。所以，现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术。直至今天，日常生活中的服装、安全气囊和窗帘地毯都是纺织和印染技术的产物。纺织机械是将把天然纤维或化学纤维加工成为纺织品的各种机械设备。纺织机械是纺织工业的生产手段和物质基础，它的技术水平、质量和制造成本，都直接关系到纺织工业的发展。现有的纺织机械工艺性高，满足各种不同的纺织技术的使用，服从工艺流程的连续性，保证纺织的高效率和高速度，保证标准化和通用化纺织的安全进行。极大的促进了生产力的发展，保证纺织业的蓬勃发展。
纺织纱线生产出来时其上会有大量的绒毛等，影响纱线后续的使用。现有的纱线一般都是直接用清理钉将绒毛等刮下，这样的清理的效果差，同时绒毛等容易漂浮在空气中污染工作环境，影响工作呼吸道的安全和健康。
发明内容
对于现有的问题，本发明的目的在于提供一种安全纺织纱线清理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种安全纺织纱线清理装置，包括工作台，所述的工作台上表面两端都设有支架，一端支架上活动设有线盘，另一端支架上设有收线辊，工作台中央位置设有外壳，外壳底端设有通线槽，外壳两侧外壁都设有连接杆，连接杆上设有定滑轮，定滑轮设置在通线槽的一侧，外壳内部设有水箱，水箱上设有通水管，通水管出口端设有雾化喷盘，通水管上安装水泵，外壳内部活动设有转筒，转筒中心轴和外部电机连接，转筒外壁均匀设有多组清理钉，外壳上设有吸尘器，外壳内部活动设有多组清理管，清理管外壁设有传动齿，多组清理管通过传动齿相互咬合设置，清理管内部设有清理刷毛，外壳内安装旋转电机，旋转电机输出轴和转轴连接，转轴上设有转动齿轮，转动齿轮和一个清理管外壁的传动齿咬合设置，外壳内设有烘干器，工作台上设有离子棒。
作为本发明进一步的方案：所述支架上的线盘设有多组。
作为本发明进一步的方案：所述工作台下方设有蓄电池。
作为本发明进一步的方案：所述外壳内壁安装摄像头，摄像头和外部显示装置无线连接。
作为本发明进一步的方案：所述水箱上设有进水口，进水口设置在外壳的外部。
作为本发明进一步的方案：所述吸尘器上设有吸尘管，吸尘管出口端设置在转筒上方。
作为本发明进一步的方案：所述离子棒设置在收线辊的一侧。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明工作时通过外部电机工作转动带动收线辊转动，方便将线盘上的纱线的传输，利于纱线的清理，可以一次多根纱线一起进行清理，提高纱线清理的效果和效果。通线槽方便纱线的通过外壳，方便在外壳内部对纱线进行清理，同时外壳避免清理后的绒毛等乱飞，保证周围环境空气的安全性，避免其污染工人的呼吸道，保证工人的健康和安全，通过两组定滑轮方便控制纱线进出通线槽的高度，保证纱线进入装置内部时特定的高度，方便装置内部对其进行清理，避免线盘和收线辊上纱线的多少对其的影响，保证工作的安全性，工作时通过通水管和水泵将水箱中的水抽出，通过雾化喷盘雾化喷出，喷出的水雾沾染到纱线上，方便将纱线上的绒毛、线头等粘连在一起，方便其后续的处理，提高纱线清理的效果和效果，保证安全性，通过外部电机转动带动转筒转动，通过清理钉将纱线上的毛绒、线头等刮下，方便纱线的清理，工作时开启吸尘器，通过吸尘器和吸尘管方便将转筒的清理钉上毛绒、线头等及时吸走，避免其一直粘粘在清理钉上影响后续的纱线的清理，提高纱线清理的效果和效率，保证安全性，工作时每一根纱线依次穿过一个清理管，旋转电机转动带动转动齿轮主动，通过转动齿轮的传动带动多组清理管转动，方便清理管内部的清理刷毛对纱线进行清理，提高纱线清理的效果和效率，提高装置设有安全性，烘干器方便及时对清理后的纱线进行烘干，方便纱线后续的使用，保证安全性，梳理后的纱条带有很高的静电，通过离子棒除去纱线中静电，避免纱线带有很高的静电导致纱线气圈断裂，保证纱线的安全性，方便使用。
附图说明
图1为安全纺织纱线清理装置的结构示意图。
图2为安全纺织纱线清理装置中清理管的结构示意图。
图3为安全纺织纱线清理装置中雾化喷盘的结构示意图。
图中：1、工作台，2、支架，3、线盘，4、定滑轮，5、连接杆，6、外壳，7、通线槽，8、水箱，9、通水管，10、水泵，11、雾化喷盘，12、转筒，13、清理钉，14、吸尘器，15、吸尘管，16、摄像头，17、清理管，18、旋转电机，19、转轴，20、转动齿轮，21、烘干器，22、收线辊，23、蓄电池，24、清理刷毛，25、传动齿，26、离子棒。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设有”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例一：请参阅图1-3，一种安全纺织纱线清理装置，包括工作台1，所述的工作台1上表面两端都设有支架2，一端支架2上活动设有线盘3，另一端支架2上设有收线辊22，工作时通过外部电机工作转动带动收线辊22转动，方便将线盘3上的纱线的传输，利于纱线的清理，方便使用。支架2上的线盘3设有多组，可以一次多根纱线一起进行清理，提高纱线清理的效果和效果。
工作台1中央位置设有外壳6，外壳6底端设有通线槽7，通线槽7方便纱线的通过外壳6，方便在外壳6内部对纱线进行清理，方便使用，同时外壳6避免清理后的绒毛等乱飞，保证周围环境空气的安全性，避免其污染工人的呼吸道，保证工人的健康和安全，方便使用。
外壳6两侧外壁都设有连接杆5，连接杆5上设有定滑轮4，定滑轮4设置在通线槽7的一侧，通过两组定滑轮4方便控制纱线进出通线槽7的高度，保证纱线进入装置内部时特定的高度，方便装置内部对其进行清理，避免线盘3和收线辊22上纱线的多少对其的影响，保证工作的安全性，方便使用。
外壳6内部设有水箱8，水箱8上设有通水管9，通水管9出口端设有雾化喷盘11，通水管9上安装水泵10，工作时通过通水管9和水泵10将水箱8中的水抽出，通过雾化喷盘11雾化喷出，喷出的水雾沾染到纱线上，方便将纱线上的绒毛、线头等粘连在一起，方便其后续的处理，提高纱线清理的效果和效果，保证安全性，方便使用。
外壳6内部活动设有转筒12，转筒12中心轴和外部电机连接，转筒12外壁均匀设有多组清理钉13，通过外部电机转动带动转筒12转动，通过清理钉13将纱线上的毛绒、线头等刮下，方便纱线的清理，利于使用。
外壳6上设有吸尘器14，吸尘器14上设有吸尘管15，吸尘管15出口端设置在转筒12上方，工作时开启吸尘器14，通过吸尘器14和吸尘管15方便将转筒12的清理钉13上毛绒、线头等及时吸走，避免其一直粘粘在清理钉13上影响后续的纱线的清理，提高纱线清理的效果和效率，保证安全性，方便使用。
外壳6内部活动设有多组清理管17，清理管17外壁设有传动齿25，多组清理管17通过传动齿25相互咬合设置，清理管17内部设有清理刷毛24，外壳6内安装旋转电机18，旋转电机18输出轴和转轴19连接，转轴19上设有转动齿轮20，转动齿轮20和一个清理管17外壁的传动齿25咬合设置，工作时每一根纱线依次穿过一个清理管17，旋转电机18转动带动转动齿轮20主动，通过转动齿轮20的传动带动多组清理管17转动，方便清理管17内部的清理刷毛24对纱线进行清理，提高纱线清理的效果和效率，提高装置设有安全性，方便使用。
外壳6内设有烘干器21，烘干器21方便及时对清理后的纱线进行烘干，方便纱线后续的使用，保证安全性，方便使用。
工作台1上设有离子棒26，离子棒26设置在收线辊22的一侧，梳理后的纱条带有很高的静电，通过离子棒26除去纱线中静电，避免纱线带有很高的静电导致纱线气圈断裂，保证纱线的安全性，方便使用。
实施例二：在实施例一的基础上工作台1下方设有蓄电池23，蓄电池23方便为各个电子元件供电，利于保证各个部件的正常工作，方便使用。
外壳6内壁安装摄像头16，摄像头16和外部显示装置无线连接，通过摄像头16可以清楚的看到装置内部的工作情况，方便使用，保证安全性。
水箱8上设有进水口，进水口设置在外壳6的外部，通过进水口方便及时为水箱8内部进行补水，方便工作的正常进行，利于使用。
本发明的工作原理是：本发明工作时通过外部电机工作转动带动收线辊22转动，方便将线盘3上的纱线的传输，利于纱线的清理，可以一次多根纱线一起进行清理，提高纱线清理的效果和效果。通线槽7方便纱线的通过外壳6，方便在外壳6内部对纱线进行清理，同时外壳6避免清理后的绒毛等乱飞，保证周围环境空气的安全性，避免其污染工人的呼吸道，保证工人的健康和安全，通过两组定滑轮4方便控制纱线进出通线槽7的高度，保证纱线进入装置内部时特定的高度，方便装置内部对其进行清理，避免线盘3和收线辊22上纱线的多少对其的影响，保证工作的安全性，工作时通过通水管9和水泵10将水箱8中的水抽出，通过雾化喷盘11雾化喷出，喷出的水雾沾染到纱线上，方便将纱线上的绒毛、线头等粘连在一起，方便其后续的处理，提高纱线清理的效果和效果，保证安全性，通过外部电机转动带动转筒12转动，通过清理钉13将纱线上的毛绒、线头等刮下，方便纱线的清理，工作时开启吸尘器14，通过吸尘器14和吸尘管15方便将转筒12的清理钉13上毛绒、线头等及时吸走，避免其一直粘粘在清理钉13上影响后续的纱线的清理，提高纱线清理的效果和效率，保证安全性，工作时每一根纱线依次穿过一个清理管17，旋转电机18转动带动转动齿轮20主动，通过转动齿轮20的传动带动多组清理管17转动，方便清理管17内部的清理刷毛24对纱线进行清理，提高纱线清理的效果和效率，提高装置设有安全性，烘干器21方便及时对清理后的纱线进行烘干，方便纱线后续的使用，保证安全性，梳理后的纱条带有很高的静电，通过离子棒26除去纱线中静电，避免纱线带有很高的静电导致纱线气圈断裂，保证纱线的安全性，方便使用。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种安全纺织纱线清理装置，包括工作台（1），其特征在于，所述的工作台（1）上表面两端都设有支架（2），一端支架（2）上活动设有线盘（3），另一端支架（2）上设有收线辊（22），工作台（1）中央位置设有外壳（6），外壳（6）底端设有通线槽（7），外壳（6）两侧外壁都设有连接杆（5），连接杆（5）上设有定滑轮（4），定滑轮（4）设置在通线槽（7）的一侧，外壳（6）内部设有水箱（8），水箱（8）上设有通水管（9），通水管（9）出口端设有雾化喷盘（11），通水管（9）上安装水泵（10），外壳（6）内部活动设有转筒（12），转筒（12）中心轴和外部电机连接，转筒（12）外壁均匀设有多组清理钉（13），外壳（6）上设有吸尘器（14），外壳（6）内部活动设有多组清理管（17），清理管（17）外壁设有传动齿（25），多组清理管（17）通过传动齿（25）相互咬合设置，清理管（17）内部设有清理刷毛（24），外壳（6）内安装旋转电机（18），旋转电机（18）输出轴和转轴（19）连接，转轴（19）上设有转动齿轮（20），转动齿轮（20）和一个清理管（17）外壁的传动齿（25）咬合设置，外壳（6）内设有烘干器（21），工作台（1）上设有离子棒（26）。
2.根据权利要求1所述的安全纺织纱线清理装置，其特征在于，所述支架（2）上的线盘（3）设有多组。
3.根据权利要求2所述的安全纺织纱线清理装置，其特征在于，所述工作台（1）下方设有蓄电池（23）。
4.根据权利要求3所述的安全纺织纱线清理装置，其特征在于，所述外壳（6）内壁安装摄像头（16），摄像头（16）和外部显示装置无线连接。
5.根据权利要求4所述的安全纺织纱线清理装置，其特征在于，所述水箱（8）上设有进水口，进水口设置在外壳（6）的外部。
6.根据权利要求5所述的安全纺织纱线清理装置，其特征在于，所述吸尘器（14）上设有吸尘管（15），吸尘管（15）出口端设置在转筒（12）上方。
7.根据权利要求6所述的安全纺织纱线清理装置，其特征在于，所述离子棒（26）设置在收线辊（22）的一侧。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20200811 |