CN220746192U - 一种坯布加工用捻线机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种坯布加工用捻线机,包括安装箱,所述安装箱的一侧转动连接有放线辊,所述安装箱内壁的底部固定连接有支撑杆,支撑杆的顶端固定连接有捻线机本体,安装箱内壁的正面与背面之间转动连接有导向辊,导向辊与放线辊之间设置有刷毛机构,安装箱的一侧固定连接有吸尘器,吸尘器的进口设置有吸嘴,本实用新型涉及坯布加工技术领域。该坯布加工用捻线机,通过刷毛机构的设置,第一清理辊和第二清理辊配合,对进入捻线机本体的纺织线进行清理,第一清理辊和第二清理辊配与线体表面接触后绒线向下掉落,清理下来的粉尘、绒线通过吸嘴被吸尘器吸走,有效提高纺织线的灰尘去除率,最大程度的保证坯布的洁净。
Description
技术领域
本实用新型涉及坯布加工技术领域,具体为一种坯布加工用捻线机。
背景技术
根据专利授权公告号CN 215404771 U一种再生环保聚酯纤维坯布加工用捻线装置,涉及坯布加工技术领域,针对现有的坯布生产的时候灰尘不易除去的问题,现提出如下方案,其包括箱体,所述箱体的一侧固定连接有多个线辊,所述箱体的内侧中间固定连接有捻线机本体,所述捻线机本体的一侧设置有收卷机构,所述捻线机本体的下方设置有与箱体内侧固定连接的第二电机,所述第二电机的输出端固定连接有转动盘,所述转动盘的一侧边缘固定连接有固定杆。现有的坯布加工用捻线装置,例如上述实用新型中仅依靠吸头对纺织线进行吸灰除尘,只能将纺织线表面的一部分浮动的易脱落的灰尘去掉,对于一些比较牢固的断线毛絮等无法较好的清理,除尘效率较低,导致坯布的清洁度较低。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种坯布加工用捻线机,解决了现有的坯布加工用捻线装置,仅依靠吸头对纺织线进行吸灰除尘,只能将纺织线表面的一部分浮动的易脱落的灰尘去掉,对于一些比较牢固的断线毛絮等无法较好的清理的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种坯布加工用捻线机,包括安装箱,所述安装箱的一侧转动连接有放线辊,所述安装箱内壁的底部固定连接有支撑杆,所述支撑杆的顶端固定连接有捻线机本体,所述安装箱内壁的正面与背面之间转动连接有导向辊,所述导向辊与放线辊之间设置有刷毛机构,所述安装箱的一侧固定连接有吸尘器,所述吸尘器的进口设置有吸嘴,所述吸嘴贯穿安装箱并延伸至安装箱的内部,所述安装箱的另一侧设置有收线辊。
优选的,所述刷毛机构包括固定框,所述固定框与安装箱的内壁固定连接,所述固定框内壁的两侧之间固定连接有支撑板,所述固定框的一侧固定连接有驱动电机。
优选的,所述驱动电机的输出端固定连接有驱动杆,所述驱动杆远离驱动电机的一端贯穿固定框并延伸至固定框的内部,所述驱动杆与支撑板之间通过活动组件设置有第一清理辊。
优选的,所述活动组件包括调节箱,所述调节箱套设在驱动杆的表面并与驱动杆活动连接,所述驱动杆的表面滑动连接有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮与调节箱转动连接,所述调节箱设置有第一安装轴,所述第一安装轴位于调节箱内部的一端固定连接有与第一锥齿轮相适配的第二锥齿轮,所述第一安装轴的表面固定连接有第一清理辊。
优选的,所述固定框内壁的两侧之间固定连接有导向杆,所述导向杆的表面滑动连接有导向筒,所述第一安装轴的一端与导向筒转动连接,所述调节箱与导向筒之间固定连接有连接板,所述连接板与固定框的内壁之间固定连接有预紧弹簧。
优选的,所述支撑板之间转动连接有第二安装轴,所述第二安装轴的表面固定连接有第二清理辊,所述第二安装轴的一端贯穿支撑板并与支撑板转动连接,所述第二安装轴的一端固定连接有第三锥齿轮,所述驱动杆的表面固定连接有第四锥齿轮。
有益效果
本实用新型提供了一种坯布加工用捻线机。与现有技术相比具备以下有益效果:
(1)、该坯布加工用捻线机,通过刷毛机构包括固定框,固定框与安装箱的内壁固定连接,固定框内壁的两侧之间固定连接有支撑板,固定框的一侧固定连接有驱动电机,驱动电机的输出端固定连接有驱动杆,驱动杆远离驱动电机的一端贯穿固定框并延伸至固定框的内部,驱动杆与支撑板之间通过活动组件设置有第一清理辊,支撑板之间转动连接有第二安装轴,第二安装轴的表面固定连接有第二清理辊,第二安装轴的一端贯穿支撑板并与支撑板转动连接,第二安装轴的一端固定连接有第三锥齿轮,驱动杆的表面固定连接有第四锥齿轮,通过刷毛机构的设置,第一清理辊和第二清理辊配合,对进入捻线机本体的纺织线进行清理,第一清理辊和第二清理辊配合与线体表面接触后绒线向下掉落,清理下来的粉尘、绒线通过吸嘴被吸尘器吸走,有效提高纺织线的灰尘去除率,最大程度的保证坯布的洁净。
(2)、该坯布加工用捻线机,通过活动组件包括调节箱,调节箱套设在驱动杆的表面并与驱动杆活动连接,驱动杆的表面滑动连接有第一锥齿轮,第一锥齿轮与调节箱转动连接,调节箱设置有第一安装轴,第一安装轴位于调节箱内部的一端固定连接有与第一锥齿轮相适配的第二锥齿轮,第一安装轴的表面固定连接有第一清理辊,固定框内壁的两侧之间固定连接有导向杆,导向杆的表面滑动连接有导向筒,第一安装轴的一端与导向筒转动连接,调节箱与导向筒之间固定连接有连接板,连接板与固定框的内壁之间固定连接有预紧弹簧,通过活动组件的设置,第一清理辊和第二清理辊能更好的与纺织线的表面接触,进一步提升纺织线的清洁效果。
附图说明
图1为本实用新型结构剖视图;
图2为本实用新型刷毛机构的俯剖视图;
图3为本实用新型第一锥齿轮和驱动杆的立体图。
图中:1安装箱、2放线辊、3支撑杆、4捻线机本体、5刷毛机构、51固定框、52支撑板、53驱动电机、54驱动杆、55活动组件、551调节箱、552第一锥齿轮、553第一安装轴、554第二锥齿轮、555导向杆、556导向筒、557连接板、558预紧弹簧、56第一清理辊、57第二安装轴、58第二清理辊、59第三锥齿轮、510第四锥齿轮、6导向辊、7吸尘器、8吸嘴、9收线辊。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供两种技术方案:一种坯布加工用捻线机,具体包括以下实施例:
实施例1
一种坯布加工用捻线机,包括安装箱1,安装箱1的一侧转动连接有放线辊2,安装箱1内壁的底部固定连接有支撑杆3,支撑杆3的顶端固定连接有捻线机本体4,安装箱1内壁的正面与背面之间转动连接有导向辊6,导向辊6与放线辊2之间设置有刷毛机构5,刷毛机构5包括固定框51,固定框51与安装箱1的内壁固定连接,固定框51内壁的两侧之间固定连接有支撑板52,固定框51的一侧固定连接有驱动电机53,驱动电机53为变频电机,通过导线与控制系统及电源连接,驱动电机53的输出端固定连接有驱动杆54,驱动杆54远离驱动电机53的一端贯穿固定框51并延伸至固定框51的内部,驱动杆54与支撑板52之间通过活动组件55设置有第一清理辊56,支撑板52之间转动连接有第二安装轴57,第二安装轴57的表面固定连接有第二清理辊58,第二安装轴57的一端贯穿支撑板52并与支撑板52转动连接,第二安装轴57的一端固定连接有第三锥齿轮59,驱动杆54的表面固定连接有第四锥齿轮510,安装箱1的一侧固定连接有吸尘器7,吸尘器7通过导线与控制系统及电源连接,吸尘器7的进口设置有吸嘴8,吸嘴8贯穿安装箱1并延伸至安装箱1的内部,安装箱1的另一侧设置有收线辊9,收线辊9由动力电机驱动,且通过导线与控制系统及电源连接。
实施例2
一种坯布加工用捻线机,包括安装箱1,安装箱1的一侧转动连接有放线辊2,安装箱1内壁的底部固定连接有支撑杆3,支撑杆3的顶端固定连接有捻线机本体4,安装箱1内壁的正面与背面之间转动连接有导向辊6,导向辊6与放线辊2之间设置有刷毛机构5,刷毛机构5包括固定框51,固定框51与安装箱1的内壁固定连接,固定框51内壁的两侧之间固定连接有支撑板52,固定框51的一侧固定连接有驱动电机53,驱动电机53为变频电机,通过导线与控制系统及电源连接,驱动电机53的输出端固定连接有驱动杆54,驱动杆54远离驱动电机53的一端贯穿固定框51并延伸至固定框51的内部,驱动杆54与支撑板52之间通过活动组件55设置有第一清理辊56,活动组件55包括调节箱551,调节箱551套设在驱动杆54的表面并与驱动杆54活动连接,驱动杆54的表面滑动连接有第一锥齿轮552,驱动杆54的表面开设有导向槽,第一锥齿轮552的内圈固定连接有与导向槽相适配的导向块,第一锥齿轮552与调节箱551转动连接,调节箱551设置有第一安装轴553,第一安装轴553位于调节箱551内部的一端固定连接有与第一锥齿轮552相适配的第二锥齿轮554,第一安装轴553的表面固定连接有第一清理辊56,固定框51内壁的两侧之间固定连接有导向杆555,导向杆555的表面滑动连接有导向筒556,第一安装轴553的一端与导向筒556转动连接,调节箱551与导向筒556之间固定连接有连接板557,连接板557与固定框51的内壁之间固定连接有预紧弹簧558,支撑板52之间转动连接有第二安装轴57,第二安装轴57的表面固定连接有第二清理辊58,第二安装轴57的一端贯穿支撑板52并与支撑板52转动连接,第二安装轴57的一端固定连接有第三锥齿轮59,驱动杆54的表面固定连接有第四锥齿轮510,安装箱1的一侧固定连接有吸尘器7,吸尘器7通过导线与控制系统及电源连接,吸尘器7的进口设置有吸嘴8,吸嘴8贯穿安装箱1并延伸至安装箱1的内部,安装箱1的另一侧设置有收线辊9,收线辊9由动力电机驱动,且通过导线与控制系统及电源连接。
使用时,将放线辊2表面丝线的一端先穿过第一清理辊56和第二清理辊58之间,接着绕过导向辊6后进去捻线机本体4,然后固定到收线辊9的表面,收线辊9在外部驱动的带动下转动,通过控制面板打开捻线机本体4、吸尘器7和驱动电机53,驱动电机53工作通过驱动杆54带动第一锥齿轮552和第四锥齿轮510一起转动,第一锥齿轮552转动通过啮合作用带动第二锥齿轮554转动,第二锥齿轮554转动带动第一安装轴553和第一清理辊56一起转动,第四锥齿轮510转动通过第三锥齿轮59带动第二安装轴57和第二清理辊58一起转动,同时第一清理辊56在预紧弹簧558的作用下和第二清理辊58配合对丝线进行清理,清理下来的粉尘、绒线通过吸嘴8被吸尘器7吸走,捻线机本体4工作对进入的丝线进行捻线作业,捻好的丝线被缠绕到收线辊9的表面。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种坯布加工用捻线机,包括安装箱(1),其特征在于:所述安装箱(1)的一侧转动连接有放线辊(2),所述安装箱(1)内壁的底部固定连接有支撑杆(3),所述支撑杆(3)的顶端固定连接有捻线机本体(4),所述安装箱(1)内壁的正面与背面之间转动连接有导向辊(6),所述导向辊(6)与放线辊(2)之间设置有刷毛机构(5),所述安装箱(1)的一侧固定连接有吸尘器(7),所述吸尘器(7)的进口设置有吸嘴(8),所述吸嘴(8)贯穿安装箱(1)并延伸至安装箱(1)的内部,所述安装箱(1)的另一侧设置有收线辊(9)。
2.根据权利要求1所述的一种坯布加工用捻线机,其特征在于:所述刷毛机构(5)包括固定框(51),所述固定框(51)与安装箱(1)的内壁固定连接,所述固定框(51)内壁的两侧之间固定连接有支撑板(52),所述固定框(51)的一侧固定连接有驱动电机(53)。
3.根据权利要求2所述的一种坯布加工用捻线机,其特征在于:所述驱动电机(53)的输出端固定连接有驱动杆(54),所述驱动杆(54)远离驱动电机(53)的一端贯穿固定框(51)并延伸至固定框(51)的内部,所述驱动杆(54)与支撑板(52)之间通过活动组件(55)设置有第一清理辊(56)。
4.根据权利要求3所述的一种坯布加工用捻线机,其特征在于:所述活动组件(55)包括调节箱(551),所述调节箱(551)套设在驱动杆(54)的表面并与驱动杆(54)活动连接,所述驱动杆(54)的表面滑动连接有第一锥齿轮(552),所述第一锥齿轮(552)与调节箱(551)转动连接,所述调节箱(551)设置有第一安装轴(553),所述第一安装轴(553)位于调节箱(551)内部的一端固定连接有与第一锥齿轮(552)相适配的第二锥齿轮(554),所述第一安装轴(553)的表面固定连接有第一清理辊(56)。
5.根据权利要求4所述的一种坯布加工用捻线机,其特征在于:所述固定框(51)内壁的两侧之间固定连接有导向杆(555),所述导向杆(555)的表面滑动连接有导向筒(556),所述第一安装轴(553)的一端与导向筒(556)转动连接,所述调节箱(551)与导向筒(556)之间固定连接有连接板(557),所述连接板(557)与固定框(51)的内壁之间固定连接有预紧弹簧(558)。
6.根据权利要求5所述的一种坯布加工用捻线机,其特征在于:所述支撑板(52)之间转动连接有第二安装轴(57),所述第二安装轴(57)的表面固定连接有第二清理辊(58),所述第二安装轴(57)的一端贯穿支撑板(52)并与支撑板(52)转动连接,所述第二安装轴(57)的一端固定连接有第三锥齿轮(59),所述驱动杆(54)的表面固定连接有第四锥齿轮(510)。
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