CN212101414U

CN212101414U - 一种纺纱用络筒机

Info

Publication number: CN212101414U
Application number: CN202020410655.7U
Authority: CN
Inventors: 王忻刚; 田文江; 臧文杰; 田敬霖; 刘学平
Original assignee: Weifang Changhao Textile Co ltd
Current assignee: Weifang Changhao Textile Co ltd
Priority date: 2020-03-27
Filing date: 2020-03-27
Publication date: 2020-12-08
Anticipated expiration: 2030-03-27

Abstract

本实用新型公开了一种纺纱用络筒机，包括工作台、安装在工作台底部的支撑腿、放线辊筒和收线机构，所述工作台的顶部左侧滑嵌有贯穿工作台的滑杆，所述滑杆的顶部固定连接有放线辊筒，所述滑杆的外表面位于工作台和放线辊筒之间套设有挤压弹簧。本实用新型中，首先，通过多组清洁刷的转动，对纱线进行除杂，清洁刷转动至与清洁齿接触后，将清洁刷沾染的杂物打落，从而防止清洁刷表面沾染的杂物冲新掉落至纱线表面，从而提升了清洁的效果，其次，通过导线辊筒随纱线移动而同步转动，将纱线与导线辊筒间的部分滑动摩擦力转换为滚动摩擦力，从而降低了对纱线的损伤。

Description

一种纺纱用络筒机

技术领域

本实用新型涉及络筒机技术领域，尤其涉及一种纺纱用络筒机。

背景技术

络筒机是纺织行业的专用设备。络筒作为纺纱的最后一道工序和织造的首道工序，起着承上启下的“桥梁”作用，因而在纺织领域中占有重要的地位。

然而现有的络筒机仍存在不足之处：首先，纱线在生产加工过程中会沾染部分毛絮和杂物，在装卷前需清除纱线上的杂物，改善纱线品质，传统的纱线除杂大多通过清洁布将纱线表面杂物去除，杂物去除时难以实现对在清洁过程中对清洁布进行清洁，使得清洁布表面沾染的杂物随纱线的继续纱线进行运动，存在清洁效果差的问题，其次，传统的导线杆大多为固定的圆杆，导线时，纱线与导线杆的摩擦损耗较大，存在对纱线损伤大的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于：为了解决纱线清洁效果差和对纱线损伤大的问题，而提出的一种纺纱用络筒机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种纺纱用络筒机，包括工作台、安装在工作台底部的支撑腿、放线辊筒和收线机构，所述工作台的顶部左侧滑嵌有贯穿工作台的滑杆，所述滑杆的顶部固定连接有放线辊筒，所述滑杆的外表面位于工作台和放线辊筒之间套设有挤压弹簧，所述工作台的顶部右侧安装有收线机构，所述工作台的顶部中心处固定连接有呈两侧开口结构的清洁箱，所述清洁箱的内侧通过转轴转动连接有导线辊筒，且导线辊筒的外端面固定连接有第一从动齿轮，所述清洁箱的内侧通过转轴转动连接有转杆，且转杆的外周呈环形等距固定连接有多组清洁刷，且转杆的外端面固定连接有第二从动齿轮，所述清洁箱的前端面安装有驱动电机，且驱动电机输出轴后端面固定连接有主动齿轮，所述清洁箱的内侧底部固定连接有清洁齿。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述清洁箱的底部安装有下软管，所述清洁箱的后端面安装有上软管。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述工作台的底部安装有吸尘器，所述下软管和上软管的末端均与吸尘器连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述主动齿轮位于第一从动齿轮和第二从动齿轮之间，且第一从动齿轮和第二从动齿轮均与主动齿轮啮合传动。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述清洁刷的与导线辊筒的底部贴合。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述清洁刷与清洁齿的顶部贴合。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过驱动电机输出轴带动主动齿轮进行转动，从而带动第一从动齿轮进行转动，从而带动转杆和清洁刷进行转动，通过清洁刷将穿过导线辊筒下方纱线外表面的杂物进行清除，随着清洁刷的转动，当清洁刷转动至与清洁齿接触时，通过清洁齿与清洁刷的接触，将清洁刷沾染的杂物打落，从而防止清洁刷表面沾染的杂物冲新掉落至纱线表面，从而提升了清洁的效果。

2、本实用新型中，导线辊筒转动的方向与纱线移动的方向一致，通过导线辊筒随纱线移动而同步转动，将纱线与导线辊筒间的部分滑动摩擦力转换为滚动摩擦力，从而降低了对纱线的损伤。

附图说明

图1示出了根据本实用新型实施例提供的一种纺纱用络筒机结构示意图；

图2示出了根据本实用新型实施例提供的清洁箱的侧视图的示意图；

图3示出了根据本实用新型实施例提供的清洁箱的剖视图的示意图。

图例说明：

1、工作台；2、支撑腿；3、滑杆；4、放线辊筒；5、挤压弹簧；6、收线机构；7、清洁箱；8、吸尘器；9、下软管；10、驱动电机；11、导线辊筒；12、转杆；13、清洁刷；14、主动齿轮；15、第一从动齿轮；16、第二从动齿轮；17、上软管；18、清洁齿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种纺纱用络筒机，包括工作台1、安装在工作台1底部的支撑腿2、放线辊筒4和收线机构6，工作台1的顶部左侧滑嵌有贯穿工作台1的滑杆3，滑杆3的顶部固定连接有放线辊筒4，滑杆3的外表面位于工作台1和放线辊筒4之间套设有挤压弹簧5，工作台1的顶部右侧安装有收线机构6，工作台1的顶部中心处固定连接有呈两侧开口结构的清洁箱7，清洁箱7的内侧通过转轴转动连接有导线辊筒11，且导线辊筒11的外端面固定连接有第一从动齿轮15，清洁箱7的内侧通过转轴转动连接有转杆12，且转杆12的外周呈环形等距固定连接有多组清洁刷13，且转杆12的外端面固定连接有第二从动齿轮16，清洁箱7的前端面安装有驱动电机10，且驱动电机10输出轴后端面固定连接有主动齿轮14，清洁箱7的内侧底部固定连接有清洁齿18，通过打开驱动电机10，通过驱动电机10输出轴带动主动齿轮14进行转动，从而带动第一从动齿轮15和第二从动齿轮16进行转动，通过第二从动齿轮16的转动，从而带动转杆12和清洁刷13进行转动，通过清洁刷13将穿过导线辊筒11下方纱线外表面的杂物进行清除，随着清洁刷13的转动，当清洁刷13转动至与清洁齿18接触时，通过清洁齿18与清洁刷13的接触，将清洁刷13沾染的杂物打落，从而防止清洁刷13表面沾染的杂物冲新掉落至纱线表面，提升了清洁的效果，通过第一从动齿轮15的转动，从而带动导线辊筒11进行转动，本装置中，导线辊筒11转动的方向与纱线移动的方向一致，通过导线辊筒11随纱线移动而同步转动，将纱线与导线辊筒11间的部分滑动摩擦力转换为滚动摩擦力，从而降低了对纱线的损伤，通过挤压弹簧5对放线辊筒4的挤压，使得纱线保持紧绷状态。

具体的，如图1和图2所示，清洁箱7的底部安装有下软管9，清洁箱7的后端面安装有上软管17，工作台1的底部安装有吸尘器8，下软管9和上软管17的末端均与吸尘器8连接，通过吸尘器8的设置，打开吸尘器8，从而将清洁箱7内产生的杂物进行吸收，降低了杂物的飞溅。

具体的，如图2所示，主动齿轮14位于第一从动齿轮15和第二从动齿轮16之间，且第一从动齿轮15和第二从动齿轮16均与主动齿轮14啮合传动，清洁刷13的与导线辊筒11的底部贴合，清洁刷13与清洁齿18的顶部贴合，本装置中，主动齿轮14在驱动电机10的作用下顺时针进行转动，从而带动第一从动齿轮15逆时针进行转动，从而使得导线辊筒11转动方向与导线辊筒11下方的纱线移动方向保持一致，第二从动齿轮16也在与主动齿轮14啮合传动下沿逆时针进行转动，从而使得转杆12和清洁刷13与清洁刷13上方的纱线移动方向相反，从而对纱线的清洁效果更好。

工作原理：使用时，将放线辊筒4外部的纱线一段绕导线辊筒11底部后与收线机构6连接，通过收线机构6带动纱线向收线机构6方向移动，此时，通过打开驱动电机10，驱动电机10输出轴带动主动齿轮14进行转动，从而带动第一从动齿轮15和第二从动齿轮16进行转动，通过第二从动齿轮16的转动，从而带动转杆12和清洁刷13进行转动，通过清洁刷13将穿过导线辊筒11下方纱线外表面的杂物进行清除，随着清洁刷13的转动，当清洁刷13转动至与清洁齿18接触时，通过清洁齿18与清洁刷13的接触，将清洁刷13沾染的杂物打落，从而防止清洁刷13表面沾染的杂物冲新掉落至纱线表面，打开吸尘器8，从而将清洁箱7内产生的杂物进行吸收，降低了杂物的飞溅，本装置中，主动齿轮14在驱动电机10的作用下顺时针进行转动，从而带动第一从动齿轮15逆时针进行转动，从而使得导线辊筒11转动方向与导线辊筒11下方的纱线移动方向保持一致，通过导线辊筒11随纱线移动而同步转动，将纱线与导线辊筒11间的部分滑动摩擦力转换为滚动摩擦力，从而降低了对纱线的损伤，通过挤压弹簧5对放线辊筒4的挤压，使得纱线保持紧绷状态，且第二从动齿轮16也在与主动齿轮14啮合传动下沿逆时针进行转动，从而使得转杆12和清洁刷13与清洁刷13上方的纱线移动方向相反，从而对纱线的清洁效果更好。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种纺纱用络筒机，包括工作台（1）、安装在工作台（1）底部的支撑腿（2）、放线辊筒（4）和收线机构（6），其特征在于，所述工作台（1）的顶部左侧滑嵌有贯穿工作台（1）的滑杆（3），所述滑杆（3）的顶部固定连接有放线辊筒（4），所述滑杆（3）的外表面位于工作台（1）和放线辊筒（4）之间套设有挤压弹簧（5），所述工作台（1）的顶部右侧安装有收线机构（6），所述工作台（1）的顶部中心处固定连接有呈两侧开口结构的清洁箱（7），所述清洁箱（7）的内侧通过转轴转动连接有导线辊筒（11），且导线辊筒（11）的外端面固定连接有第一从动齿轮（15），所述清洁箱（7）的内侧通过转轴转动连接有转杆（12），且转杆（12）的外周呈环形等距固定连接有多组清洁刷（13），且转杆（12）的外端面固定连接有第二从动齿轮（16），所述清洁箱（7）的前端面安装有驱动电机（10），且驱动电机（10）输出轴后端面固定连接有主动齿轮（14），所述清洁箱（7）的内侧底部固定连接有清洁齿（18）。

2.根据权利要求1所述的一种纺纱用络筒机，其特征在于，所述清洁箱（7）的底部安装有下软管（9），所述清洁箱（7）的后端面安装有上软管（17）。

3.根据权利要求2所述的一种纺纱用络筒机，其特征在于，所述工作台（1）的底部安装有吸尘器（8），所述下软管（9）和上软管（17）的末端均与吸尘器（8）连接。

4.根据权利要求1所述的一种纺纱用络筒机，其特征在于，所述主动齿轮（14）位于第一从动齿轮（15）和第二从动齿轮（16）之间，且第一从动齿轮（15）和第二从动齿轮（16）均与主动齿轮（14）啮合传动。

5.根据权利要求1所述的一种纺纱用络筒机，其特征在于，所述清洁刷（13）的与导线辊筒（11）的底部贴合。

6.根据权利要求1所述的一种纺纱用络筒机，其特征在于，所述清洁刷（13）与清洁齿（18）的顶部贴合。