CN213507517U - 一种纺线清理用分束定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纺线清理用分束定位装置，包括清理箱、吸水杆、收集框、清理块、线槽和限位块，所述清理箱的右侧表面开设有排水口，且清理箱的内部螺栓固定有固定杆，所述固定杆的外表面设置有限位辊，且固定杆的外表面设置有吸水杆，并且固定杆的外表面螺栓固定有收集框，所述清理箱的内部中部螺栓固定有容纳框，且容纳框的上表面螺纹连接有连接管，并且容纳框的下表面开设有喷水口，所述固定杆的焊接固定有清理块，且清理块的边缘开设有滑动槽，并且清理块的内部焊接固定有固定块，所述限位辊的外表面开设有线槽。该纺线清理用分束定位装置，设置有固定块、滑动槽、滑动块和限位块，可以使整个装置对不同尺寸的纺线进行清理。

Description

一种纺线清理用分束定位装置

技术领域

本实用新型涉及纺织技术领域，具体为一种纺线清理用分束定位装置。

背景技术

在轻工业生产过程中，需要通过对纺线进行编织，从而可以使纺线组合成衣物，而纺线在被编织之前，需要通过清理装置，将每一束的纺线进行清理，从而保证纺线的洁净，进而使成品更加干净，减少了工作人员需要二次清理的工作量，此时需要使用线束定位装置。

而现有的一些纺线清理用线束定位装置存在以下问题：

一、使用不够便捷，现有的一些纺线清理用线束定位装置通过转动杆对单根纺线进行定位，由于纺线的清理量较大，从而使整个装置的加工效率降低，进而使整个装置的使用不够便捷；

二、使用具有一定的局限性，现有的一些纺线清理用线束定位装置在只能对一种直径的纺线进行外表面的清理，从而需要购买多个清理装置对不同粗细的纺线进行清理，不仅增加了纺线加工的成本，同时也提高了整个装置的使用局限性。

所以我们提出了一种纺线清理用分束定位装置，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种纺线清理用分束定位装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的一些纺线清理用线束定位装置使用不够便捷且使用具有一定的局限性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺线清理用分束定位装置，包括清理箱、吸水杆、收集框、清理块、线槽和限位块，所述清理箱的右侧表面开设有排水口，且清理箱的内部螺栓固定有固定杆，所述固定杆的外表面设置有限位辊，且固定杆的外表面设置有吸水杆，并且固定杆的外表面螺栓固定有收集框，所述清理箱的内部中部螺栓固定有容纳框，且容纳框的上表面螺纹连接有连接管，并且容纳框的下表面开设有喷水口，所述固定杆的焊接固定有清理块，且清理块的边缘开设有滑动槽，并且清理块的内部焊接固定有固定块，所述限位辊的外表面开设有线槽，所述固定块的外表面设置有限位块，且限位块的后侧表面焊接固定有滑动块，所述清理块的中部开设有容纳孔。

优选的，所述限位辊、吸水杆均与固定杆组成转动结构，且吸水杆的材质为海绵，并且2组吸水杆的外表面相贴合。

优选的，所述收集框的外表面与吸水杆的右下侧外表面相贴合，且收集框的上表面宽度小于其下表面宽度。

优选的，所述喷水口等间距开设在容纳框的下表面，且喷水口的总跨度与左右2组限位辊之间的距离大小相等，所述线槽等间距开设在限位辊的外表面。

优选的，所述固定块与限位块组成转动结构，且该转动结构等角度设置在清理块内部。

优选的，所述限位块通过滑动块与滑动槽组成滑动结构，且限位块与滑动槽一一对应，并且限位块的内侧呈弧形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

一、该纺线清理用分束定位装置设置有固定杆、限位辊、吸水杆、收集框、容纳框、连接管、喷水口、线槽和清理块，通过将纺线穿过容纳孔，放置到线槽内，以及吸水杆之间，通过外界的驱动装置收卷纺线，使纺线带动限位辊和吸水杆在固定杆上转动，从而可以使整个装置分束对纺线进行固定，同时将送水装置连通到连接管上，水经过容纳框从喷水口喷出，从而可以使纺线上的灰尘在限位辊和吸水杆上被清理掉，当湿润的纺线经过吸水杆时，水分被吸收，同时收集框将吸水杆上的水分进行清理，继而使吸水杆可以持续工作，继而使整个清理装置方便工作人员的使用；

二、该纺线清理用分束定位装置设置有固定块、滑动槽、滑动块和限位块，当需要对不同尺寸的纺线进行清理时，转动清理块，从而使两组清理块发生相对转动，从而使滑动块带动限位块在滑动槽内滑动，进而使限位块同时通过固定块转动，继而使多组限位块的内侧组成的圆形直径发生改变，进而使整个装置可以对不同的纺线进行加工，继而降低了纺线加工的成本，同时也增加了整个装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型正剖视结构示意图；

图2为本实用新型限位辊俯视结构示意图；

图3为本实用新型限位块与清理块连接结构示意图；

图4为本实用新型清理块左剖视结构示意图；

图5为本实用新型清理块正视结构示意图。

图中：1、清理箱；2、排水口；3、固定杆；4、限位辊；5、吸水杆；6、收集框；7、容纳框；8、连接管；9、喷水口；10、清理块；11、线槽；12、固定块；13、滑动槽；14、滑动块；15、限位块；16、容纳孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种纺线清理用分束定位装置，包括清理箱1、排水口2、固定杆3、限位辊4、吸水杆5、收集框6、容纳框7、连接管8、喷水口9、清理块10、线槽11、固定块12、滑动槽13、滑动块14、限位块15和容纳孔16，清理箱1的右侧表面开设有排水口2，且清理箱1的内部螺栓固定有固定杆3，固定杆3的外表面设置有限位辊4，且固定杆3的外表面设置有吸水杆5，并且固定杆3的外表面螺栓固定有收集框 6，清理箱1的内部中部螺栓固定有容纳框7，且容纳框7的上表面螺纹连接有连接管8，并且容纳框7的下表面开设有喷水口9，固定杆3的焊接固定有清理块10，且清理块10的边缘开设有滑动槽13，并且清理块10的内部焊接固定有固定块12，限位辊4的外表面开设有线槽11，固定块12的外表面设置有限位块15，且限位块15的后侧表面焊接固定有滑动块14，清理块10的中部开设有容纳孔16。

限位辊4、吸水杆5均与固定杆3组成转动结构，且吸水杆5的材质为海绵，并且2组吸水杆5的外表面相贴合，可以使纺线被分束固定清理，从而使纺线被清理的更加干净。

收集框6的外表面与吸水杆5的右下侧外表面相贴合，且收集框6的上表面宽度小于其下表面宽度，可以对吸水杆5的水分进行实时回收，继而保证了吸水杆5的持续作业能力。

喷水口9等间距开设在容纳框7的下表面，且喷水口9的总跨度与左右2 组限位辊4之间的距离大小相等，线槽11等间距开设在限位辊4的外表面，可以对纺线进行冲洗。

固定块12与限位块15组成转动结构，且该转动结构等角度设置在清理块10内部，可以通过简单的转动来调节容纳孔16的开口大小。

限位块15通过滑动块14与滑动槽13组成滑动结构，且限位块15与滑动槽13一一对应，并且限位块15的内侧呈弧形，可以使整个装置对不同尺寸的纺线进行固定清理，提高了整个装置的实用性。

工作原理：在使用该纺线清理用分束定位装置时，首先根据图1-2和图5 所示，当需要对纺线进行清理时，通过将纺线穿过容纳孔16，放置到线槽11 内，以及2组吸水杆5之间，通过外界的驱动装置收卷纺线，使纺线带动限位辊4和吸水杆5在固定杆3上转动，从而可以使整个装置分束对纺线进行固定，同时将送水装置连通到连接管8上，水经过容纳框7从喷水口9喷出，从而可以使纺线上的灰尘在限位辊4和吸水杆5上被清理掉，当湿润的纺线经过吸水杆5时，水分被吸收，同时收集框6将吸水杆5上的水分进行清理，继而使吸水杆5可以持续工作，继而使整个清理装置方便工作人员的使用；

根据图1和图3-5所示，当需要对不同尺寸的纺线进行加工时，转动清理块10，从而使2组清理块10发生相对转动(类似于光圈结构)，从而使滑动块14带动限位块15在滑动槽13内滑动，进而使限位块15同时通过固定块12转动，继而使多组限位块15的内侧组成的圆形直径发生改变，进而使整个装置可以对不同的纺线进行加工，继而降低了纺线加工的成本，同时也增加了整个装置的实用性，这就是该纺线清理用分束定位装置的工作原理，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种纺线清理用分束定位装置，包括清理箱（1）、吸水杆（5）、收集框（6）、清理块（10）、线槽（11）和限位块（15），其特征在于：所述清理箱（1）的右侧表面开设有排水口（2），且清理箱（1）的内部螺栓固定有固定杆（3），所述固定杆（3）的外表面设置有限位辊（4），且固定杆（3）的外表面设置有吸水杆（5），并且固定杆（3）的外表面螺栓固定有收集框（6），所述清理箱（1）的内部中部螺栓固定有容纳框（7），且容纳框（7）的上表面螺纹连接有连接管（8），并且容纳框（7）的下表面开设有喷水口（9），所述固定杆（3）的焊接固定有清理块（10），且清理块（10）的边缘开设有滑动槽（13），并且清理块（10）的内部焊接固定有固定块（12），所述限位辊（4）的外表面开设有线槽（11），所述固定块（12）的外表面设置有限位块（15），且限位块（15）的后侧表面焊接固定有滑动块（14），所述清理块（10）的中部开设有容纳孔（16）。

2.根据权利要求1所述的一种纺线清理用分束定位装置，其特征在于：所述限位辊（4）、吸水杆（5）均与固定杆（3）组成转动结构，且吸水杆（5）的材质为海绵，并且2组吸水杆（5）的外表面相贴合。

3.根据权利要求1所述的一种纺线清理用分束定位装置，其特征在于：所述收集框（6）的外表面与吸水杆（5）的右下侧外表面相贴合，且收集框（6）的上表面宽度小于其下表面宽度。

4.根据权利要求1所述的一种纺线清理用分束定位装置，其特征在于：所述喷水口（9）等间距开设在容纳框（7）的下表面，且喷水口（9）的总跨度与左右2组限位辊（4）之间的距离大小相等，所述线槽（11）等间距开设在限位辊（4）的外表面。

5.根据权利要求1所述的一种纺线清理用分束定位装置，其特征在于：所述固定块（12）与限位块（15）组成转动结构，且该转动结构等角度设置在清理块（10）内部。

6.根据权利要求1所述的一种纺线清理用分束定位装置，其特征在于：所述限位块（15）通过滑动块（14）与滑动槽（13）组成滑动结构，且限位块（15）与滑动槽（13）一一对应，并且限位块（15）的内侧呈弧形。

Images