CN111410095A - 一种自动切割并且集中收集的纺织用线筒清理设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及纺织技术领域,且公开了一种自动切割并且集中收集的纺织用线筒清理设备,包括外壳,所述外壳的内部固定连接有操作台;第二旋盘转动时,引起固定杆相互靠近再远离,自动对线筒进行固定,使线筒的稳定性得到保证,有利于后续切割余线和脱线操作的顺利进行,并且完成操作后,自动解除对线筒的固定,方便进行下一轮操作,第二齿轮转动使切盘下移并旋转切割,将缠绕在线筒表面的线切断,便于使余线与线筒脱离,自动清理线筒,具有较高的安全性,解放双手,增大工作效率,使操作更加便捷,固定盘的转框转动使移动块下移,自动脱落残留在线筒表面的线,对断线进行集中收集,以免断线四处散落,为断线的清理操作增大负担。
Description
技术领域
本发明涉及纺织技术领域,具体为一种自动切割并且集中收集的纺织用线筒清理设备。
背景技术
纺织是纺纱与织布的总称,但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善,特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后,已经不仅是传统的手工纺纱和织布,也包括无纺布技术,现代三维编织技术,现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。所以,现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术。日常生活中的服装、安全气囊和窗帘地毯都是纺织技术的产物。
纺织中的纺纱,是将用于纺织的纤维原材料经过多次加工,制成纱线,并且收卷在线筒上,便于后续借助纺织设备将其编织成布料,由于纺织工厂对纱线的需求量非常大,而线筒是纺线的载体,因此对线筒的使用量也非常大,由于在纺纱和编织的过程中,线筒上缠绕的最后一两层尾纱并不能完全使用,否则会出现纱线难以衔接的问题,因此线筒仅剩最后一两层尾纱时,会及时更换线筒,对于残留有尾纱的线筒,为了节约资源并且降低成本,常常会对线筒进行清理,以便循环使用,通常是由工作人员手动操作砂轮机对线筒进行除纱,但是操作时,可能会出现割伤手的可能性,存在较大的安全隐患,并且工作效率非常低,同时断开的纱线四处散落,不便后续对断线进行收集清理,并且断线可能会掉落到砂轮机内,出现损坏砂轮机的情况。
针对现有技术的不足,本发明提供了一种自动切割并且集中收集的纺织用线筒清理设备,具备固定线筒、自动切割和对断线集中收集的优点,解决了操作不便和断线四处散落的问题,自动对线筒进行固定,使线筒的稳定性得到保证,有利于后续切割余线和脱线操作的顺利进行,将缠绕在线筒表面的线切断,便于使余线与线筒脱离,自动清理线筒,具有较高的安全性,解放双手,增大工作效率,使操作更加便捷,并且自动脱落残留在线筒表面的线,对断线进行集中收集,以免断线四处散落,为断线的清理操作增大负担。
发明内容
(一)技术方案
为实现上述固定线筒、自动切割和对断线集中收集的目的,本发明提供如下技术方案:自动切割并且集中收集的纺织用线筒清理设备包括外壳、操作台、第一旋盘、固定杆、第一齿轮、第二旋盘、第一转盘、第二转盘、第二齿轮、第三齿轮、移动杆、切盘、固定盘、移动块。
其中:
上述各结构之间的位置及连接关系如下:
一种自动切割并且集中收集的纺织用线筒清理设备,包括外壳,外壳的内部固定连接有操作台,操作台的表面开设有储线槽,操作台的内部开设有通孔,通孔由圆孔和两个尺寸相同的直孔构成,圆孔的内部活动连接有第一旋盘,操作台的内部活动连接有第一旋盘,第一旋盘的外侧活动连接有两个尺寸相同的推杆,操作台的外侧活动连接有固定杆,固定杆有两个并且尺寸相同,两个固定杆之间活动连接有弹簧,第一旋盘的外侧固定连接有第一齿轮,第一齿轮的外侧活动连接有第一齿形轮,第一齿轮和第一齿形轮的外侧均固定连接有挡杆,第一齿轮的外侧活动连接有第二旋盘,第二旋盘的外侧固定连接有推杆,推杆的外侧固定连接有凸块,第二旋盘的外侧活动连接有第一拉绳,第一拉绳远离第二旋盘的一侧活动连接有第二转盘。
第二旋盘的外侧活动连接有第一转盘,第一转盘的外侧活动连接有第二拉绳,第一转盘的外侧固定连接有棘轮,第一转盘和棘轮之间活动连接有第二转盘,第一转盘的外侧活动连接有第二转盘,第二转盘的外侧固定连接有卡杆,第二转盘的外侧固定连接有圈盘,圈盘的表面固定连接有四个尺寸相同的凸柱,第二转盘的上方活动连接有第二齿轮,第二齿轮有两个并且尺寸相同,第二齿轮的外侧固定连接有转杆,两个第二齿轮的转杆之间活动连接连接杆,上端第二齿轮的外侧活动连接有第二拉绳,第三齿轮的底部固定连接螺杆,第二齿轮的外侧活动连接有第三齿轮,第三齿轮的外侧活动连接有第二齿形轮,第二齿形轮的内部活开设有过孔。
第三齿轮远离第二齿轮的一侧活动连接有移动杆,移动杆的表面固定连接有凸条,移动杆的表面固定连接有螺纹,其尺寸与下端第二齿轮的尺寸相适配,移动杆的底部固定连接有第一锥轮,第一锥轮的外侧活动连接有第二锥轮,第二锥轮的外侧固定连接有切盘,移动杆的下方活动连接有切盘,操作台的外侧固定连接有固定盘,固定盘的表面开设有槽道,槽道由两个弧槽和两个直槽构成,固定盘的外侧固定连接有转框,转框远离固定盘的一侧固定连接有转轴,转轴的外侧活动连接有第三拉绳,第三拉绳远离转轴的一侧与第一转盘活动连接,转框的内部活动连接有滑块,滑块的外侧活动连接有连杆,连杆远离滑块的一侧活动连接有移动块,固定盘的上方活动连接有移动块,移动块的外侧固定连接有勾块,移动块的外侧固定连接有槽板。
(二)有益效果
与现有技术相比,本发明提供了一种自动切割并且集中收集的纺织用线筒清理设备,具备以下有益效果:
1、通过第二旋盘、第一齿轮和固定杆的共同作用,第二旋盘转动时,使第一齿轮发生间歇往复转动,引起固定杆相互靠近再远离,自动对线筒进行固定,使线筒的稳定性得到保证,有利于后续切割余线和脱线操作的顺利进行,并且完成操作后,自动解除对线筒的固定,方便进行下一轮操作。
2、通过第二齿轮、移动杆和切盘的共同作用,第二齿轮转动使移动杆下移的同时进行转动,引起切盘下移并旋转切割,将缠绕在线筒表面的线切断,便于使余线与线筒脱离,自动清理线筒,具有较高的安全性,解放双手,增大工作效率,使操作更加便捷。
3、通过固定盘和移动块的共同作用,固定盘的转框转动使移动块下移,自动脱落残留在线筒表面的线,对断线进行集中收集,以免断线四处散落,为断线的清理操作增大负担。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明图1剖视图;
图3为本发明结构操作台和固定杆连接关系示意图;
图4为本发明结构第一转盘和第二转盘连接关系示意图;
图5为本发明结构固定盘和移动块连接关系示意图。
图中:1、外壳;2、操作台;3、第一旋盘;4、固定杆;5、第一齿轮;6、第二旋盘;7、第一转盘;8、第二转盘;9、第二齿轮;10、第三齿轮;11、移动杆;12、切盘;13、固定盘;14、移动块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5,一种自动切割并且集中收集的纺织用线筒清理设备,包括外壳1,外壳1的内部固定连接有操作台2,操作台2的表面开设有储线槽,操作台2的内部开设有通孔,通孔由圆孔和两个尺寸相同的直孔构成,圆孔的内部活动连接有第一旋盘3,操作台2的内部活动连接有第一旋盘3,第一旋盘3的外侧活动连接有两个尺寸相同的推杆,两个推杆以操作台2的中轴线为参考呈现对称分布,第一旋盘3呈现Z状,初始时,第一旋盘3的短轴端与外侧的推杆相接触,操作台2的外侧活动连接有固定杆4,固定杆4有两个并且尺寸相同,两个固定杆4以操作台2的中轴线为参考呈现对称分布,两个固定杆4之间活动连接有弹簧,第一旋盘3的外侧固定连接有第一齿轮5,第一齿轮5的外侧活动连接有第一齿形轮,其尺寸与第一齿轮5的尺寸相适配,第一齿轮5和第一齿形轮的外侧均固定连接有挡杆,第一齿轮5的外侧活动连接有第二旋盘6,第二旋盘6的外侧固定连接有推杆,推杆的外侧固定连接有凸块,使第二旋盘6转动时,其推杆的凸块可推动第一齿轮5发生间歇性往复转动,第二旋盘6的外侧活动连接有第一拉绳,第一拉绳远离第二旋盘6的一侧活动连接有第二转盘8。
第二旋盘6的外侧活动连接有第一转盘7,第一转盘7的外侧活动连接有第二拉绳,第一转盘7的外侧固定连接有棘轮,第一转盘7和棘轮之间活动连接有第二转盘8,第一转盘7的外侧活动连接有第二转盘8,第二转盘8的外侧固定连接有卡杆,第二转盘8的外侧固定连接有圈盘,圈盘的表面固定连接有四个尺寸相同的凸柱,相邻的两个凸柱之间的距离相等,使第二转盘8转动时,其卡杆的运动受到圈盘凸柱的阻碍,使卡杆远离第一转盘7外侧的棘轮,引起第一转盘7发生间歇转动一百八十度,第一转盘7通过二拉绳和第三拉绳带动上端第二齿轮9和固定盘13的转框发生间歇转动三百六十度,第二转盘8的上方活动连接有第二齿轮9,第二齿轮9有两个并且尺寸相同,第二齿轮9的外侧固定连接有转杆,两个第二齿轮9的转杆之间活动连接连接杆,上端第二齿轮9的外侧活动连接有第二拉绳,第二拉绳远离上端第二齿轮9的一侧活动连接有第一转盘7,第三齿轮10的底部固定连接螺杆,其尺寸与第二齿轮9的尺寸相适配,使第二齿轮9转动时,通过带动螺杆转动引起第三齿轮10转动,第二齿轮9的外侧活动连接有第三齿轮10,第三齿轮10的外侧活动连接有第二齿形轮,其尺寸与第三齿轮10的尺寸相适配,第二齿形轮的内部活开设有过孔。
第三齿轮10远离第二齿轮9的一侧活动连接有移动杆11,移动杆11的表面固定连接有凸条,移动杆11带有凸条区域杆体的尺寸与第二齿形轮过孔的尺寸相适配,移动杆11的表面固定连接有螺纹,其尺寸与下端第二齿轮9的尺寸相适配,使下端第二齿轮9转动时,与移动杆11螺纹区域的杆体相啮合,带动移动杆11下移,移动杆11的底部固定连接有第一锥轮,第一锥轮的外侧活动连接有第二锥轮,其尺寸与第一锥轮的尺寸相适配,第二锥轮的外侧固定连接有切盘12,移动杆11的下方活动连接有切盘12,操作台2的外侧固定连接有固定盘13,固定盘13的表面开设有槽道,槽道由两个弧槽和两个直槽构成,固定盘13的外侧固定连接有转框,转框远离固定盘13的一侧固定连接有转轴,转轴的外侧活动连接有第三拉绳,第三拉绳远离转轴的一侧与第一转盘7活动连接,转框的内部活动连接有滑块,其尺寸与固定盘13槽道的尺寸相适配,滑块的外侧活动连接有连杆,连杆远离滑块的一侧活动连接有移动块14,固定盘13的上方活动连接有移动块14,移动块14的外侧固定连接有勾块,移动块14的外侧固定连接有槽板,槽板的表面开设有通条,其尺寸与勾块的尺寸相适配。
该装置的工作过程及原理如下:
启动电源驱动第二转盘8转动,其卡杆的运动受到圈盘凸柱的阻碍,使卡杆远离第一转盘7外侧的棘轮,后续卡杆远离凸柱并卡在棘轮的棘齿之间,第二转盘8通过卡杆带动第一转盘7转动,引起第一转盘7发生间歇转动一百八十度,第一转盘7通过二拉绳和第三拉绳带动上端第二齿轮9和固定盘13的转框发生间歇转动三百六十度,同时由于第二旋盘6的外侧活动连接有第一拉绳,第一拉绳远离第二旋盘6的一侧活动连接有第二转盘8,使第二转盘8转动的同时带动第二旋盘6同步运动。
第二旋盘6转动时,其推杆同步转动靠近再远离第一齿轮5,使其凸块推动第一齿轮5转动再变为静止状态,推杆再靠近第一齿形轮使其转动,第一齿形轮与第一齿轮5啮合带动其反向转动,使第一齿轮5发生间歇往复转动,第一旋盘3也同步运动,发生间歇性往复转动,使第一旋盘3转动时,其长轴端靠近推杆,通过推动推杆推动固定杆4以其与操作台2的连接处为旋转点进行转动,两个固定杆4拉伸外侧的弹簧,其远离弹簧的一侧相互靠近,对线筒进行固定。
上端第二齿轮9转动带动其外侧的转杆同步运动,上端第二齿轮9的转杆通过连接杆带动下端第二齿轮9的转杆转动,下端第二齿轮9同步转动,下端第二齿轮9与移动杆11螺纹区域的杆体相啮合,带动移动杆11下移,同时上端第二齿轮9带动第三齿轮10底部的螺杆转动,第三齿轮10同步转动,第三齿轮10与外侧的第二齿形轮相啮合带动其转动,由于移动杆11带有凸条区域杆体的尺寸与第二齿形轮过孔的尺寸相适配,使第二齿形轮带动移动杆11进行转动,引起移动杆11下移的同时进行转动,移动杆11带动底部的第一锥轮转动,第一锥轮带动第二锥轮转动,切盘12同步运动,使切盘12转动的同时向下移动,对线筒剩余的线进行切割。
固定盘13的转框转动,拉动其内部的滑块顺着固定盘13的槽道移动,初始时,滑块位于槽道的上直槽内,随之转框的转动,转框拉动滑块进行弧槽移动至下直槽内,滑块通过连杆拉动移动块14顺着槽板的通条下移,使移动块14的勾块拉动断开的线下移至操作台2的储线槽内,对断线进行集中收集。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种自动切割并且集中收集的纺织用线筒清理设备,包括外壳(1),其特征在于:所述外壳(1)的内部固定连接有操作台(2),操作台(2)的内部活动连接有第一旋盘(3),操作台(2)的外侧活动连接有固定杆(4),第一旋盘(3)的外侧固定连接有第一齿轮(5),第一齿轮(5)的外侧活动连接有第二旋盘(6),第二旋盘(6)的外侧活动连接有第一转盘(7),第一转盘(7)的外侧活动连接有第二转盘(8),第二转盘(8)的上方活动连接有第二齿轮(9),第二齿轮(9)的外侧活动连接有第三齿轮(10),第三齿轮(10)远离第二齿轮(9)的一侧活动连接有移动杆(11),移动杆(11)的下方活动连接有切盘(12),操作台(2)的外侧固定连接有固定盘(13),固定盘(13)的上方活动连接有移动块(14)。
2.根据权利要求1所述的一种自动切割并且集中收集的纺织用线筒清理设备,其特征在于:所述操作台(2)的表面开设有储线槽,操作台(2)的内部开设有通孔,通孔由圆孔和两个尺寸相同的直孔构成,圆孔的内部活动连接有第一旋盘(3),第一旋盘(3)的外侧活动连接有两个尺寸相同的推杆,固定杆(4)有两个并且尺寸相同,两个固定杆(4)之间活动连接有弹簧。
3.根据权利要求1所述的一种自动切割并且集中收集的纺织用线筒清理设备,其特征在于:所述第一齿轮(5)的外侧活动连接有第一齿形轮,第一齿轮(5)和第一齿形轮的外侧均固定连接有挡杆,第二旋盘(6)的外侧固定连接有推杆,推杆的外侧固定连接有凸块,第二旋盘(6)的外侧活动连接有第一拉绳,第一拉绳远离第二旋盘(6)的一侧活动连接有第二转盘(8)。
4.根据权利要求1所述的一种自动切割并且集中收集的纺织用线筒清理设备,其特征在于:所述第一转盘(7)的外侧活动连接有第二拉绳,第一转盘(7)的外侧固定连接有棘轮,第一转盘(7)和棘轮之间活动连接有第二转盘(8),第二转盘(8)的外侧固定连接有卡杆,第二转盘(8)的外侧固定连接有圈盘,圈盘的表面固定连接有四个尺寸相同的凸柱。
5.根据权利要求1所述的一种自动切割并且集中收集的纺织用线筒清理设备,其特征在于:所述第二齿轮(9)有两个并且尺寸相同,第二齿轮(9)的外侧固定连接有转杆,两个第二齿轮(9)的转杆之间活动连接连接杆,上端第二齿轮(9)的外侧活动连接有第二拉绳,第三齿轮(10)的底部固定连接螺杆,第三齿轮(10)的外侧活动连接有第二齿形轮,第二齿形轮的内部活开设有过孔。
6.根据权利要求1所述的一种自动切割并且集中收集的纺织用线筒清理设备,其特征在于:所述移动杆(11)的表面固定连接有凸条,移动杆(11)的表面固定连接有螺纹,其尺寸与下端第二齿轮(9)的尺寸相适配,移动杆(11)的底部固定连接有第一锥轮,第一锥轮的外侧活动连接有第二锥轮,第二锥轮的外侧固定连接有切盘(12)。
7.根据权利要求1所述的一种自动切割并且集中收集的纺织用线筒清理设备,其特征在于:所述固定盘(13)的表面开设有槽道,槽道由两个弧槽和两个直槽构成,固定盘(13)的外侧固定连接有转框,转框远离固定盘(13)的一侧固定连接有转轴,转轴的外侧活动连接有第三拉绳,第三拉绳远离转轴的一侧与第一转盘(7)活动连接,转框的内部活动连接有滑块,滑块的外侧活动连接有连杆,连杆远离滑块的一侧活动连接有移动块(14),移动块(14)的外侧固定连接有勾块,移动块(14)的外侧固定连接有槽板。
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