CN215404771U - 一种再生环保聚酯纤维坯布加工用捻线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种再生环保聚酯纤维坯布加工用捻线装置，涉及坯布加工技术领域，针对现有的坯布生产的时候灰尘不易除去的问题，现提出如下方案，其包括箱体，所述箱体的一侧固定连接有多个线辊，所述箱体的内侧中间固定连接有捻线机本体，所述捻线机本体的一侧设置有收卷机构，所述捻线机本体的下方设置有与箱体内侧固定连接的第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有转动盘，所述转动盘的一侧边缘固定连接有固定杆，所述固定杆上转动套接有第一转动套与第二转动套，本实用新型结构简单，可以最大程度的将灰尘除去，提高除去效果，保证生产出来的坯布更加洁净，操作简单，使用方便。

Description

一种再生环保聚酯纤维坯布加工用捻线装置

技术领域

本实用新型涉及坯布加工技术领域，尤其涉及一种再生环保聚酯纤维坯布加工用捻线装置。

背景技术

绒布的一种制作方法为在两层地布之间设置毛纱形成表面无绒毛的坯布，然后通过坯布剖幅机沿毛纱的中间将毛纱割断，使得待剖切坯布变成上下两匹表面有绒毛的坯布。

坯布在生产的时候，需要多股纺织线提通过捻线机进行缠绕，最终成为坯布，但是纺织线在捻线的时候，容易掺杂灰尘，容易使得坯布不干净，使得生产出来的坯布不洁净，所以现在需要一种再生环保聚酯纤维坯布加工用捻线装置。

实用新型内容

本实用新型提出的一种再生环保聚酯纤维坯布加工用捻线装置，解决了坯布生产的时候除尘的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种再生环保聚酯纤维坯布加工用捻线装置，包括箱体，所述箱体的一侧固定连接有多个线辊，所述箱体的内侧中间固定连接有捻线机本体，所述捻线机本体的一侧设置有收卷机构，所述捻线机本体的下方设置有与箱体内侧固定连接的第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有转动盘，所述转动盘的一侧边缘固定连接有固定杆，所述固定杆上转动套接有第一转动套与第二转动套，所述第一转动套与第二转动套上均固定连接有连杆，两个所述连杆的一端均转动连接有滑块，两个所述滑块的外侧均滑动连接有与箱体固定连接的导向套，两个所述滑块的上端均固定连接有与导向套外侧上端滑动连接的移动管，所述移动管的一侧固定连接有多个吸头，所述移动管的下端固定连接有吸管，所述吸管的一端设置有吸尘机构。

优选的，所述吸尘机构包括与箱体外侧底部固定连接的吸尘箱，所述吸尘箱的内侧固定连接有两个互相对称的过滤网，所述吸尘箱的外侧固定连接有吸尘电机，所述吸尘电机的输入端设置在两个所述过滤网之间。

优选的，所述收卷机构包括与箱体外侧固定连接的支架，所述支架上安装有收卷辊，所述收卷辊的一侧设置有与支架固定连接的第一电机。

优选的，所述箱体的两侧均开设有物料孔，所述捻线机本体的上端固定连接有与箱体上端固定连接的悬挂杆。

优选的，所述吸尘箱的一侧通过合页转动连接有密封门，所述箱体的底部开设有与吸管配合的通孔。

优选的,所述箱体的外侧底部固定连接有多个底座，所述导向套的上侧开设有与移动管滑动连接的导向槽。

本实用新型的有益效果：

1、通过第二电机带动转动盘转动，就可以使得转动盘一侧的固定杆转动，进而使得固定杆上面的第一转动套与第二转动套转动，使得连杆带动滑块在导向套内侧水平滑动，进而使得滑块上侧的移动管水平移动，使得移动管一侧的多个吸头移动，使得多股纺织线在捻线之前把上面的灰尘吸掉，防止灰尘吸附到坯布当中，使得坯布不干净，通过吸头移动，可以提高除尘效率，使得灰尘最大可能除去。

2、通过第一转动套与第二转动套分别带动连杆移动，使得捻线机本体两侧的移动管同时往复摆动，一方面可以使得坯布在生产前与生产后均可以进行除尘处理，使得坯布当中的灰尘除去效果更好，另一方面通过两侧的吸头移动，可以使得灰尘去除率提高，最大程度的保证坯布的洁净。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种再生环保聚酯纤维坯布加工用捻线装置的主视剖视示意图；

图2为本实用新型提出的一种再生环保聚酯纤维坯布加工用捻线装置的左视局部示意图；

图3为本实用新型提出的一种再生环保聚酯纤维坯布加工用捻线装置的A处放大示意图。

图中标号：1、箱体；2、捻线机本体；3、移动管；4、吸头；5、线辊；6、导向套；7、滑块；8、吸管；9、转动盘；10、过滤网；11、吸尘电机；12、吸尘箱；13、第一电机；14、支架；15、收卷辊；16、第二电机；17、第一转动套；18、第二转动套；19、固定杆；20、连杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种再生环保聚酯纤维坯布加工用捻线装置，包括箱体1，箱体1的一侧固定连接有多个线辊5，箱体1的内侧中间固定连接有捻线机本体2，捻线机本体2的一侧设置有收卷机构，捻线机本体2的下方设置有与箱体1内侧固定连接的第二电机16，第二电机16的输出端固定连接有转动盘9，转动盘9的一侧边缘固定连接有固定杆19，固定杆19上转动套接有第一转动套17与第二转动套18，第一转动套17与第二转动套18上均固定连接有连杆20，两个连杆20的一端均转动连接有滑块7，两个滑块7的外侧均滑动连接有与箱体1固定连接的导向套6，两个滑块7的上端均固定连接有与导向套6外侧上端滑动连接的移动管3，移动管3的一侧固定连接有多个吸头4，移动管3的下端固定连接有吸管8，吸管8的一端设置有吸尘机构，通过第二电机16带动转动盘9转动，就可以使得转动盘9一侧的固定杆19转动，进而使得固定杆19上面的第一转动套17与第二转动套18转动，使得连杆20带动滑块7在导向套6内侧水平滑动，进而使得滑块7上侧的移动管3水平移动，使得移动管3一侧的多个吸头4移动，使得多股纺织线在捻线之前把上面的灰尘吸掉，防止灰尘吸附到坯布当中，使得坯布不干净，通过吸头4移动，可以提高除尘效率，使得灰尘最大可能除去，通过第一转动套17与第二转动套18分别带动连杆20移动，使得捻线机本体2两侧的移动管3同时往复摆动，一方面可以使得坯布在生产前与生产后均可以进行除尘处理，使得坯布当中的灰尘除去效果更好，另一方面通过两侧的吸头4移动，可以使得灰尘去除率提高，最大程度的保证坯布的洁净。

吸尘机构包括与箱体1外侧底部固定连接的吸尘箱12，吸尘箱12的内侧固定连接有两个互相对称的过滤网10，吸尘箱12的外侧固定连接有吸尘电机11，吸尘电机11的输入端设置在两个过滤网10之间，便于使得灰尘过滤倒出。

收卷机构包括与箱体1外侧固定连接的支架14，支架14上安装有收卷辊15，收卷辊15的一侧设置有与支架14固定连接的第一电机13，便于快速收卷。

箱体1的两侧均开设有物料孔，捻线机本体2的上端固定连接有与箱体1上端固定连接的悬挂杆。

吸尘箱12的一侧通过合页转动连接有密封门，箱体1的底部开设有与吸管8配合的通孔。

箱体1的外侧底部固定连接有多个底座，导向套6的上侧开设有与移动管3滑动连接的导向槽，便于使得移动管4移动。

工作原理：通过第二电机16带动转动盘9转动，就可以使得转动盘9一侧的固定杆19转动，进而使得固定杆19上面的第一转动套17与第二转动套18转动，使得连杆20带动滑块7在导向套6内侧水平滑动，进而使得滑块7上侧的移动管3水平移动，使得移动管3一侧的多个吸头4移动，使得多股纺织线在捻线之前把上面的灰尘吸掉，防止灰尘吸附到坯布当中，使得坯布不干净，通过吸头4移动，可以提高除尘效率，使得灰尘最大可能除去，通过第一转动套17与第二转动套18分别带动连杆20移动，使得捻线机本体2两侧的移动管3同时往复摆动，一方面可以使得坯布在生产前与生产后均可以进行除尘处理，使得坯布当中的灰尘除去效果更好，另一方面通过两侧的吸头4移动，可以使得灰尘去除率提高，最大程度的保证坯布的洁净。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、 “右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“ 顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、 “第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种再生环保聚酯纤维坯布加工用捻线装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的一侧固定连接有多个线辊(5)，所述箱体(1)的内侧中间固定连接有捻线机本体(2)，所述捻线机本体(2)的一侧设置有收卷机构，所述捻线机本体(2)的下方设置有与箱体(1)内侧固定连接的第二电机(16)，所述第二电机(16)的输出端固定连接有转动盘(9)，所述转动盘(9)的一侧边缘固定连接有固定杆(19)，所述固定杆(19)上转动套接有第一转动套(17)与第二转动套(18)，所述第一转动套(17)与第二转动套(18)上均固定连接有连杆(20)，两个所述连杆(20)的一端均转动连接有滑块(7)，两个所述滑块(7)的外侧均滑动连接有与箱体(1)固定连接的导向套(6)，两个所述滑块(7)的上端均固定连接有与导向套(6)外侧上端滑动连接的移动管(3)，所述移动管(3)的一侧固定连接有多个吸头(4)，所述移动管(3)的下端固定连接有吸管(8)，所述吸管(8)的一端设置有吸尘机构。

2.根据权利要求1所述的一种再生环保聚酯纤维坯布加工用捻线装置，其特征在于，所述吸尘机构包括与箱体(1)外侧底部固定连接的吸尘箱(12)，所述吸尘箱(12)的内侧固定连接有两个互相对称的过滤网(10)，所述吸尘箱(12)的外侧固定连接有吸尘电机(11)，所述吸尘电机(11)的输入端设置在两个所述过滤网(10)之间。

3.根据权利要求1所述的一种再生环保聚酯纤维坯布加工用捻线装置，其特征在于，所述收卷机构包括与箱体(1)外侧固定连接的支架(14)，所述支架(14)上安装有收卷辊(15)，所述收卷辊(15)的一侧设置有与支架(14)固定连接的第一电机(13)。

4.根据权利要求1所述的一种再生环保聚酯纤维坯布加工用捻线装置，其特征在于，所述箱体(1)的两侧均开设有物料孔，所述捻线机本体(2)的上端固定连接有与箱体(1)上端固定连接的悬挂杆。

5.根据权利要求2所述的一种再生环保聚酯纤维坯布加工用捻线装置，其特征在于，所述吸尘箱(12)的一侧通过合页转动连接有密封门，所述箱体(1)的底部开设有与吸管(8)配合的通孔。

6.根据权利要求1所述的一种再生环保聚酯纤维坯布加工用捻线装置，其特征在于，所述箱体(1)的外侧底部固定连接有多个底座，所述导向套(6)的上侧开设有与移动管(3)滑动连接的导向槽。

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