CN111022526A - 一种纺线非正常断开时停止剪切的纺线传送用制动设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及纺织面料技术领域,且公开了一种纺线非正常断开时停止剪切的纺线传送用制动设备,包括固定板,所述固定板的外侧活动连接有凸轮;弧板下移使转盘不再随棘轮转动,使纱线非正常断开时,自动对后续的剪切机构进行制动,以免剪切机构依然进行剪切,造成不必要的浪费纱线,转盘转动使纱线在收卷时获得等长度的纱线,有利于纱线的运输、储存和后续的纺织品加工,第一移动杆下移引起第二移动杆上移,同时第二移动杆受到弧板向下的带动力,使第二移动杆同时受到向上和向下的拉力,由于向上的拉力大于向下的带动力,使第二移动杆不会出现下移的情况,避免出现正常的剪切操作引起对剪切机构进行止停的情况。
Description
技术领域
本发明涉及纺织面料技术领域,具体为一种纺线非正常断开时停止剪切的纺线传送用制动设备。
背景技术
纺织面料是通过织机使纱线组织成线卷互相串套而成的织物,其纱线通常由两股或两股以上的单纱捻合而成,不仅可作为衣用面料,还可用于蚊帐、窗帘、医用织物等。
纱线在加工过程中,为了方便纱线运输、储存和后续的使用,需要将纱线收卷成小卷,纱线在收卷过程中,由断线机构对其进行剪切,保证纱线等量收卷,由于不同处的纱线粗细存在细微的差别,使纱线在传送过程中,纱线与设备进行摩擦,可能会出现断开的情况,但断线机构依然在运行,剪切出小段的纱线,造成不必要的浪费,增大生产成本。
针对现有技术的不足,本发明提供了一种纺线非正常断开时停止剪切的纺线传送用制动设备,具备自动制动剪切和避免纺线浪费的优点,解决了浪费纺线的问题,使纱线非正常断开时,自动对后续的剪切机构进行制动,以免剪切机构依然进行剪切,造成不必要的浪费纱线,自动对纱线进行切割,使纱线在收卷时获得等长度的纱线,有利于纱线的运输、储存和后续的纺织品加工,避免出现正常的剪切操作引起对剪切机构进行止停的情况,具有较高的实用性。
发明内容
(一)技术方案
为实现上述自动制动剪切和避免纺线浪费的目的,本发明提供如下技术方案:纺线非正常断开时停止剪切的纺线传送用制动设备包括固定板、凸轮、第一移动杆、切刀、第一齿轮、第二齿轮、第一锥轮、第二锥轮、转盘、棘轮、第二移动杆、弧板、固定架、线槽、移动块、拉线。
其中:
上述各结构之间的位置及连接关系如下:
一种纺线非正常断开时停止剪切的纺线传送用制动设备,包括固定板,固定板的表面开设有开有通槽,槽孔的内部活动连接滑块,滑块的外侧活动连接有凸轮,滑块远离凸轮的一侧活动连接有第一齿轮,固定板的外侧固定连接有凸柱,固定板的外侧固定连接有凸块,凸块的内部开设有孔洞,孔洞内活动连接有第一移动杆,固定板的外侧活动连接有凸轮,凸轮有两个并且尺寸相同呈现水滴状,两个凸轮以前后的方位放置,后侧凸轮的底部活动连接有第一移动杆,前侧凸轮的顶部固定连接有凸柱,前侧凸轮的外侧活动连接有弹簧,弹簧远离前侧凸轮的一侧与固定板活动连接,凸轮的外侧活动连接有第一移动杆,第一移动杆的外侧活动连接有弹簧,弹簧远离第一移动杆的一侧与的凸块活动连接,第一移动杆的底部固定连接有切刀,凸轮的外侧固定连接有第一齿轮,第一齿轮的尺寸与第二齿轮的尺寸相适配,第一齿轮的外侧活动连接有第二齿轮。
第二齿轮的外侧固定连接有第一锥轮,第一锥轮的外侧活动连接有第一锥形轮,第一锥形轮的外侧固定连接有第二锥形轮,第二锥形轮的外侧活动连接有第二锥轮,第一锥轮的外侧活动连接有第二锥轮,第二锥轮的外侧固定连接有转盘,转盘的外侧活动连接有卡杆,卡杆的尺寸与棘轮的尺寸相适配,转盘的外侧活动连接有棘轮,棘轮的顶部活动连接有第二移动杆,第二移动杆的外侧固定连接有连杆,连杆远离第二移动杆的一侧与弧板固定连接,第二移动杆的顶部固定连接有拉线,第二移动杆的外侧固定连接有弧板,弧板的顶部活动连接有弹簧,弹簧远离弧板的一侧与固定架活动连接,弧板的底部开设有卡口,其尺寸与纱线的尺寸相适配,弧板的外侧固定连接有固定架,固定架的表面开设有通孔,其尺寸与弧板外侧连杆的尺寸相适配,固定板的下方固定连接有线槽,线槽呈现“凹”形,其两侧支柱的内部开设有通槽,弹簧远离移动块的一侧活动连接在通槽内,线槽位于切刀的下方,线槽的顶部活动连接有移动块,移动块有两个并且尺寸相同,左侧移动块的外侧固定连接有拉线,移动块的底部活动连接有弹簧,移动块的外侧固定连接有拉线,拉线的外侧活动连接有旋盘。
(二)有益效果
与现有技术相比,本发明提供了一种纺线非正常断开时停止剪切的纺线传送用制动设备,具备以下有益效果:
1、通过弧板、第二移动杆、转盘和棘轮的共同作用下,弧板下移引起第二移动杆同步下移使转盘不再随棘轮转动,使纱线非正常断开时,自动对后续的剪切机构进行制动,以免剪切机构依然进行剪切,造成不必要的浪费纱线。
2、通过转盘、第一移动杆和切刀的共同作用下,转盘转动使第一移动杆靠近纱线带动切刀对纱线进行切割,使纱线在收卷时获得等长度的纱线,有利于纱线的运输、储存和后续的纺织品加工。
3、通过第一移动杆和第二移动杆的共同作用下,第一移动杆下移引起第二移动杆上移,同时第二移动杆受到弧板向下的带动力,使第二移动杆同时受到向上和向下的拉力,由于向上的拉力大于向下的带动力,使第二移动杆不会出现下移的情况,避免出现正常的剪切操作引起对剪切机构进行止停的情况,具有较高的实用性。
附图说明
图1为本发明结构示意图,此时各结构处于初始状态,不发生位置变化;
图2为本发明图1运动轨迹示意图,此时第二齿轮转动引起切刀下移;
图3为本发明结构图1后视图;
图4为本发明结构第一锥轮和第二锥轮连接关系示意图;
图5为本发明结构第二移动杆和转盘连接关系示意图,此时各结构处于初始状态,不发生位置变化;
图6为本发明结构第二移动杆和转盘运动轨迹示意图,此时第二移动杆下移时转盘停止转动;
图7为本发明结构弧板和固定架连接关系示意图,此时各结构处于初始状态,不发生位置变化;
图8为本发明结构弧板和固定架运动轨迹示意图,此时弧板下移远离固定架;
图9为本发明结构线槽、移动块和拉线示意图,此时各结构处于初始状态,不发生位置变化;
图10为本发明结构线槽、移动块和拉线运动轨迹示意图,此时移动块带动拉线下移;
图11为本发明结构拉线示意图。
图中:1-固定板、2-凸轮、3-第一移动杆、4-切刀、5-第一齿轮、6-第二齿轮、7-第一锥轮、8-第二锥轮、9-转盘、10-棘轮、11-第二移动杆、12-弧板、13-固定架、14-线槽、15-移动块、16-拉线。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-11,一种纺线非正常断开时停止剪切的纺线传送用制动设备,包括固定板1,固定板1的表面开设有开有通槽,槽孔的内部活动连接滑块,其尺寸与通槽的尺寸相适配,滑块的外侧活动连接有凸轮2,滑块远离凸轮2的一侧活动连接有第一齿轮5,固定板1的外侧固定连接有凸柱,固定板1的外侧固定连接有凸块,凸块的内部开设有孔洞,孔洞内活动连接有第一移动杆3,第一移动杆3的尺寸与凸块孔洞的尺寸相适配,固定板1的外侧活动连接有凸轮2,凸轮2有两个并且尺寸相同呈现水滴状,两个凸轮2以前后的方位放置,后侧凸轮2的底部活动连接有第一移动杆3,前侧凸轮2的顶部固定连接有凸柱,前侧凸轮2的外侧活动连接有弹簧,弹簧远离前侧凸轮2的一侧与固定板1活动连接,初始时,后侧凸轮2的短轴端与第一移动杆3相接触,前侧凸轮2的短轴端与固定板1的凸柱相接触,前侧凸轮2的长轴端靠近凸柱时,使滑块沿着固定板1的通槽下移引起前侧凸轮2同步向下移动。
凸轮2的外侧活动连接有第一移动杆3,第一移动杆3的外侧活动连接有弹簧,弹簧远离第一移动杆3的一侧与的凸块活动连接,使第一移动杆3受到后侧凸轮2向下推动后,可受弹簧作用上移回到初始位置,第一移动杆3的底部固定连接有切刀4,凸轮2的外侧固定连接有第一齿轮5,第一齿轮5的尺寸与第二齿轮6的尺寸相适配,第一齿轮5上下移动时,始终与第二齿轮6相啮合,第一齿轮5的外侧活动连接有第二齿轮6,第二齿轮6的外侧固定连接有第一锥轮7,第一锥轮7的外侧活动连接有第一锥形轮,其尺寸与第一锥轮7的尺寸相适配,第一锥形轮的外侧固定连接有第二锥形轮,第二锥形轮的外侧活动连接有第二锥轮8,其尺寸与第二锥形轮的尺寸相适配,第一锥轮7的外侧活动连接有第二锥轮8,第二锥轮8的外侧固定连接有转盘9,转盘9的外侧活动连接有卡杆,卡杆的尺寸与棘轮10的尺寸相适配。
转盘9的外侧活动连接有棘轮10,棘轮10的顶部活动连接有第二移动杆11,第二移动杆11的外侧固定连接有连杆,连杆远离第二移动杆11的一侧与弧板12固定连接,第二移动杆11的顶部固定连接有拉线16,第二移动杆11的外侧固定连接有弧板12,弧板12的顶部活动连接有弹簧,弹簧远离弧板12的一侧与固定架13活动连接,弧板12的底部开设有卡口,其尺寸与纱线的尺寸相适配,初始时,纱线处于紧绷状态,纱线拉动弧板12上移,对其顶部的弹簧进行压缩,弧板12的外侧固定连接有固定架13,固定架13的表面开设有通孔,其尺寸与弧板12外侧连杆的尺寸相适配,固定板1的下方固定连接有线槽14,线槽14呈现“凹”形,其两侧支柱的内部开设有通槽,弹簧远离移动块15的一侧活动连接在通槽内,线槽14位于切刀4的下方,线槽14的顶部活动连接有移动块15,移动块15有两个并且尺寸相同,左侧移动块15的外侧固定连接有拉线16,移动块15的底部活动连接有弹簧,移动块15的外侧固定连接有拉线16,拉线16的外侧活动连接有旋盘。
该装置的工作过程及原理如下:
初始时,剪切机构正常运动,纱线处于绷直状态,挤压弧板12上移对其顶部的弹簧进行压缩,纱线非正常断开时,弧板12受到其顶部弹簧的作用而下移,通过连杆带动第二移动杆11同步下移,棘轮10带动转盘9转动,使转盘9的卡杆靠近第二移动杆11,第二移动杆11推动卡杆其与转盘9的连接处为旋转点进行逆时针转动,使卡杆远离棘轮10,转盘9不再随棘轮10转动,使后续的剪切机构停止运行。
上述结构及过程请参阅图6-8。
纱线正常断开时,此时转盘9的卡杆卡在棘轮10的棘齿之间,转盘9随棘轮10进行转动,第二锥轮8随之转动并带动第二锥形轮转动,第一锥形轮同步转动并带动第一锥轮7转动,第一锥轮7带动第二齿轮6转动,第二齿轮6与第一齿轮5相啮合带动其转动,第一齿轮5带动凸轮2转动,后侧凸轮2的长轴端靠近第一移动杆3并推动其下移,前侧凸轮2的长轴端靠近固定板1的凸柱,凸柱推动滑块顺着固定板1的通槽下移,使前后凸轮2均向下移动,使第一移动杆3更一步靠近纱线,切刀4也同步靠近纱线进行切割。
上述结构及过程请参阅图1-5。
与其同时,第一移动杆3下移的过程中,推动移动块15下移,移动块15通过拉动拉绳带动第二移动杆11上移,同时由于切刀4切断纱线后,弧板12受到顶部弹簧的作用下移引起第二移动杆11下移,此时第二移动杆11同时受到向上和向下的拉力,拉绳的拉力大于弹簧的弹力,使第二移动杆11不会出现下移的情况,避免自动对剪切机构进行止停的情况。
上述结构及过程请参阅图9-11。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种纺线非正常断开时停止剪切的纺线传送用制动设备,包括固定板(1),其特征在于:所述固定板(1)的外侧活动连接有凸轮(2),凸轮(2)的外侧活动连接有第一移动杆(3),第一移动杆(3)的底部固定连接有切刀(4),凸轮(2)的外侧固定连接有第一齿轮(5),第一齿轮(5)的外侧活动连接有第二齿轮(6),第二齿轮(6)的外侧固定连接有第一锥轮(7),第一锥轮(7)的外侧活动连接有第二锥轮(8),第二锥轮(8)的外侧固定连接有转盘(9),转盘(9)的外侧活动连接有棘轮(10),棘轮(10)的顶部活动连接有第二移动杆(11),第二移动杆(11)的外侧固定连接有弧板(12),弧板(12)的外侧固定连接有固定架(13),固定板(1)的下方固定连接有线槽(14),线槽(14)的顶部活动连接有移动块(15),移动块(15)的外侧固定连接有拉线(16)。
2.根据权利要求1所述的一种纺线非正常断开时停止剪切的纺线传送用制动设备,其特征在于:所述固定板(1)的表面开设有开有通槽,槽孔的内部活动连接滑块,滑块的外侧活动连接有凸轮(2),滑块远离凸轮(2)的一侧活动连接有第一齿轮(5),固定板(1)的外侧固定连接有凸柱,固定板(1)的外侧固定连接有凸块,凸块的内部开设有孔洞,孔洞内活动连接有第一移动杆(3),第一移动杆(3)的外侧活动连接有弹簧,弹簧远离第一移动杆(3)的一侧与的凸块活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种纺线非正常断开时停止剪切的纺线传送用制动设备,其特征在于:所述凸轮(2)有两个并且尺寸相同呈现水滴状,两个凸轮(2)以前后的方位放置,后侧凸轮(2)的底部活动连接有第一移动杆(3),前侧凸轮(2)的顶部固定连接有凸柱,前侧凸轮(2)的外侧活动连接有弹簧,弹簧远离前侧凸轮(2)的一侧与固定板(1)活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种纺线非正常断开时停止剪切的纺线传送用制动设备,其特征在于:所述第一齿轮(5)的尺寸与第二齿轮(6)的尺寸相适配,第一锥轮(7)的外侧活动连接有第一锥形轮,第一锥形轮的外侧固定连接有第二锥形轮,第二锥形轮的外侧活动连接有第二锥轮(8)。
5.根据权利要求1所述的一种纺线非正常断开时停止剪切的纺线传送用制动设备,其特征在于:所述转盘(9)的外侧活动连接有卡杆,卡杆的尺寸与棘轮(10)的尺寸相适配,第二移动杆(11)的外侧固定连接有连杆,连杆远离第二移动杆(11)的一侧与弧板(12)固定连接,第二移动杆(11)的顶部固定连接有拉线(16),拉线(16)的外侧活动连接有旋盘。
6.根据权利要求1所述的一种纺线非正常断开时停止剪切的纺线传送用制动设备,其特征在于:所述弧板(12)的顶部活动连接有弹簧,弹簧远离弧板(12)的一侧与固定架(13)活动连接,弧板(12)的底部开设有卡口,其尺寸与纱线的尺寸相适配,固定架(13)的表面开设有通孔,其尺寸与弧板(12)外侧连杆的尺寸相适配。
7.根据权利要求1所述的一种纺线非正常断开时停止剪切的纺线传送用制动设备,其特征在于:所述移动块(15)有两个并且尺寸相同,左侧移动块(15)的外侧固定连接有拉线(16),移动块(15)的底部活动连接有弹簧,线槽(14)呈现“凹”形,其两侧支柱的内部开设有通槽,弹簧远离移动块(15)的一侧活动连接在通槽内,线槽(14)位于切刀(4)的下方。
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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WW01 | Invention patent application withdrawn after publication | ||
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Application publication date: 20200417 |