CN208929102U - 一种织网机纬线牵引装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种织网机纬线牵引装置。该种织网机纬线牵引装置，包括引丝机构，引丝机构前侧设有导轨，引丝机构包括位于摆动台端部的第一支座、第二支座，支座间连接转轴，转轴的一端连接拉伸弹簧，弹簧使转轴复位，转轴另一端有第二支架，第二支架一侧连接有第一刀片，另一侧连接有压刀，转轴中部固接有驱动板，织网台对应于驱动板处设置有顶杆，摆动台另一端设置有箭杆机构，箭杆机构还包括箭杆，箭杆前端为剪刀体，箭杆尾部为与驱动装置连接的驱动条。通过箭杆钩引从引丝机构中穿过的金属丝线，实现不间断的编织经纬网线，提高了织网机织网的效率。

Description

一种织网机纬线牵引装置

技术领域

本实用新型涉及编织机技术领域，特别涉及一种编织机上的纬线牵引装置。

背景技术

织网机又称编网机，金属丝网编织机。可实现各种材质的金属丝或塑料丝 pvc丝等由丝到网的过程。织网机类型有很多种，可分为有梭织网机，无梭织网机，轧花织网机(轧花网机)，勾花网编织机(勾花网机/菱形网机)，煤矿支护网编织机(煤矿支护网机)。有梭双杆打纬结构，可将各种材质的金属丝编织成需要的目数，网孔，编织紧凑，网面平整，自动送径，径纬有断丝现象自检停车，并需要稳定的机械性能。有梭织机(shuttle loom)织机类型之一，梭子设置于来回摆动的摆动台上，摆动台在摆动的同时，引纬机构实现投梭阶段、梭子的自由飞行阶段和制梭阶段，以梭子为引纬器将纬丝线引入梭口的"织机"。梭子引纬织机震动大，噪声大，飞梭所蓄的金属丝的量不多，必须时常停机换梭，以补充飞梭上的纬丝线，所以该大梭织机非常耗费人工，导致编织速率低

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种可以持续编织纬线的纬线牵引装置。

为了实现上述实用新型目的，本实用新型一种织网机纬线牵引装置采用如下技术方案：

一种织网机纬线牵引装置，包括设置于织网机引纬用摆动台一端的引丝机构，所述引丝机构前侧设置有导轨，所述引丝机构包括设置于摆动台上侧对称的支座，所述支座包括位于摆动台端部的第一支座及位于摆动台中部的第二支座，所述支座间转动连接有转轴，所述第二支座上端连接有朝向导轨伸出的第一支架，所述第一支架位于导轨上方的端部设置有圆环，所述圆环用于穿过待编织的金属丝，所述转轴的一端伸出于第一支座外侧并沿径向连接有第一内六角圆柱头螺栓，所述第一内六角圆柱头螺栓的头部朝向织网机的织网台设置，所述所述第一内六角圆柱头螺栓的头部连接有拉伸弹簧的端部，所述转轴下侧设置有第二内六角圆柱头螺栓，所述第二内六角圆柱头螺栓与第一支座连接，所述拉伸弹簧通过转轴上端并环绕于转轴朝向第二内六角圆柱头螺栓设置，所述拉伸弹簧的另一端与第二内六角圆柱头螺栓的头部连接，所述转轴伸出于第二支座外侧的端部还连接有第二支架，所述第二支架朝向导轨伸出，所述第二支架一侧连接有裁剪金属丝线的第一刀片，所述第一刀片下端开有刃口，另一侧连接有压线用的压刀，所述压刀上侧端部为圆弧角，所述转轴中部固接有驱动板，所述织网台对应于驱动板处设置有顶杆，所述顶杆设置于第三支架之间，所述第三支架与织网台固接，所述顶杆位于驱动板摆动的路径上；摆动台另一端设置有箭杆机构，所述箭杆机构包括与摆动台连接的电机支架，电机支架连接有电机，所述电机为伺服电机，所述电机输出轴连接有转盘，所述转盘外周向外凸出有均布的凸齿，所述箭杆机构还包括箭杆，所述箭杆设置于导轨中，所述箭杆尾部为驱动条，所述驱动条为金属板件，所述驱动条沿长度方向均布有与转盘凸齿配合的多个通槽，所述转盘转动时，凸齿插入通槽中并驱动驱动条沿转动方向在导轨中运动，所述箭杆前端为剪刀体，所述剪刀体分为上下两部分，上部分为钩片，所述钩片的前端为J型的钩头，所述钩头用于钩引金属丝，所述钩片的后端与驱动条连接，下部分为第二刀片，所述第二刀片朝向钩片的一侧设置有刃口，所述钩片和第二刀片通过扭簧连接，当剪刀体不受外力时，第二刀片的刃口位于钩头的外侧，所述驱动条上端还连接有压盖，所述压盖沿驱动条长度设置，所述压盖中部开设有引导驱动条的导向槽，位于箭杆机构一侧的摆动台上表面还凸出有圆柱形的凸台，所述凸台设置于剪刀头的第二刀片运动的路径上，当第二刀片运动至凸台处，所述凸台挤压第二刀体，使得第二刀体朝向钩头剪去；所述第一刀片、第二支架和压刀前端呈L形，L形的区域用于避让箭杆的剪刀体，防止第一刀片、第二支架、压刀与剪刀体干涉。启动电机，电机转动带动转盘转动，设置电机转动方向，使得转盘驱动驱动条朝向引丝机构处运动，即箭杆机构整体朝向引丝机构处运动，当箭杆前端的剪刀体运动至金属丝处，金属丝随着J型的钩头前端滑入钩头中，此时设置伺服电机，使伺服电机反向转动，驱动条带动箭杆整体顺着导轨反向拉着金属丝运动，使金属丝的经纬交织，在箭杆机构引丝的过程中，摆动台摆动，通过伺服电机控制，使摆动台朝向远离织网台一侧运动时，箭杆朝向引丝机构处运动，当摆动台运动至距离织网台最远距离时，箭杆运动至引丝机构处，拉引金属丝，并于顶杆与驱动板接触前，箭杆运动回原始位置，当顶杆与驱动板接触时，顶杆与驱动板下沿接触时，使驱动板转动，此时压刀上端圆弧角顶开金属丝，金属丝顺着压刀上端圆弧角滑动至压刀、第二支架、第一刀体形成的整体机构的下端，当摆动台回摆使驱动板脱离顶杆时，转轴在拉伸弹簧的回拉作用下回转，压刀、第二支架、第一刀体形成的整体机构朝向下端金属丝运动，当第一刀体下端刃口与金属丝接触时，第一刀体切断金属丝，此时压刀压住被切断的金属丝，等待箭杆下一次的钩丝。

所述导轨为沿摆动座长度方向铣出的槽体。

所述驱动板下端与顶杆接触处开设有凹弧。

所述驱动板分为前后两部分，分别为前驱动板和后驱动板，靠近导轨一侧的为前驱动板，所述前驱动板的分隔面开设有与转轴外形相匹配的半圆柱形通孔，所述后驱动板的分隔面开设有与前驱动板上半圆柱形通孔相对应匹配的半圆柱型通孔，所述转轴从前驱动板和后驱动板贴合后形成的整圆柱孔中穿过，所述后驱动板相对于分隔面的另一侧朝向转轴开设有第一通孔，所述转轴开设有与第一通孔对应的第二通孔，所述前驱动板开设有与第二通孔对应的第一螺纹孔，所述第一通孔和第二通孔中插接有螺栓的螺纹端，该螺栓通过螺纹与第一螺纹孔连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：通过伺服电机控制箭杆的运动，实现从引丝机构处钩引丝线，并在箭杆回程运动至第二刀体与凸台接触时，凸台驱动第二刀体剪开金属丝，而顶杆推动驱动板，从而使第一刀体裁剪金属丝，实现经线与纬线的交织，不需要使用梭子缠绕金属丝，可直接于引丝机构处不停地共线，提高了织网机织网的效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2图1中的A局部放大图；

图3为本实用新型的正视图；

图4为本实用新型的左视图；

图5为本实用新型的俯视图。

其中，1导轨，2第一支座，3第二支座，4转轴，5第一支架，6圆环，7 第一内六角圆柱头螺栓，8织网台，9拉伸弹簧，10第二内六角圆柱头螺栓，11 第二支架，12第一刀片，13压刀，14圆弧角，15前驱动板，16后驱动板，17 顶杆，18第三支架，19凹弧，20电机，21转盘，22凸齿，23驱动条，24通槽， 25钩片，26钩头，27第二刀片，28压盖，29导向槽，30凸台。

具体实施方式

下面结合具体实施方式，进一步阐明本实用新型，应理解这些实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。

如图1-5所示，一种编织机的金属丝牵引装置，包括设置于织网机引纬用摆动台一端的引丝机构，引丝机构前侧设置有导轨1，导轨为沿摆动座长度方向铣出的槽体，引丝机构包括设置于摆动台上侧对称的支座，包括位于摆动台端部的第一支座2及位于摆动台中部的第二支座3，支座间转动连接有转轴4，第二支座上端连接有朝向导轨伸出的第一支架5，第一支架为圆柱形金属条，第一支架位于导轨上方的端部设置有圆环6，圆环用于穿过待编织的金属丝，转轴的一端伸出于第一支座外侧并沿径向连接有第一内六角圆柱头螺栓7，第一内六角圆柱头螺栓的头部朝向织网机的织网台8设置，第一内六角圆柱头螺栓的头部连接有拉伸弹簧9的端部，转轴下侧设置有第二内六角圆柱头螺栓10，第二内六角圆柱头螺栓与第一支座连接，拉伸弹簧通过转轴上端并环绕于转轴朝向第二内六角圆柱头螺栓设置，拉伸弹簧的另一端与第二内六角圆柱头螺栓的头部连接，转轴伸出于第二支座外侧的端部还连接有第二支架11，第二支架朝向导轨伸出，第二支架一侧连接有裁剪金属丝线的第一刀片12，第一刀片下端开有刃口，另一侧连接有压线用的压刀13，压刀上侧端部为圆弧角14，转轴中部固接有驱动板，驱动板分为前后两部分，分别为前驱动板15和后驱动板16，前驱动板和后驱动板通过螺栓连接，靠近导轨一侧的为前驱动板，前驱动板的分隔面开设有与转轴外形相匹配的半圆柱形通孔，后驱动板的分隔面开设有与前驱动板上半圆柱形通孔相对应匹配的半圆柱型通孔，转轴从前驱动板和后驱动板贴合后，两个半圆柱形形成的整圆柱孔中穿过，后驱动板相对于分隔面的另一侧朝向转轴开设有第一通孔，转轴开设有与第一通孔对应的第二通孔，前驱动板开设有与第二通孔对应的第一螺纹孔，第一通孔和第二通孔中插接有螺栓的螺纹端，该螺栓通过螺纹与第一螺纹孔连接，从而将转轴和驱动板固定为一个整体；织网台对应于驱动板处设置有顶杆17，顶杆设置于第三支架18之间，第三支架与织网台固接，顶杆位于驱动板摆动的路径上，驱动体下端与顶杆接触处开设有凹弧19；摆动台另一端设置有箭杆机构，箭杆机构包括与摆动台连接的电机支架，电机支架连接有电机20，电机为伺服电机，电机输出轴连接有转盘 21，转盘外周向外凸出有均布的凸齿22，箭杆机构还包括箭杆，箭杆设置于导轨中，箭杆尾部为驱动条23，驱动条为金属板件，驱动条沿长度方向均布有与转盘凸齿配合的多个通槽24，转盘转动时，凸齿插入通槽中并驱动驱动条沿转动方向在导轨中运动，箭杆前端为剪刀体，剪刀体分为上下两部分，上部分为钩片25，钩片的前端为J型的钩头26，钩头用于钩引金属丝，钩片的后端与驱动条连接，下部分为第二刀片27，第二刀片朝向钩片的一侧设置有刃口，钩片和第二刀片通过扭簧连接，当剪刀体不受外力时，第二刀片的刃口位于钩头的外侧，驱动条上端还连接有压盖28，压盖沿驱动条长度设置，压盖中部开设有引导驱动条的导向槽29，位于箭杆机构一侧的摆动台上表面还凸出有圆柱形的凸台30，凸台可用焊接方式与摆动台连接，凸台设置于剪刀头的第二刀片运动的路径上，当第二刀片运动至凸台处，凸台挤压第二刀体，使得第二刀体朝向钩头剪去，从而剪短钩头中的金属丝；第一刀片、第二支架和压刀前端呈L形， L形的区域用于避让箭杆的剪刀体，防止第一刀片、第二支架、压刀与运动中的剪刀体干涉。

本实用新型的具体工作过程与原理：

启动电机，电机转动带动转盘转动，设置电机转动方向，使得转盘驱使驱动条朝向引丝机构处运动，即箭杆机构整体朝向引丝机构处运动，当箭杆前端的剪刀体运动至金属丝处，金属丝随着J型的钩头前端滑入钩头中，此时设置伺服电机，使伺服电机反向转动，驱动条带动箭杆整体顺着导轨反向拉着金属丝运动，使金属丝的经纬交织，在箭杆机构引丝的过程中，摆动台摆动，通过伺服电机控制，使摆动台朝向远离织网台一侧运动时，箭杆朝向引丝机构处运动，当摆动台运动至距离织网台最远距离时，箭杆运动至引丝机构处，拉引金属丝，并于顶杆与驱动板接触前，箭杆运动回原始位置，当顶杆与驱动板接触时，顶杆与驱动板下沿接触时，使驱动板转动，此时压刀上端圆弧角顶开金属丝，金属丝顺着压刀上端圆弧角滑动至压刀、第二支架、第一刀体形成的整体机构的下端，当摆动台回摆使驱动板脱离顶杆时，转轴在拉伸弹簧的回拉作用下回转，压刀、第二支架、第一刀体形成的整体机构朝向下端金属丝运动，当第一刀体下端刃口与金属丝接触时，第一刀体切断金属丝，此时压刀压住被切断的金属丝，等待箭杆下一次的钩丝。

Claims (4)

1.一种织网机纬线牵引装置，其特征在于：包括设置于织网机引纬用摆动台一端的引丝机构，所述引丝机构前侧设置有导轨，所述引丝机构包括设置于摆动台上侧对称的支座，所述支座包括位于摆动台端部的第一支座及位于摆动台中部的第二支座，所述支座间转动连接有转轴，所述第二支座上端连接有朝向导轨伸出的第一支架，所述第一支架位于导轨上方的端部设置有圆环，所述圆环用于穿过待编织的金属丝，所述转轴的一端伸出于第一支座外侧并沿径向连接有第一内六角圆柱头螺栓，所述第一内六角圆柱头螺栓的头部朝向织网机的织网台设置，所述第一内六角圆柱头螺栓的头部连接有拉伸弹簧的端部，所述转轴下侧设置有第二内六角圆柱头螺栓，所述第二内六角圆柱头螺栓与第一支座连接，所述拉伸弹簧通过转轴上端并环绕于转轴朝向第二内六角圆柱头螺栓设置，所述拉伸弹簧的另一端与第二内六角圆柱头螺栓的头部连接，所述转轴伸出于第二支座外侧的端部还连接有第二支架，所述第二支架朝向导轨伸出，所述第二支架一侧连接有裁剪金属丝线的第一刀片，所述第一刀片下端开有刃口，另一侧连接有压线用的压刀，所述压刀上侧端部为圆弧角，所述转轴中部固接有驱动板，所述织网台对应于驱动板处设置有顶杆，所述顶杆设置于第三支架之间，所述第三支架与织网台固接，所述顶杆位于驱动板摆动的路径上；摆动台另一端设置有箭杆机构，所述箭杆机构包括与摆动台连接的电机支架，电机支架连接有电机，所述电机为伺服电机，所述电机输出轴连接有转盘，所述转盘外周向外凸出有均布的凸齿，所述箭杆机构还包括箭杆，所述箭杆设置于导轨中，所述箭杆尾部为驱动条，所述驱动条为金属板件，所述驱动条沿长度方向均布有与转盘凸齿配合的多个通槽，所述转盘转动时，凸齿插入通槽中并驱动驱动条沿转动方向在导轨中运动，所述箭杆前端为剪刀体，所述剪刀体分为上下两部分，上部分为钩片，所述钩片的前端为J型的钩头，所述钩头用于钩引金属丝，所述钩片的后端与驱动条连接，下部分为第二刀片，所述第二刀片朝向钩片的一侧设置有刃口，所述钩片和第二刀片通过扭簧连接，当剪刀体不受外力时，第二刀片的刃口位于钩头的外侧，所述驱动条上端还连接有压盖，所述压盖沿驱动条长度设置，所述压盖中部开设有引导驱动条的导向槽，位于箭杆机构一侧的摆动台上表面还凸出有圆柱形的凸台，所述凸台设置于剪刀头的第二刀片运动的路径上，当第二刀片运动至凸台处，所述凸台挤压第二刀体，使得第二刀体朝向钩头剪去；所述第一刀片、第二支架和压刀前端呈L形，L形的区域用于避让箭杆的剪刀体，防止第一刀片、第二支架、压刀与剪刀体干涉。

2.根据权利要求1所述的一种织网机纬线牵引装置，其特征在于：所述导轨为沿摆动座长度方向铣出的槽体。

3.根据权利要求1所述的一种织网机纬线牵引装置，其特征在于：所述驱动板下端与顶杆接触处开设有凹弧。

4.根据权利要求1所述的一种织网机纬线牵引装置，其特征在于：所述驱动板分为前后两部分，分别为前驱动板和后驱动板，靠近导轨一侧的为前驱动板，所述前驱动板的分隔面开设有与转轴外形相匹配的半圆柱形通孔，所述后驱动板的分隔面开设有与前驱动板上半圆柱形通孔相对应匹配的半圆柱型通孔，所述转轴从前驱动板和后驱动板贴合后形成的整圆柱孔中穿过，所述后驱动板相对于分隔面的另一侧朝向转轴开设有第一通孔，所述转轴开设有与第一通孔对应的第二通孔，所述前驱动板开设有与第二通孔对应的第一螺纹孔，所述第一通孔和第二通孔中插接有螺栓的螺纹端，该螺栓通过螺纹与第一螺纹孔连接。