CN204198976U - 喷气织机智能型纬纱切断装置 - Google Patents

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CN204198976U CN201420662030.4U CN201420662030U CN204198976U CN 204198976 U CN204198976 U CN 204198976U CN 201420662030 U CN201420662030 U CN 201420662030U CN 204198976 U CN204198976 U CN 204198976U
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夏云科
戴晓晗
李凯
张士丹
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GUANGDONG KINGTEX WEAVING EQUIPMENT Co.,Ltd.
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Guangdong Fengkai Machinery Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种喷气织机智能型纬纱切断装置，包括动刀片和静刀片，其特征在于：还包括正反转运动的剪刀驱动电机，剪刀驱动电机与动刀片传动连接，以使动刀片正反方向摆动、并与静刀片形成开合运动。此款喷气织机智能型纬纱切断装置通过一个独立的剪刀驱动电机正反转控制，剪刀驱动电机可以设置在距离动刀片较近的位置，以降低传动构件的复杂性和体积大小，同时，也降低能量的损耗。

Description

喷气织机智能型纬纱切断装置
技术领域
本实用新型涉及纺织机械技术领域，特别是一种喷气织机智能型纬纱切断装置。
背景技术
现有喷气织机的纬纱切断装置包括动刀片和静刀片，动刀片通过复杂的传动机构与喷气织机的主轴电机传动连接，从而与喷气织机的主轴电机同步运行，但是由于主轴电机工作时单向运动，且与纬纱切断装置的距离较远、方向及速度也不一致，将动力传递至纬纱切断装置时，需要耗损较多的能量；而且，传动机构主要由减速、换向、传动等部分构成，形成体积庞大而又复杂的传动机构，对喷气织机的整体构造造成很大的约束，并且，纬纱切断装置不能实现单独智能控制。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术存在的不足，而提供一种结构简单、合理，体积小、可独立控制的喷气织机智能型纬纱切断装置。
本实用新型的目的是这样实现的：
一种喷气织机智能型纬纱切断装置，包括动刀片和静刀片，其特征在于：还包括正反转运动的剪刀驱动电机，剪刀驱动电机与动刀片传动连接，以使动刀片正反方向摆动、并与静刀片形成开合运动。
本实用新型的目的还可以采用以下技术措施解决：
作为更具体的一种方案，所述剪刀驱动电机的转轴通过传动轴与动刀架连接，动刀片设置在动刀架上；动刀架的运动路径上还包括上限位机构和下限位机构。由于剪刀驱动电机在切换正反转运动时，转轴在惯性作用下将会继续转动一定角度后才能转换方向，而这个因惯性产生的转动角度是难以把握的，所以需要通过上限位机构和下限位机构来限定，从而确保动刀架转动角度的准确性。
所述传动轴一端通过联轴器与剪刀驱动电机固定连接，传动轴另一端设有圆盘，动刀架一端通过连接件与圆盘固定，动刀片设置在动刀架另一端。
所述的喷气织机智能型纬纱切断装置还包括支撑架，支撑架对应传动轴设有轴座，轴座与传动轴之间设有轴承或轴套。
所述轴座上设有用于给轴承或轴套提供润滑的注油嘴，可以及时为轴承或轴套提供润滑，以减少其磨损，提高其使用寿命和准确度。
所述静刀片通过静刀架与支撑架连接。
所述支撑架设有支撑座，支撑座与剪刀驱动电机固定连接。
所述上限位机构和下限位机构分别为螺旋连接在支撑架上的上限位螺丝和下限位螺丝，动刀架分别对应上限位螺丝和下限位螺丝设有上限位阻挡部和下限位阻挡部。
所述剪刀驱动电机为步进电机。
本实用新型的有益效果如下：
（1）此款喷气织机智能型纬纱切断装置通过一个独立的剪刀驱动电机正反转控制，剪刀驱动电机可以设置在距离动刀片较近的位置，以降低传动构件的复杂性和体积大小，同时，也降低能量的损耗；
（2）此款喷气织机智能型纬纱切断装置的剪刀驱动电机可以独立与主轴电机通过控制器实现智能控制，以适合更多线料的需求。
附图说明
图1为本实用新型一实施例结构示意图。
图2为本实用新型主视结构示意图。
图3为图2的A-A剖视结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。
参见图1至图3所示，一种喷气织机智能型纬纱切断装置，包括动刀片10、静刀片9和正反转运动的剪刀驱动电机1，剪刀驱动电机1与动刀片10传动连接，以使动刀片10正反方向摆动、并与静刀片9形成开合运动。
所述剪刀驱动电机1的转轴11通过传动轴6与动刀架7连接，动刀片10设置在动刀架7上；动刀架7的运动路径上还包括上限位机构和下限位机构。
所述传动轴6一端通过联轴器20与剪刀驱动电机1固定连接，传动轴6另一端设有圆盘61，动刀架7一端通过连接件（螺栓）与圆盘61固定，动刀片10设置在动刀架7另一端。
所述喷气织机智能型纬纱切断装置还包括支撑架2，支撑架2对应传动轴6设有轴座22，轴座22与传动轴6之间设有轴承或轴套。所述轴座上设有用于给轴承或轴套提供润滑的注油嘴3。
所述轴座22包括前轴座和后轴座，前轴座与传动轴6之间设有前置轴承或轴套30，后轴座与传动轴6之间设有后置轴承或轴套40。
所述静刀片9通过静刀架8与支撑架2连接。
所述支撑架2设有支撑座21，支撑座21与剪刀驱动电机1固定连接。
所述上限位机构和下限位机构分别为螺旋连接在支撑架2上的上限位螺丝5和下限位螺丝4，动刀架7分别对应上限位螺丝5和下限位螺丝4设有上限位阻挡部72和下限位阻挡部71。
所述剪刀驱动电机1为步进电机。

Claims (9)

1.一种喷气织机智能型纬纱切断装置，包括动刀片和静刀片，其特征在于：还包括正反转运动的剪刀驱动电机，剪刀驱动电机与动刀片传动连接，以使动刀片正反方向摆动、并与静刀片形成开合运动。
2.根据权利要求1所述的喷气织机智能型纬纱切断装置，其特征在于：所述剪刀驱动电机的转轴通过传动轴与动刀架连接，动刀片设置在动刀架上；动刀架的运动路径上还包括上限位机构和下限位机构。
3.根据权利要求2所述的喷气织机智能型纬纱切断装置，其特征在于：所述传动轴一端通过联轴器与剪刀驱动电机固定连接，传动轴另一端设有圆盘，动刀架一端通过连接件与圆盘固定，动刀片设置在动刀架另一端。
4.根据权利要求2或3所述的喷气织机智能型纬纱切断装置，其特征在于：还包括支撑架，支撑架对应传动轴设有轴座，轴座与传动轴之间设有轴承或轴套。
5.根据权利要求4所述的喷气织机智能型纬纱切断装置，其特征在于：所述轴座上设有用于给轴承或轴套提供润滑的注油嘴。
6.根据权利要求4所述的喷气织机智能型纬纱切断装置，其特征在于：所述静刀片通过静刀架与支撑架连接。
7.根据权利要求4所述的喷气织机智能型纬纱切断装置，其特征在于：所述支撑架设有支撑座，支撑座与剪刀驱动电机固定连接。
8.根据权利要求4所述的喷气织机智能型纬纱切断装置，其特征在于：所述上限位机构和下限位机构分别为螺旋连接在支撑架上的上限位螺丝和下限位螺丝，动刀架分别对应上限位螺丝和下限位螺丝设有上限位阻挡部和下限位阻挡部。
9.根据权利要求1所述的喷气织机智能型纬纱切断装置，其特征在于：所述剪刀驱动电机为步进电机。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108754795A (zh) * 2018-09-12 2018-11-06 太平洋纺织机械（常熟）有限公司 剑杆织机用的纬纱剪刀装置

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PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right
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Denomination of utility model: Intelligent weft yarn cutting device for air jet loom

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Granted publication date: 20150311

Pledgee: China Minsheng Banking Corp Guangzhou branch

Pledgor: Guangdong Fengkai Machinery Co., Ltd.

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PC01 Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right
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Date of cancellation: 20191014

Granted publication date: 20150311

Pledgee: China Minsheng Banking Corp Guangzhou branch

Pledgor: Guangdong Fengkai Machinery Co., Ltd.

Registration number: 2017440000015

TR01 Transfer of patent right
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Address after: 528500 No. 5-2, Yingchun Road, Yanghe Town, Gaoming District, Foshan City, Guangdong Province (residence declaration)

Patentee after: GUANGDONG KINGTEX WEAVING EQUIPMENT Co.,Ltd.

Address before: 528300 No. 9, Xinkai Road, Wusha community residents committee, Daliang sub district office, Shunde District, Foshan City, Guangdong Province

Patentee before: GUANGDONG FENGKAI MACHINERY Co.,Ltd.