CN204057419U - 一种自动截取相同长度物料的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动截取相同长度物料的装置，包括框架装置、送料装置和截料装置；所述框架装置上设置有机柜、第一电机支架、第二电机支架、摆杆固定座和电源控制柜；所述送料装置上设置有第一电机、驱动圆轮、半月板、拨轮、被动转轮和成型物料圈；所述截料装置上设置有摆杆、第一插销、第二电机、曲柄、导套、第二插销、第三插销、推杆、固定导杆、连接板、固定螺栓、下齿、上齿、导轨、导轨支撑架和压缩弹簧。本实用新型结构简单，方便实用，占用空间小，精度较高，可以实现截取相同长度物料的目的，并且能够自动送料，合理地解决了截料装置和送料装置的空行程，大大提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种截取物料的装置，具体地说是一种自动截取相同长度物料的装置。
背景技术
在现有物料截取装置中，由于技术不太成熟，往往不能自动送料，不能满足同时消除送料装置和截料装置空行程的时间，而且截取的长度不一定相同，且占用空间较大，设备价格较昂贵，因此设计一种占用空间小，造价低廉，方便实用，能够满足自动截取相同长度物料的装置是十分必要的。
实用新型内容
本实用新型是针对现有技术存在的不足，提供一种自动截取相同长度物料的装置。
为达到上述目的，本实用新型采用的方法是：一种自动截取相同长度物料的装置，包括框架装置、送料装置和截料装置；所述框架装置上设置有机柜、第一电机支架、第二电机支架、摆杆固定座和电源控制柜，机柜下方设置有摆杆固定座，摆杆固定座与机柜通过焊接连接，机柜中部设置有第一电机支架和第二电机支架，第一电机支架和第二电机支架与机柜通过焊接连接；所述送料装置上设置有第一电机、驱动圆轮、半月板、拨轮、被动转轮和成型物料圈，第一电机设置在第一电机支架上方，第一电机轴端设置有驱动圆轮，驱动圆轮与第一电机为紧配合，驱动圆轮上设置有半月板，半月板与驱动圆轮为同一圆心，半月板上设置有半圆弧，半圆弧轴线方向设置有拨销，半月板和拨销与驱动圆轮为焊接连接，驱动圆轮上方设置有拨轮，拨轮上设置有长圆槽和半月圆弧，半月圆弧曲率与半月板曲率一致，长圆槽宽度与拨销直径一致，半月圆弧与长圆槽数量均为四件，拨轮背部设置有被动转轮，被动转轮上设置有成型物料圈；所述截料装置上设置有摆杆、第一插销、第二电机、曲柄、导套、第二插销、第三插销、推杆、固定导杆、连接板、固定螺栓、下齿、上齿、导轨、导轨支撑架和压缩弹簧，第二电机设置在第二电机支架上，第二电机轴端设置有曲柄，曲柄另一端通过第二连接销与导套连接，导套内部设置有摆杆，摆杆下端通过第一插销与摆杆固定座连接，摆杆上端通过第三插销与推杆连接，推杆为L型折弯，推杆数量为两件，两件呈轴对称分布，推杆上端通过固定导杆与连接板连接，连接板上下两端通过固定螺栓与上齿、下齿连接，上齿和下齿端部设置有尖齿，尖齿采用较硬材质，上齿、下齿另一端设置有压缩弹簧，上齿、下齿中部设置有单件物料；所述固定导杆上设置有固定导杆第一外圆，固定导杆第一外圆上设置有导轨，导轨上设置有导轨内圆，导轨内圆与固定导杆第一外圆为间隙配合，导轨通过导轨支撑架与机柜连接；所述固定导杆、连接板和导轨数量均为两件，固定螺栓和导轨支撑架数量均为四件。
作为优选，所述机柜上方设置有电源控制柜，电源控制柜上从左至右依次设置有电源按钮、启动按钮、显示窗口、急停按钮和复位按钮。
作为优选，所述第一电机采用步进电机。
作为优选，所述送料装置中驱动圆轮转动一圈，拨销相应转动一圈，带动拨轮转动四分之一圈，带动成型物料圈也相应转动四分之一圈，成型物料圈转动的四分之一圈物料的长度与截料装置上齿和下齿的行程保持一致。
有益效果：本实用新型结构简单，方便实用，占用空间小，精度较高，可以实现截取相同长度物料的目的，并且能够自动送料，合理地解决了截料装置和送料装置的空行程，大大提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型侧视图；
图2为本实用新型主视图；
图3为本实用新型送料装置侧视图。
其中，1-机柜，2-第一电机支架，3-第二电机支架，4-摆杆固定座，5-电源按钮，6-启动按钮，7-显示窗口，8-急停按钮，9-复位按钮，10-第一电机，11-驱动圆轮，12-半月板，13-半圆弧，14-被动转轮，15-拨销，16-半月圆板，17-长圆槽，18-拨轮，19-成型物料圈，20-单件物料，21-第一插销，22-摆杆，23-导套，24-第二插销，25-曲柄，26-第二电机，27-第三插销，28-推杆，30-L型折弯，31-固定导杆，32-连接板，33-固定螺栓，34-下齿，35-上齿，36-尖齿，37-导轨，38-固定导杆第一外圆，39-导轨内圈，40-导轨支撑架，41-压缩弹簧。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例，进一步阐述本实用新型，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。
实施例1：
如图1至图3所示，一种自动截取相同长度物料的装置，包括框架装置、送料装置和截料装置。
框架装置上设置有机柜1、第一电机支架2、第二电机支架3、摆杆固定座4和电源控制柜，机柜1下方设置有摆杆固定座4，摆杆固定座4与机柜1通过焊接连接，机柜1中部设置有第一电机支架2和第二电机支架3，第一电机支架2和第二电机支架3与机柜1通过焊接连接。第一电机支架、第二电机支架起支撑本装置大部分重量，保证装置的强度。
送料装置上设置有第一电机10、驱动圆轮11、半月板12、拨轮18、被动转轮14和成型物料圈19，第一电机10设置在第一电机支架2上方，第一电机10轴端设置有驱动圆轮11，驱动圆轮11与第一电机10为紧配合，驱动圆轮11上设置有半月板12，半月板12与驱动圆轮11为同一圆心，半月板12上设置有半圆弧13，半圆弧13轴线方向设置有拨销15，半月板12和拨销15与驱动圆轮11为焊接连接，驱动圆轮11上方设置有拨轮18，拨轮18上设置有长圆槽17和半月圆弧16，半月圆弧16曲率与半月板12曲率一致，长圆槽17宽度与拨销15直径一致，半月圆弧16与长圆槽17数量均为四件，拨轮18背部设置有被动转轮14，被动转轮14上设置有成型物料圈19。设置有半月板，可以在拨销运动至下半圆的时候，半月板的圆弧与拨轮上的半月圆弧相切，保证成型物料线圈不转动。
截料装置上设置有摆杆22、第一插销21、第二电机26、曲柄25、导套23、第二插销24、第三插销27、推杆28、固定导杆31、连接板32、固定螺栓33、下齿34、上齿35、导轨37、导轨支撑架40和压缩弹簧41，第二电机26设置在第二电机支架3上，第二电机26轴端设置有曲柄25，曲柄25另一端通过第二连接销24与导套23连接，导套23内部设置有摆杆22，摆杆22下端通过第一插销21与摆杆固定座4连接，摆杆22上端通过第三插销27与推杆28连接，推杆28为L型折弯30，推杆28数量为两件，两件呈轴对称分布，推杆28上端通过固定导杆31与连接板32连接，连接板32上下两端通过固定螺栓33与上齿35、下齿34连接，上齿35和下齿34端部设置有尖齿36，尖齿36采用较硬材质，上齿35、下齿34另一端设置有压缩弹簧41，上齿35、下齿34中部设置有单件物料20；所述固定导杆31上设置有固定导杆第一外圆38，固定导杆第一外圆38上设置有导轨37，导轨37上设置有导轨内圆39，导轨内圆39与固定导杆第一外圆38为间隙配合，导轨37通过导轨支撑架40与机柜1连接；所述固定导杆31、连接板32和导轨37数量均为两件，固定螺栓33和导轨支撑架40数量均为四件。曲柄在第二电机的作用下产生圆周运动，带动导套运动，导套在摆杆的限制下，带动摆杆绕着第一插销做摆动，带动推杆往复运动，使得上下齿在往左运动过程中在压缩弹簧的作用下，夹持单件物料，并同时可以将单件物料截取开，就可以实现预期的效果了。
第一电机10采用步进电机。采用步进电机可以有效控制驱动圆轮的转速，达到调整整个机构运作时间的作用。
送料装置中驱动圆轮11转动一圈，拨销15相应转动一圈，带动拨轮18转动四分之一圈，带动成型物料圈19也相应转动四分之一圈，成型物料圈19转动的四分之一圈物料的长度与截料装置上齿35和下齿34的行程保持一致。当成型物料圈的四分之一长度与截料装置行程一致时可以保证每次截取的长度一致。
实施例2：
一种自动截取相同长度物料的装置，包括框架装置、送料装置和截料装置。
框架装置上设置有机柜1、第一电机支架2、第二电机支架3、摆杆固定座4和电源控制柜，机柜1下方设置有摆杆固定座4，摆杆固定座4与机柜1通过焊接连接，机柜1中部设置有第一电机支架2和第二电机支架3，第一电机支架2和第二电机支架3与机柜1通过焊接连接。第一电机支架、第二电机支架起支撑本装置大部分重量，保证装置的强度。
送料装置上设置有第一电机10、驱动圆轮11、半月板12、拨轮18、被动转轮14和成型物料圈19，第一电机10设置在第一电机支架2上方，第一电机10轴端设置有驱动圆轮11，驱动圆轮11与第一电机10为紧配合，驱动圆轮11上设置有半月板12，半月板12与驱动圆轮11为同一圆心，半月板12上设置有半圆弧13，半圆弧13轴线方向设置有拨销15，半月板12和拨销15与驱动圆轮11为焊接连接，驱动圆轮11上方设置有拨轮18，拨轮18上设置有长圆槽17和半月圆弧16，半月圆弧16曲率与半月板12曲率一致，长圆槽17宽度与拨销15直径一致，半月圆弧16与长圆槽17数量均为四件，拨轮18背部设置有被动转轮14，被动转轮14上设置有成型物料圈19。设置有半月板，可以在拨销运动至下半圆的时候，半月板的圆弧与拨轮上的半月圆弧相切，保证成型物料线圈不转动。
截料装置上设置有摆杆22、第一插销21、第二电机26、曲柄25、导套23、第二插销24、第三插销27、推杆28、固定导杆31、连接板32、固定螺栓33、下齿34、上齿35、导轨37、导轨支撑架40和压缩弹簧41，第二电机26设置在第二电机支架3上，第二电机26轴端设置有曲柄25，曲柄25另一端通过第二连接销24与导套23连接，导套23内部设置有摆杆22，摆杆22下端通过第一插销21与摆杆固定座4连接，摆杆22上端通过第三插销27与推杆28连接，推杆28为L型折弯30，推杆28数量为两件，两件呈轴对称分布，推杆28上端通过固定导杆31与连接板32连接，连接板32上下两端通过固定螺栓33与上齿35、下齿34连接，上齿35和下齿34端部设置有尖齿36，尖齿36采用较硬材质，上齿35、下齿34另一端设置有压缩弹簧41，上齿35、下齿34中部设置有单件物料20；所述固定导杆31上设置有固定导杆第一外圆38，固定导杆第一外圆38上设置有导轨37，导轨37上设置有导轨内圆39，导轨内圆39与固定导杆第一外圆38为间隙配合，导轨37通过导轨支撑架40与机柜1连接；所述固定导杆31、连接板32和导轨37数量均为两件，固定螺栓33和导轨支撑架40数量均为四件。曲柄在第二电机的作用下产生圆周运动，带动导套运动，导套在摆杆的限制下，带动摆杆绕着第一插销做摆动，带动推杆往复运动，使得上下齿在往左运动过程中在压缩弹簧的作用下，夹持单件物料，并同时可以将单件物料截取开，就可以实现预期的效果了。
第一电机10采用步进电机。采用步进电机可以有效控制驱动圆轮的转速，达到调整整个机构运作时间的作用。
送料装置中驱动圆轮11转动一圈，拨销15相应转动一圈，带动拨轮18转动四分之一圈，带动成型物料圈19也相应转动四分之一圈，成型物料圈19转动的四分之一圈物料的长度与截料装置上齿35和下齿34的行程保持一致。当成型物料圈的四分之一长度与截料装置行程一致时可以保证每次截取的长度一致。
机柜1上方设置有电源控制柜，电源控制柜上从左至右依次设置有电源按钮5、启动按钮6、显示窗口7、急停按钮8和复位按钮9。当电源控制柜设置在机柜上方时，可以保证操作时更加方便，同时可以有效地防止危险的发生，通过显示窗口可以观察机构运作的进程。
本实用新型在使用时，将成型物料圈放置在被动转轮上，将单件物料穿过上下齿之间，开启第二电机，第二电机带动曲柄转动，曲柄带动导套运动，导套在摆杆的限制下，带动摆杆绕着第一插销做摆动，带动推杆和上下齿夹往左运动，使得上下齿在往左运动过程中在压缩弹簧的作用下，夹持单件物料，并同时可以将单件物料截取开，在上下齿夹向左运动过程中带动截取的物料往左运动，开启第一电机，第一电机带动驱动圆轮转动，驱动圆轮上的拨销在转动过程中带动拨轮转动，达到转动成型物料圈的目的，实现自动送料，如此运作，就可以达到所预期的目的。
Claims (4)
1.一种自动截取相同长度物料的装置，其特征在于：包括框架装置、送料装置和截料装置；所述框架装置上设置有机柜(1)、第一电机支架(2)、第二电机支架(3)、摆杆固定座(4)和电源控制柜，机柜(1)下方设置有摆杆固定座(4)，摆杆固定座(4)与机柜(1)通过焊接连接，机柜(1)中部设置有第一电机支架(2)和第二电机支架(3)，第一电机支架(2)和第二电机支架(3)与机柜(1)通过焊接连接；所述送料装置上设置有第一电机(10)、驱动圆轮(11)、半月板(12)、拨轮(18)、被动转轮(14)和成型物料圈(19)，第一电机(10)设置在第一电机支架(2)上方，第一电机(10)轴端设置有驱动圆轮(11)，驱动圆轮(11)与第一电机(10)为紧配合，驱动圆轮(11)上设置有半月板(12)，半月板(12)与驱动圆轮(11)为同一圆心，半月板(12)上设置有半圆弧(13)，半圆弧(13)轴线方向设置有拨销(15)，半月板(12)和拨销(15)与驱动圆轮(11)为焊接连接，驱动圆轮(11)上方设置有拨轮(18)，拨轮(18)上设置有长圆槽(17)和半月圆弧(16)，半月圆弧(16)曲率与半月板(12)曲率一致，长圆槽(17)宽度与拨销(15)直径一致，半月圆弧(16)与长圆槽(17)数量均为四件，拨轮(18)背部设置有被动转轮(14)，被动转轮(14)上设置有成型物料圈(19)；所述截料装置上设置有摆杆(22)、第一插销(21)、第二电机(26)、曲柄(25)、导套(23)、第二插销(24)、第三插销(27)、推杆(28)、固定导杆(31)、连接板(32)、固定螺栓(33)、下齿(34)、上齿(35)、导轨(37)、导轨支撑架(40)和压缩弹簧(41)，第二电机(26)设置在第二电机支架(3)上，第二电机(26)轴端设置有曲柄(25)，曲柄(25)另一端通过第二连接销(24)与导套(23)连接，导套(23)内部设置有摆杆(22)，摆杆(22)下端通过第一插销(21)与摆杆固定座(4)连接，摆杆(22)上端通过第三插销(27)与推杆(28)连接，推杆(28)为L型折弯(30)，推杆(28)数量为两件，两件呈轴对称分布，推杆(28)上端通过固定导杆(31)与连接板(32)连接，连接板(32)上下两端通过固定螺栓(33)与上齿(35)、下齿(34)连接，上齿(35)和下齿(34)端部设置有尖齿(36)，上齿(35)、下齿(34)另一端设置有压缩弹簧(41)，上齿(35)、下齿(34)中部设置有单件物料(20)；所述固定导杆(31)上设置有固定导杆第一外圆(38)，固定导杆第一外圆(38)上设置有导轨(37)，导轨(37)上设置有导轨内圆(39)，导轨内圆(39)与固定导杆第一外圆(38)为间隙配合，导轨(37)通过导轨支撑架(40)与机柜(1)连接；所述固定导杆(31)、连接板(32)和导轨(37)数量均为两件，固定螺栓(33)和导轨支撑架(40)数量均为四件。
2.根据权利要求1所述一种自动截取相同长度物料的装置，其特征在于：所述机柜(1)上方设置有电源控制柜，电源控制柜上从左至右依次设置有电源按钮(5)、启动按钮(6)、显示窗口(7)、急停按钮(8)和复位按钮(9)。
3.根据权利要求1所述一种自动截取相同长度物料的装置，其特征在于：所述第一电机(10)采用步进电机。
4.根据权利要求1所述一种自动截取相同长度物料的装置，其特征在于：所述送料装置中驱动圆轮(11)转动一圈，拨销(15)相应转动一圈，带动拨轮(18)转动四分之一圈，带动成型物料圈(19)也相应转动四分之一圈，成型物料圈(19)转动的四分之一圈物料的长度与截料装置上齿(35)和下齿(34)的行程保持一致。
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