CN203418067U - 一种刀具铆接固定装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种刀具铆接固定装置，支座固定在底座一侧，铆接推杆竖直设置并穿过支座，铆接推杆可相对于支座进行竖直运动，驱动机构与凸轮连接用于驱动凸轮转动，凸轮设在铆接推杆顶端用于推动铆接推杆向下运动，支杆中部铰接在底架上，支杆第一端与铆接推杆铰接，复位弹簧第一端连接在底架上，另一端连接在支杆第二端，复位弹簧用于带动铆接推杆向上复位。在刀具铆接过程中，电机驱动凸轮转动，凸轮转动过程中可推动铆接推杆竖直向下运动对刀具进行铆接，然后在复位弹簧作用下带动铆接推杆向上复位；凸轮转动一周，即可完成一次铆接动作；如此往复，可以实现刀具的连续铆接动作。该刀具铆接固定装置的结构简单，运行平稳，连续循环作业性好。
Description
技术领域
本实用新型涉及铆接工装技术领域，尤其涉及一种刀具铆接固定装置。
背景技术
当前，在刀具加工过程中，将多个刀具和多个连接片间隔设置并顺序铆接固定组成刀具链，刀具链可应用在锯、切等应用场合。为了实现刀具铆接固定的流水连续作业，刀具铆接装置在完成一次铆接操作之后进入下一个铆接动作，这就要求铆接装置能够间隔连续动作。在实际应用中，要求刀具铆接装置进行间隔转动的稳定性好，运行平稳，因此现有技术丞待改进。
实用新型内容
为了解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出了一种刀具铆接固定装置，其结构简单，运行平稳，连续循环作业性好。
本实用新型提出的一种刀具铆接固定装置，包括：底架、支座，铆接推杆、驱动机构、凸轮、支杆、复位弹簧，其中，支座固定在底座一侧，铆接推杆竖直设置并穿过支座，铆接推杆可相对于支座进行竖直运动，驱动机构与凸轮连接用于驱动凸轮转动，凸轮设在铆接推杆顶端用于推动铆接推杆向下运动，支杆中部铰接在底架上，支杆第一端与铆接推杆铰接，复位弹簧第一端连接在底架上，另一端连接在支杆第二端，复位弹簧用于带动铆接推杆向上复位。
优选地，铆接推杆顶端为弧面结构。
优选地，在支座中设有竖直的通孔，铆接推杆穿过支座中的所述通孔。
优选地，在支座的通孔中设有与铆接推杆配合的轴承。
优选地，支座由底架一侧向外延伸而成。
优选地，在铆接推杆前端设有用于铆接的硬质合金头。
优选地，驱动机构为电机。
本实用新型中，在刀具铆接过程中，电机驱动凸轮转动，凸轮转动过程中可推动铆接推杆竖直向下运动对刀具进行铆接，然后在复位弹簧作用下带动铆接推杆向上复位；这样，凸轮转动一周，即可完成一次铆接动作；如此往复，可以实现刀具的连续铆接动作。该刀具铆接固定装置的结构简单，运行平稳，连续循环作业性好。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种刀具铆接固定装置的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，图1为本实用新型提出的一种刀具铆接固定装置的结构示意图。
参照图1，本实用新型提出的一种刀具铆接固定装置，包括：底架1、支座2，铆接推杆3、驱动机构4、凸轮5、支杆6、复位弹簧7，其中：
支座2固定在底座1一侧，具体地，支座2可由底架1一侧向外延伸而成，铆接推杆3竖直设置并穿过支座2，铆接推杆3可相对于支座2进行竖直运动；具体地，可在支座2中设有竖直的通孔，铆接推杆3穿过支座2中的所述通孔，在支座2的通孔中设有与铆接推杆3配合的轴承，可以减小传动摩擦；
驱动机构4与凸轮5连接用于驱动凸轮5转动，驱动机构4优选为电机，凸轮5设在铆接推杆3顶端用于推动铆接推杆3向下运动，在铆接推杆2前端设有用于铆接的硬质合金头，铆接推杆3顶端可设为弧面结构以减小摩擦；
支杆6中部铰接在底架1上，支杆6第一端与铆接推杆3铰接，复位弹簧7第一端连接在底架1上，另一端连接在支杆6第二端，复位弹簧7用于带动铆接推杆3向上复位。
在刀具铆接过程中，电机驱动凸轮转动，凸轮转动过程中可推动铆接推杆竖直向下运动对刀具进行铆接，然后在复位弹簧作用下带动铆接推杆向上复位；这样，凸轮转动一周，即可完成一次铆接动作；如此往复，可以实现刀具的连续铆接动作。
本实用新型中，该刀具铆接固定装置的结构简单，运行平稳，连续循环作业性好。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种刀具铆接固定装置，其特征在于，包括：底架（1）、支座（2），铆接推杆（3）、驱动机构（4）、凸轮（5）、支杆（6）、复位弹簧（7），其中，支座（2）固定在底座（1）一侧，铆接推杆（3）竖直设置并穿过支座（2），铆接推杆（3）可相对于支座（2）进行竖直运动，驱动机构（4）与凸轮（5）连接用于驱动凸轮（5）转动，凸轮（5）设在铆接推杆（3）顶端用于推动铆接推杆（3）向下运动，支杆（6）中部铰接在底架（1）上，支杆（6）第一端与铆接推杆（3）铰接，复位弹簧（7）第一端连接在底架（1）上，另一端连接在支杆（6）第二端，复位弹簧（7）用于带动铆接推杆（3）向上复位。
2.根据权利要求1所述的刀具铆接固定装置，其特征在于，铆接推杆（3）顶端为弧面结构。
3.根据权利要求1所述的刀具铆接固定装置，其特征在于，在支座（2）中设有竖直的通孔，铆接推杆（3）穿过支座（2）中的所述通孔。
4.根据权利要求3所述的刀具铆接固定装置，其特征在于，在支座（2）的通孔中设有与铆接推杆（3）配合的轴承。
5.根据权利要求1所述的刀具铆接固定装置，其特征在于，支座（2）由底架（1）一侧向外延伸而成。
6.根据权利要求1所述的刀具铆接固定装置，其特征在于，在铆接推杆（3）前端设有用于铆接的硬质合金头。
7.根据权利要求1所述的刀具铆接固定装置，其特征在于，驱动机构（4）为电机。
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| CN201320420946.4U CN203418067U (zh) | 2013-07-15 | 2013-07-15 | 一种刀具铆接固定装置 |
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