CN108651047A

CN108651047A - 可调节球状修剪机

Info

Publication number: CN108651047A
Application number: CN201810930892.3A
Authority: CN
Inventors: 罗文凤
Original assignee: 罗文凤
Current assignee: Fuyang Zhilu Information Technology Co., Ltd.
Priority date: 2018-08-15
Filing date: 2018-08-15
Publication date: 2018-10-16
Anticipated expiration: 2038-08-15
Also published as: CN108651047B

Abstract

本发明涉及修剪机技术领域，尤其涉及可调节球状修剪机。包括采用丝杠分别与第一支板和第二支板螺纹连接，解决修剪装置使用时上下移动的问题；采用滑杆上方与第一通孔套接，滑杆下方分别于第一支板和第二支板滑动连接，解决第一支板和第二支板的导向及定位问题；采用转动轴上键连接有第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮啮合连接，解决修剪时设备的转动问题；采用液压杆顶部设置有摩擦块，摩擦块与环形槽面接触，解决转动轴带动连接架转动时不会随之转动的问题；采用移动杆中部与第三通孔滑动连接，解决移动杆带动切割装置左右移动的问题。

Description

可调节球状修剪机

技术领域

本发明涉及修剪机技术领域，尤其涉及可调节球状修剪机,属于园林绿化领域。

背景技术

目前，对于园林冬青等小型植物的修剪，大多采用人工修剪和普通修剪机进行切割，当需要将植物修剪成球状机圆柱状时，人工和普通修剪机都无法将植物修剪成较为标准的形状，使其观赏性大打折扣，并且普通的球状修剪机为固定状态，无法对球的直径进行改变，只能够将植物修剪成同一规格的，无法改变其大小，并且修剪形状也较为单一。

发明内容

本发明所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了可调节球状修剪机，采用丝杠分别与第一支板和第二支板螺纹连接，解决修剪装置使用时上下移动的问题；采用滑杆上方与第一通孔套接，滑杆下方分别于第一支板和第二支板滑动连接，解决第一支板和第二支板的导向及定位问题；采用转动轴上键连接有第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮啮合连接，解决修剪时设备的转动问题；采用液压杆顶部设置有摩擦块，摩擦块与环形槽面接触，解决转动轴带动连接架转动时不会随之转动的问题；采用移动杆中部与第三通孔滑动连接，解决移动杆带动切割装置左右移动的问题。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：包括支撑架和车体；支撑架中部连接有滑动装置；支撑架下方连接有修剪装置；支撑架与车体采用螺钉连接；支撑架左侧设置有第一通孔；支撑架右侧设置有底座；车体后方设置有推力把手；滑动装置包括滑杆、第一支板、第一电动机、丝杠和第二支板；滑杆一端与第一通孔套接；滑杆中部贯穿第一支板左侧；滑杆另一端与第二支板采用套接；第一支板中部设置有第二通孔；第一支板上方与第一电动机采用螺栓连接；第一电动机轴上键连接有第一齿轮；丝杠上方贯穿支撑架右侧；丝杠上端设置有步进电动机；丝杆中部贯穿第一支板右侧；丝杆下端与第二支板采用螺纹连接；修剪装置包括转动轴、滑动环、连杆、移动杆、液压杆和切割装置；转动轴上方与第二通孔采用轴承连接；转动轴上端键连接有第二齿轮；第二齿轮与第一齿轮啮合连接；转动轴下端设置有连接架；连接架底部均匀设置有第三通孔；连接架中部均匀设置有扇形孔；滑动环中心与转动轴采用套接；滑动环上方设置有环形槽；滑动环外壁均匀销连接有连杆；连杆下端销连接有移动杆一端；移动杆另一端连接有切割装置；移动杆中部与第三通孔滑动连接；液压杆上方与第二支板采用螺钉连接；液压杆下方与环形槽滑动连接。

进一步优化本技术方案，所述的切割装置包括第二电动机、切割刀和刀套；第二电动机与移动杆右端采用螺栓连接；第二电动机轴贯穿移动杆；第二电动机轴上键连接有切割刀；刀套上方与移动杆采用螺钉连接。

进一步优化本技术方案，所述的液压杆下方设置有摩擦块；摩擦块与环形槽面接触。

进一步优化本技术方案，所述的切割刀形状为圆弧形；切割刀均匀布置有四个刀刃。

进一步优化本技术方案，所述的刀套形状与切割刀吻合；刀套与切割刀间留有缝隙。

进一步优化本技术方案，所述的连杆形状为圆弧形。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：1、摩擦块与环形槽面接触，能够实现连接架整体在转动过程中，液压杆不会随之转动，保持液压杆处于稳定的位置；2、切割刀形状为圆弧形，能够在切割时增大与枝叶的接触面积，从而使切力增大，方便将枝叶剪断；3、刀套形状与切割刀吻合，切割刀再切割时，刀套能够为其提供一个反向作用力，从而将枝叶快速剪断；4、连杆形状为圆弧形，能够在对植物进行切割时，减小与植物的接触，从而不会在转动过程中绊住植物；5、通过控制液压杆的形成，可以改变切割装置到中心的距离，从而实现控制修剪不同直径的植物。

附图说明

图1为可调节球状修剪机的整体结构示意图。

图2为可调节球状修剪机的爆炸视图。

图3为可调节球状修剪机的修剪装置结构示意图。

图中：1、支撑架；2、车体；3、滑动装置；4、修剪装置；5、切割装置；6、环形槽；7、摩擦块；101、第一通孔；102、底座；201、推力把手；301、滑杆；302、第一支板；303、第一电动机；304、丝杠；305、第二支板；306、第二通孔；307、第一齿轮；308、步进电动机；401、转动轴；402、滑动环；403、连杆；404、移动杆；405、液压杆；406、第二齿轮；407、连接架；408、第三通孔；409、扇形孔；501、第二电动机；502、切割刀；503、刀套。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本发明进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。

具体实施方式一：结合图1-3所示，包括支撑架1和车体2；支撑架1中部连接有滑动装置3；支撑架1下方连接有修剪装置4；支撑架1与车体2采用螺钉连接；支撑架1左侧设置有第一通孔101；支撑架1右侧设置有底座102；车体2后方设置有推力把手201；滑动装置3包括滑杆301、第一支板302、第一电动机303、丝杠304和第二支板305；滑杆301一端与第一通孔101套接；滑杆301中部贯穿第一支板302左侧；滑杆301另一端与第二支板305采用套接；第一支板302中部设置有第二通孔306；第一支板302上方与第一电动机303采用螺栓连接；第一电动机303轴上键连接有第一齿轮307；丝杠304上方贯穿支撑架1右侧；丝杠304上端设置有步进电动机308；丝杆304中部贯穿第一支板302右侧；丝杆304下端与第二支板305采用螺纹连接；修剪装置4包括转动轴401、滑动环402、连杆403、移动杆404、液压杆405和切割装置5；转动轴401上方与第二通孔306采用轴承连接；转动轴401上端键连接有第二齿轮406；第二齿轮406与第一齿轮307啮合连接；转动轴401下端设置有连接架407；连接架407底部均匀设置有第三通孔408；连接架407中部均匀设置有扇形孔409；滑动环402中心与转动轴401采用套接；滑动环402上方设置有环形槽6；滑动环402外壁均匀销连接有连杆403；连杆403下端销连接有移动杆404一端；移动杆404另一端连接有切割装置5；移动杆404中部与第三通孔408滑动连接；液压杆405上方与第二支板305采用螺钉连接；液压杆405下方与环形槽6滑动连接；切割装置5包括第二电动机501、切割刀502和刀套503；第二电动机501与移动杆404右端采用螺栓连接；第二电动机501轴贯穿移动杆404；第二电动机501轴上键连接有切割刀502；刀套503上方与移动杆404采用螺钉连接；液压杆405下方设置有摩擦块7；摩擦块7与环形槽6面接触；切割刀502形状为圆弧形；切割刀502均匀布置有四个刀刃；刀套503形状与切割刀502吻合；刀套503与切割刀502间留有缝隙；连杆403形状为圆弧形。

本发明在具体实施时，步骤一，结合图1所示，操作人员推动推力把手201，将车体2推到指定位置，使车体2中心与植物中心较为重合，当需要将植物修剪成圆柱状时，启动步进电动机308，步进电动机308转动带动丝杠304一同运动，从而带动第一支板302和第二支板305上下运动，实现修建过程中修剪部分整体的上下移动，丝杆304在带动第一支板302和第二支板305上下移动时，滑杆301通过与第一通孔101的滑动配合，对支板起到了固定限位的作用，保证支板在运动过程中不会产生偏移，保证机构运动稳定，同时第一电动机303转动，通过第一齿轮307和第二齿轮406的啮合，将动力传递给转动轴401，转动轴401与第一支板302采用轴承进行连接，既能够保证转动轴401转动又能够在支板上对转动轴401进行定位，连接架407在转动过程中第二电动机501同时进行转动，第二电动机501通过切割刀502与枝叶接触将需要修剪的枝叶剪掉，并且在修剪过程中刀套503对切割刀502起到一个反作用力，从而是枝叶更加快速有效的切除掉，丝杠304带动整体上下移动，第一电动机303带动修剪装置4转动，从而实现了将植物修剪成圆柱状，当需要调节尺寸时，液压杆405启动，推动滑动环402上下移动，带动连杆403将移动杆404沿着第三通孔408左右滑动，达到调节其直径的要求；

步骤二，结合图2和图3所示，当需要修剪圆形植物时，丝杠304带动第一支板302上下移动，第一电动机303通过齿轮带动转动轴401转动，切割装置5同时跟随其转动，随着圆球自上而下修剪直径不断变大，液压杆405推动滑动环402沿着转动轴401向下移动，带动连杆403向斜下方推动移动杆404向外移动，从而使切割装置5形成的修剪直径不断变大，从而形成圆球形，同理可以修剪出圣诞树形、波浪形等，并且液压杆405顶部通过摩擦块7与环形槽6的配合，实现了转动轴401带动连接架407转动的时候，能够通过摩擦块7与环形槽6的摩擦，保持液压杆405处于固定位置，并且连接架407上的扇形孔409能够减少连接架407转动时对植物的接触，从而减小转动时对植物的影响，并且第一电动机303转动时为正转一圈然后反转一圈，解决第二电动机501的接线缠绕问题，并且这样不会影响修剪质量。

应当理解的是，本发明的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本发明的原理，而不构成对本发明的限制。因此，在不偏离本发明的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。此外，本发明所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims

1.可调节球状修剪机，其特征在于：包括支撑架（1）和车体（2）；支撑架（1）中部连接有滑动装置（3）；支撑架（1）下方连接有修剪装置（4）；支撑架（1）与车体（2）采用螺钉连接；支撑架（1）左侧设置有第一通孔（101）；支撑架（1）右侧设置有底座（102）；车体（2）后方设置有推力把手（201）；滑动装置（3）包括滑杆（301）、第一支板（302）、第一电动机（303）、丝杠（304）和第二支板（305）；滑杆（301）一端与第一通孔（101）套接；滑杆（301）中部贯穿第一支板（302）左侧；滑杆（301）另一端与第二支板（305）采用套接；第一支板（302）中部设置有第二通孔（306）；第一支板（302）上方与第一电动机（303）采用螺栓连接；第一电动机（303）轴上键连接有第一齿轮（307）；丝杠（304）上方贯穿支撑架（1）右侧；丝杠（304）上端设置有步进电动机（308）；丝杆（304）中部贯穿第一支板（302）右侧；丝杆（304）下端与第二支板（305）采用螺纹连接；修剪装置（4）包括转动轴（401）、滑动环（402）、连杆（403）、移动杆（404）、液压杆（405）和切割装置（5）；转动轴（401）上方与第二通孔（306）采用轴承连接；转动轴（401）上端键连接有第二齿轮（406）；第二齿轮（406）与第一齿轮（307）啮合连接；转动轴（401）下端设置有连接架（407）；连接架（407）底部均匀设置有第三通孔（408）；连接架（407）中部均匀设置有扇形孔（409）；滑动环（402）中心与转动轴（401）采用套接；滑动环（402）上方设置有环形槽（6）；滑动环（402）外壁均匀销连接有连杆（403）；连杆（403）下端销连接有移动杆（404）一端；移动杆（404）另一端连接有切割装置（5）；移动杆（404）中部与第三通孔（408）滑动连接；液压杆（405）上方与第二支板（305）采用螺钉连接；液压杆（405）下方与环形槽（6）滑动连接。

2.根据权利要求1所述的可调节球状修剪机，其特征在于：切割装置（5）包括第二电动机（501）、切割刀（502）和刀套（503）；第二电动机（501）与移动杆（404）右端采用螺栓连接；第二电动机（501）轴贯穿移动杆（404）；第二电动机（501）轴上键连接有切割刀（502）；刀套（503）上方与移动杆（404）采用螺钉连接。

3.根据权利要求1所述的可调节球状修剪机，其特征在于：液压杆（405）下方设置有摩擦块（7）；摩擦块（7）与环形槽（6）面接触。

4.根据权利要求2所述的可调节球状修剪机，其特征在于：切割刀（502）形状为圆弧形；切割刀（502）均匀布置有四个刀刃。

5.根据权利要求2或4所述的可调节球状修剪机，其特征在于：刀套（503）形状与切割刀（502）吻合；刀套（503）与切割刀（502）间留有缝隙。

6.根据权利要求1所述的可调节球状修剪机，其特征在于：连杆（403）形状为圆弧形。