CN213507451U - 一种编织机线辊绕制结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种编织机线辊绕制结构，包括绕制架体，绕制架体上按照线材的行进方向设有张力辊和至少一个线辊定位结构，张力辊和线辊定位结构之间的绕制架体上还设有横移辊，横移辊上设有弹性线槽结构，横移辊中部与换向驱动结构连接实现横移换向。本实用新型绕制过程张力控制稳定，绕制过程在线辊上来回往复绕制，绕制稳定，更者，弹性轮的设计适用于不同规格线材的绕制。
Description
技术领域
本实用新型涉及编织机领域，特别涉及一种编织机线辊绕制结构。
背景技术
在线缆的外层一般会用到编织机编织形成保护层，使得产品编织结构合理，工艺科学，具有高强力、低伸长、抗磨耐损。
编织机适用原料品种有：锦纶复丝（线）、丙纶长丝（线）、丙纶、涤纶、尼龙、PP、低弹、高弹、棉线纱（线)、珠光线、皮料、混合等。
但是线材的原料一般是盘好的结构，而编织机则是需要使用对应线辊上的线材，故而如何将线盘上的线材快速、高效、稳定的绕制到线辊上，则是一项需要解决的问题。
实用新型内容
本实用新型为解决上述问题，提供一种编织机线辊绕制结构，绕制过程张力控制稳定，绕制过程在线辊上来回往复绕制，绕制稳定，更者，弹性轮的设计适用于不同规格线材的绕制。
并且，绕制过程自动化程度高，绕制快速高效，生产效率高。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种编织机线辊绕制结构，包括绕制架体，绕制架体上按照线材的行进方向设有张力辊和至少一个线辊定位结构，张力辊和线辊定位结构之间的绕制架体上还设有横移辊，横移辊上设有弹性线槽结构，横移辊中部与换向驱动结构连接实现横移换向。
进一步地，线辊定位结构包括水平设置的动力轮座和水平顶，水平顶通过底侧螺栓条孔在绕制架体上水平方向可调。
进一步地，换向驱动结构包括设置在绕制架体上的滑动座，其上的驱动丝杆上设有换向座，换向座上端与横移辊中部固定，下端设有换向开关，换向开关被滑动座底部双侧设置的限位块限制行程，驱动丝杆与设置于绕制架体底部的伺服电机连接。
进一步地，弹性线槽结构包括前导轮和后导轮，还包括两者之间的弹性轮。
进一步地，弹性轮包括同轴设置锥形的定位片和压片，压片被弹簧限位压紧。
综上所述，本实用新型具备以下优点：
本实用新型绕制过程张力控制稳定，绕制过程在线辊上来回往复绕制，绕制稳定，更者，弹性轮的设计适用于不同规格线材的绕制。
并且，绕制过程自动化程度高，绕制快速高效，生产效率高。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是背侧示意图；
图3是弹性线槽结构示意图；
图4是弹性轮结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：
实施例1：
一种编织机线辊绕制结构，如图1-4所示，包括绕制架体1，绕制架体1上按照线材的行进方向设有张力辊2和至少一个线辊定位结构3，在本实施例中，线辊定位结构设置为2个，具体的，线辊定位结构3包括水平设置的动力轮座31和水平顶32，而水平顶32通过底侧螺栓条孔在绕制架体1上水平方向可调。
水平顶底侧的螺栓孔条使得水平顶能够在绕制架体1上进行水平调节后固定，能够适应不同大小的线辊。
张力辊2和线辊定位结构3之间的绕制架体1上还设有横移辊4，横移辊4上设有弹性线槽结构5，横移辊4中部与换向驱动结构6连接实现横移换向。
继续参照附图2，换向驱动结构6包括设置在绕制架体1上的滑动座61，其上的驱动丝杆62上设有换向座63，驱动丝杆62与设置于绕制架体1底部的伺服电机66连接，故而伺服电机的正转或是反转带动驱动丝杆62的正转或是反转。
换向座63上端与横移辊4中部固定，下端设有换向开关64，换向开关64被滑动座61底部双侧设置的限位块65限制行程，即换向开关64到达限位块时，伺服电机转动方向改变，从而实现横移辊的换向。
而弹性线槽结构5包括前导轮51和后导轮52，还包括两者之间的弹性轮53。
具体的，弹性轮53包括同轴设置锥形的定位片531和压片532，压片532被弹簧533限位压紧。
结合其使用机制进一步说明，线盘上的线材绕过张力辊后经后侧的导向轮上侧、弹性轮下侧和前侧的导向轮上侧穿出后在被动力轮座31和水平顶32固定的线辊上绕制，具体的，弹性线槽结构5与线辊端部持平，同时限位块调节至于线辊长度等同。
动力轮座31转动，带动线辊转动，拉动线材，同时伺服电机作用，带动横移辊运动，从而弹性线槽结构5运动，故而在线材在线辊上平移绕制。
综上所述，本方案绕制过程张力控制稳定，绕制过程在线辊上来回往复绕制，绕制稳定，更者，弹性轮的设计适用于不同规格线材的绕制。
并且，绕制过程自动化程度高，绕制快速高效，生产效率高。
上述实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所做的等效变换或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。
对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
本领域的技术人员容易理解的是，在不冲突的前提下，上述各优选方案可以自由地组合、叠加。
应当理解，上述的实施方式仅是示例性的，而非限制性的，在不偏离本实用新型的基本原理的情况下，本领域的技术人员可以针对上述细节做出的各种明显的或等同的修改或替换，都将包含于本实用新型的权利要求范围内。
Claims (5)
1.一种编织机线辊绕制结构，其特征在于：包括绕制架体(1)，所述绕制架体(1)上按照线材的行进方向设有张力辊(2)和至少一个线辊定位结构(3)，所述张力辊(2)和所述线辊定位结构(3)之间的所述绕制架体(1)上还设有横移辊(4)，所述横移辊(4)上设有弹性线槽结构(5)，所述横移辊(4)中部与换向驱动结构(6)连接实现横移换向。
2.根据权利要求1所述一种编织机线辊绕制结构，其特征在于：所述线辊定位结构(3)包括水平设置的动力轮座(31)和水平顶(32)，所述水平顶(32)通过底侧螺栓条孔在所述绕制架体(1)上水平方向可调。
3.根据权利要求1所述一种编织机线辊绕制结构，其特征在于：所述换向驱动结构(6)包括设置在所述绕制架体(1)上的滑动座(61)，其上的驱动丝杆(62)上设有换向座(63)，所述换向座(63)上端与所述横移辊(4)中部固定，下端设有换向开关(64)，所述换向开关(64)被所述滑动座(61)底部双侧设置的限位块(65)限制行程，所述驱动丝杆(62)与设置于所述绕制架体(1)底部的伺服电机(66)连接。
4.根据权利要求1所述一种编织机线辊绕制结构，其特征在于：所述弹性线槽结构(5)包括前导轮(51)和后导轮(52)，还包括两者之间的弹性轮(53)。
5.根据权利要求4所述一种编织机线辊绕制结构，其特征在于：所述弹性轮(53)包括同轴设置锥形的定位片(531)和压片(532)，所述压片(532)被弹簧(533)限位压紧。
Priority Applications (1)
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| CN202021985747.4U CN213507451U (zh) | 2020-09-11 | 2020-09-11 | 一种编织机线辊绕制结构 |
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Family Applications (1)
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2020
- 2020-09-11 CN CN202021985747.4U patent/CN213507451U/zh active Active
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