CN209155753U - 一种便于维修的止动板 - Google Patents
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Abstract
一种便于维修的止动板,包括板体锻件,所述板体锻件内环侧安装有摩擦板,所述摩擦板外表面沿轴线方向设有四组外凸条,所述板体锻件内环侧面对应外凸条位置设置有定位槽,所述外凸条位于定位槽内部,所述摩擦板沿轴线方向等角度设置有四组定位穿孔,所述板体锻件上下表面分别通过限位螺钉固定有压板,所述压板对应定位穿孔处连接有四组定位针,所述定位针位于定位穿孔内部。本实用新型结构简单,维修过程中无需更换板体锻件,降低维修成本,且维修方便,操作简单。
Description
技术领域
本实用新型涉及锻件锻造制造领域,具体涉及一种便于维修的止动板。
背景技术
搅拌机工作过程中对于驱动电机所产生的动力需要通过轴以及齿轮传递到搅拌杆上,而运动过程中轴需要通过止动板以及装置支架固定,轴在旋转过程中会与止动板间产生摩擦,造成止动板磨损,传统对于维修磨损的止动板需要对止动板整体进行更换,导致维修成本增加。
实用新型内容
本实用新型所要克服的是止动板磨损后维修时需要将整个止动板拆除更换,导致维修成本增加的问题,目的是提供一种便于维修的止动板。
一种便于维修的止动板,包括板体锻件,所述板体锻件内环侧安装有摩擦板,所述摩擦板外表面沿轴线方向设有四组外凸条,所述板体锻件内环侧面对应外凸条位置设置有定位槽,所述外凸条位于定位槽内部,所述摩擦板沿轴线方向等角度设置有四组定位穿孔,所述板体锻件上下表面分别通过限位螺钉固定有压板,所述压板对应定位穿孔处连接有四组定位针,所述定位针位于定位穿孔内部。
进一步的,所述定位针顶端位于定位穿孔中部,所述定位针截面与定位穿孔截面相同。
进一步的,所述压板连接定位针一侧弧面半径大于摩擦板内弧面半径。
进一步的,所述限位螺钉内陷式将压板固定在板体锻件上。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型结构简单,当止动板出现磨损时,通过卸载限位螺钉将压板取下,压板取下时定位针从定位穿孔中拔出,此时摩擦板能够沿板体锻件轴线方向滑动,推出摩擦板,重新安装新的摩擦板就能够实现对止动板的维护,维修过程中无需更换板体锻件,降低维修成本,且维修方便,操作简单。
通过在定位针顶端位于定位穿孔中部,定位针截面与定位穿孔截面相同,利用板体锻件上下面的压板上连接的定位针,固定摩擦板,避免摩擦板沿板体锻件轴线方向移动,避免脱落。
通过在压板连接定位针一侧弧面半径大于摩擦板内弧面半径,避免止动板固定的轴在转动过程中摩擦到压板,防止压板磨损。
通过在限位螺钉内陷式将压板固定在板体锻件上,博湖限位螺钉,避免限位螺钉脱落。
附图说明
图1为本实用新型的板体锻件俯视图;
图2为本实用新型的切面图;
图中:1.板体锻件;12.摩擦板;14.外凸条;15.定位槽;16.定位穿孔;17.限位螺钉;18.压板;19.定位针。
具体实施方式
了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。
实施例1
结合图1、图2所示;一种便于维修的止动板,包括板体锻件1,板体锻件1内环侧安装有摩擦板12,摩擦板12外表面沿轴线方向设有四组外凸条14,板体锻件1内环侧面对应外凸条14位置设置有定位槽15,外凸条14位于定位槽15内部,摩擦板12沿轴线方向等角度设置有四组定位穿孔16,板体锻件1上下表面分别通过限位螺钉17固定有压板18,压板18对应定位穿孔16处连接有四组定位针19,定位针19位于定位穿孔16内部。
定位针19顶端位于定位穿孔19中部,定位针19截面与定位穿孔16截面相同。
限位螺钉17内陷式将压板18固定在板体锻件1上。
一种便于维修的止动板,工作原理:
当止动板出现磨损时,通过卸载限位螺钉17将压板18取下,压板18取下时定位针19从定位穿孔16中拔出,此时摩擦板12能够沿板体锻件1轴线方向滑动,推出摩擦板12,重新安装新的摩擦板12就能够实现对止动板的维护。
实施例2
结合图1、图2所示;一种便于维修的止动板,包括板体锻件1,板体锻件1内环侧安装有摩擦板12,摩擦板12外表面沿轴线方向设有四组外凸条14,板体锻件1内环侧面对应外凸条14位置设置有定位槽15,外凸条14位于定位槽15内部,摩擦板12沿轴线方向等角度设置有四组定位穿孔16,板体锻件1上下表面分别通过限位螺钉17固定有压板18,压板18对应定位穿孔16处连接有四组定位针19,定位针19位于定位穿孔16内部。
定位针19顶端位于定位穿孔19中部,定位针19截面与定位穿孔16截面相同。
限位螺钉17内陷式将压板18固定在板体锻件1上。
一种便于维修的止动板,工作原理:
当止动板出现磨损时,通过卸载限位螺钉17将压板18取下,压板18取下时定位针19从定位穿孔16中拔出,此时摩擦板12能够沿板体锻件1轴线方向滑动,推出摩擦板12,重新安装新的摩擦板12就能够实现对止动板的维护。
如图1所示;压板18连接定位针19一侧弧面半径大于摩擦板12内弧面半径,避免止动板固定的轴在转动过程中摩擦到压板,防止压板磨损。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (4)
1.一种便于维修的止动板,其特征在于:包括板体锻件(1),所述板体锻件(1)内环侧安装有摩擦板(12),所述摩擦板(12)外表面沿轴线方向设有四组外凸条(14),所述板体锻件(1)内环侧面对应外凸条(14)位置设置有定位槽(15),所述外凸条(14)位于定位槽(15)内部,所述摩擦板(12)沿轴线方向等角度设置有四组定位穿孔(16),所述板体锻件(1)上下表面分别通过限位螺钉(17)固定有压板(18),所述压板(18)对应定位穿孔(16)处连接有四组定位针(19),所述定位针(19)位于定位穿孔(16)内部。
2.根据权利要求1所述的一种便于维修的止动板,其特征在于:所述定位针(19)顶端位于定位穿孔(16)中部,所述定位针(19)截面与定位穿孔(16)截面相同。
3.根据权利要求1所述的一种便于维修的止动板,其特征在于:所述压板(18)连接定位针(19)一侧弧面半径大于摩擦板(12)内弧面半径。
4.根据权利要求1所述的一种便于维修的止动板,其特征在于:所述限位螺钉(17)内陷式将压板(18)固定在板体锻件(1)上。
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