CN209426005U - 一种手模座 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种手模座，旨在解决当前频繁的换模操作容易降低手模座使用寿命的技术问题，包括支架、支承轴、模盘；支架包括挂接臂和支承臂，挂接臂的顶部设有挂接套，支承臂的端部设有轴承座，支承轴的两端分别为转动端和挂接端，支承轴的转动端通过轴承活动设置在轴承座内，支承轴上套设有弹簧，还包括固定设置在模盘上的定位盖，定位盖的中部设有通孔，通孔与模盘底部的空腔连通，通孔内设有轴套，轴套的左右两侧分别向外延伸有折边，两个折边均位于定位盖上并通过两个第一螺栓与定位盖连接，支承轴的挂接端贯穿轴套并位于空腔内，支承轴的挂接端通过第二螺栓连接有手模卡件,本实用新型具有结构简单、紧凑，手模座不容易被磨损的优点。

Description

一种手模座

技术领域

本实用新型涉及乳胶手套生产设备领域，尤其涉及一种手模座。

背景技术

手模座是乳胶手套生产线中用于连接手套模具的连接装置，一般包括支架、支承轴、定位盖以及用于安装手模的模盘，支承轴的两端分别为转动端和挂接端，其中挂接端底部设有手模卡件并位于模盘内，在安装与拆卸手模时工作人员为了方便，一般会向支承轴的方向挤压模盘与定位盖，促使手模卡件与模盘底部空腔内壁之间的间隙增大，从而达到快速安装与拆卸手模的效果，然而，在频繁的换模操作过程中定位盖上的轴孔会磨损并且孔径日益增大，从而使得手模座在旋转的过程中会发生偏转，进而导致手模座的使用寿命降低，当偏转严重时相邻的两个手模也会发生碰撞，导致手模破损甚至报废。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种手模座，以解决当前频繁的换模操作容易降低手模座使用寿命的技术问题。

为了实现本实用新型的目的，本实用新型所采用的技术方案为：

设计一种手模座；包括支架、支承轴、模盘；所述支架呈L形且包括挂接臂和支承臂，挂接臂的顶部设有挂接套，支承臂的端部设有轴承座，所述支承轴的两端分别为转动端和挂接端，支承轴的转动端通过轴承活动设置在轴承座内，支承轴上套设有弹簧。

进一步的，还包括固定设置在模盘上的定位盖，所述定位盖的中部设有通孔，所述通孔与模盘底部的空腔连通，通孔内设有轴套，轴套的左右两侧分别向外延伸有折边，两个折边均位于定位盖上并通过两个第一螺栓与定位盖可拆卸连接，所述支承轴的挂接端贯穿轴套并位于空腔内，支承轴挂接端的端部设有螺孔并通过第二螺栓可拆卸连接有手模卡件。

进一步的，所述弹簧的顶部设有弹簧罩，弹簧与轴承座固定连接，弹簧的底部抵在两个折边上。

进一步的，所述空腔内设有凸台，所述凸台为两个分别位于手模卡件径向的两侧。

本实用新型的有益效果在于：

1.本设计中采用定位盖上可拆卸连接轴套的设计，通过轴套能有效的避免支承轴与定位盖直接接触，从而对定位盖造成损坏，进而降低手模座的使用寿命，当频繁的换模操作将轴套磨损时，更换轴套即可并不会影响手模座的使用寿命。

2.本设计中的轴套可直接在现有的手模座上进行安装，从而避免定位盖的磨损，进而提高手模座的使用寿命，能有效的节约生产成本，提高生产效率；手模卡件两侧的凸台能有效的防止手模卡件转动，从而便于手模与模盘之间的牢固安装。

3.本设计还具有其他优点，将在实施例中同所对应的结构一并提出。

附图说明

图1为本实用新型主要结构示意图；

图2为本实用新型模盘、定位盖剖面结构示意图；

图3为本实用新型模盘底部结构仰视示意图；

图中：1.模盘；11.凸台；12.空腔；2.定位盖；21.通孔；3.轴套；31.第一螺栓； 4.弹簧；5.支承轴；6.弹簧罩；7.轴承座；8.支架；81.挂接臂；82.支承臂；9.手膜卡件；91.第二螺栓；10.挂接套。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

实施例1：一种手模座，参见图1-图3；包括支架8、支承轴5、模盘1；所述支架 8呈L形且包括挂接臂81和支承臂82，挂接臂81的顶部设有用于与链条传动机构连接的挂接套10，支承臂82的端部设有轴承座7，所述支承轴5的两端分别为转动端和挂接端，支承轴5的转动端通过轴承活动设置在轴承座7内，支承轴5上套设有弹簧4。

进一步的，为了增强手模座的使用寿命降低使用成本，本设计中还包括固定设置在模盘1上的定位盖2，所述定位盖2的中部设有通孔21，所述通孔21与模盘1底部的空腔12连通，通孔21内设有轴套3，轴套3的左右两侧分别向外延伸有折边31，两个折边31均位于定位盖2上并通过两个第一螺栓32与定位盖2可拆卸连接，所述支承轴 5的挂接端贯穿轴套3并位于空腔12内，支承轴5挂接端的端部设有螺孔并通过第二螺栓91可拆卸连接有手模卡件9；通过轴套3能有效的避免支承轴5与定位盖2直接接触，当频繁的换模操作将轴套3磨损时，更换轴套3即可并不会影响手模座的使用寿命。

进一步的，为了使手模与模盘1之间进行牢固安装，本设计中所述弹簧4的顶部设有弹簧罩6，弹簧罩6与轴承座7固定连接，弹簧4的底部抵在两个折边31上；当安装与拆卸手模时均需将模盘1与定位盖2向支承轴5的方向推动，使得手模卡件9与空腔 12内壁之间的间隙增大从而方便安装与拆卸，此时随着模盘1与定位盖2的移动弹簧4 跟着压缩，当手模安装完毕工作人员松开模盘1与定位盖2时，弹簧4张开并配合模盘1与手模卡件9牢牢的将手模卡于空腔12内。

进一步的，为了方便将手模牢固的安装于模盘1内，本设计中所述空腔12内设有凸台11，所述凸台11为两个分别位于手模卡件9径向的两侧；凸台11是为了防止手模卡件9围绕第二螺栓91转动，从而增加安装与拆卸的难度。

本设计在使用时，首先通过挂接套10将手模座与链条传动机构连接，然后将手模安装于模盘1内，为了方便安装可将模盘1与定位盖2往支承轴5的方向推，使得手模卡件9与空腔12内壁之间的间隙增大，此时，轴套3与支承轴5进行摩擦，避免了定位盖2与支承轴5进行摩擦，提高了手模座的使用寿命，当轴套3磨损时直接更换轴套 3即可，同时，弹簧14进行压缩，接下来将手模上的环孔对准手模卡件9，并使手模卡件9插于手模上的环孔内，之后将手模旋转九十度使手模卡于空腔12内，此时，两个凸台11避免了手模卡件9跟着旋转，而后松开模盘1与定位盖2，使得空腔12的内壁与手模的端部接触，此时，模盘1与手模卡件9对手模进行夹紧，最后安装完毕。

当需要将手模拆卸下来时，首先将模盘1、定位盖2往支承轴5的方向推，使得空腔12的内壁离开手模的端部，且模盘1与手模卡件9不在对手模进行夹紧，此时，轴套3与支承轴5进行摩擦，避免了定位盖2与支承轴5直接接触，提高了手模座的使用寿命，当轴套3磨损时直接更换轴套3即可，同时，弹簧14进行压缩，然后将手模往之前旋转方向的反向旋转九十度，之后将手模直接取下即可。

本实用新型的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本实用新型的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本实用新型的精神，都在本实用新型的保护范围内。

Claims (3)

1.一种手模座，包括支架(8)、支承轴(5)、模盘(1)；其特征在于：所述支架(8)呈L形且包括挂接臂(81)和支承臂(82)，挂接臂(81)的顶部设有挂接套(10)，支承臂(82)的端部设有轴承座(7)，所述支承轴(5)的两端分别为转动端和挂接端，支承轴(5)的转动端通过轴承活动设置在轴承座(7)内，支承轴(5)上套设有弹簧(4)，还包括固定设置在模盘(1)上的定位盖(2)，所述定位盖(2)的中部设有通孔(21)，所述通孔(21)与模盘(1)底部的空腔(12)连通，通孔(21)内设有轴套(3)，轴套(3)的左右两侧分别向外延伸有折边(31)，两个折边(31)均位于定位盖(2)上并通过两个第一螺栓(32)与定位盖(2)可拆卸连接，所述支承轴(5)的挂接端贯穿轴套(3)并位于空腔(12)内，支承轴(5)挂接端的端部设有螺孔并通过第二螺栓(91)可拆卸连接有手模卡件(9)。

2.如权利要求1所述的一种手模座，其特征在于：所述弹簧(4)的顶部设有弹簧罩(6)，弹簧罩(6)与轴承座(7)固定连接，弹簧(4)的底部抵在两个折边(31)上。

3.如权利要求1或2所述的一种手模座，其特征在于：所述空腔(12)内设有凸台(11)，所述凸台(11)为两个分别位于手模卡件(9)径向的两侧。