CN2515987Y

CN2515987Y - 一种轧扣机的组合冲压装置

Info

Publication number: CN2515987Y
Application number: CN 01254985
Authority: CN
Inventors: 卢金荣
Original assignee: Shanghai Meta Precision Industry Co ltd
Current assignee: Shanghai Meta Precision Industry Co ltd
Priority date: 2001-11-29
Filing date: 2001-11-29
Publication date: 2002-10-16
Anticipated expiration: 2011-11-29

Abstract

本实用新型涉及一种装衣服揿扣的设备。本装置由定位、公扣、母扣、打洞装置和弹簧构成,其特征在于:定位装置由定位轴、上定位块、下定位块构成,两定位块呈等腰三角形状;上定位块和下定位块上的顶角处都设有定位轴孔,并通过定位轴固定连接,上、下定位块上还设有三个冲轴孔,冲轴孔间隔45°角。在上定位块的上平面,定位轴孔的圆心到每个冲轴孔圆心之连线的中间设有钢球定位孔。在杆身上,杆顶与孔底之间设有弹簧。其优点可依此调节转换。

Description

一种轧扣机的组合冲压装置

技术领域：

本实用新型汲及一种装配衣服上的扣系件用的设备，特别是涉及装衣服揿扣的设备。

技术背景：

服装上采用揿扣交为普遍，现有技术中，装配衣服的揿扣最原始的方法是采用冲头，将揿扣固定在服装上。揿扣分为公扣1和母扣2两部分，而公扣1和母扣2均由上、下两部份组成，下部份为基座(11、21)，上部份为压座(12、22)，上、下两部份将衣服的布料3相嵌在其中，基座(11、21)的内侧设有铆接部件(111、211)，所述的铆接部件(111、211)穿过衣服的孔眼，并用压座(12、22)套入铆接部件(111、211)并铆紧。现有的轧扣机，由传动装置5、冲压装置4、联动机构6组成，所述的冲座装置4有二种，一种为公扣冲压装置41，另一种为母扣冲压装置42，用户根据不同的需求进行调换。

所述的公扣冲压装置41参见图1、图2所示，其由公冲头411和公冲座412两部份组成，所述的公冲座412中间设有圆孔4121，其顶端圆孔4122的直径小于中间圆孔4121的直径，其底端设有孔盖4123，孔内设有活塞4124，其下面设有弹簧4125。所述的公冲头411的顶端4111与公扣基座11上的铆接部件111相吻合，其顶端4111四周为一环形槽4112。

所述的母扣冲压装置42参见图3、图4所示，其由母冲座422、母冲头421两部份组成，母冲座422的头上设有凹口4221，母冲头421的顶端4211与母扣基座21上的铆接部件211相吻合，其顶端4211四周为一环形槽4212。

所述的传动装置5由皮带轮50、传动轮51、主动轮52、主轴53、偏心轮54、连接叉55、销56、连接销57、传送轴58、冲头连接件59构成。所述的主动轮52与传动轮51通过联动装置6联接。

所述的联动装置6由复位弹簧61、滑块62、限位块63构成。在主动轮52上设有滑槽521，所述滑块62位于该滑槽521内，滑块62的底端设有圆孔621，圆孔621内设有复位弹簧61。滑块62的顶端设有联动销623。传动轮51上，与联动销623的对应位置，设有与联动销623吻合的孔511。滑块62中间的外侧面设有与限位块63配合的斜槽622。当限位块63插入滑块62中间外侧面的斜槽622时，滑块62向后运动，使联动销623与传动轮51上的孔511脱离，主动轮52空转，轧扣机不工作。当限位块63在外力的作用下，与滑块62脱离，滑块62在复位弹簧61的作用下，向前运动，使联动销623插入传动轮51的孔511内。这时，传动轮51带动主动轮52转动，轧扣机工作。

现有的轧扣机都是单冲压装置，按照需要不断调换公扣冲压装置或母扣冲压装置。一般人们为增加生产效率，用两台轧扣机，一台按装公扣冲压装置，另一台按装母扣冲压装置，分别由两人操作或由一人轮流操作两台机器。而按装揿扣前还需另外打孔。这使整个制作工作流程带来不便，而且增加设备购置费，能耗也高。

技术方案：

本实用新型的目的是提供一种轧扣机组合冲压头装置。本实用新型的组合冲压头装置7由定位装置71、公扣冲压装置72、母扣冲压装置73、冲孔装置74和冲头复位弹簧75构成，其特征在于：所述的定位装置71由定位轴711、上定位块712、下定位块构成713，两定位块呈1/4圆的扇形状，其底边为圆弧，三个角均为圆角；上定位块712和下定位块713上的顶角处都设有定位轴孔(7121、7131)，并通过定位轴711固定连接，上定位块712和下定位块713上还设有三个冲轴孔(7122、7132)，所述冲轴孔处在一个圆弧上，并间隔角α，所述圆弧的圆心与定位轴孔的圆心同轴心。在上定位块712的上平面，定位轴孔7121的圆心到每个冲轴孔7122圆心之连线的中间设有钢球定位孔7123。所述的上、下两定位块上的三对冲轴孔(7122、7132)内分别设有公扣冲压装置72、母扣冲压装置73和冲孔装置74；上定位块分别安装公扣冲头721、母扣冲头731和打孔冲头741，下定位块分别对应安装公扣冲座722、母扣冲座732和打孔冲座742。每种冲头均采用长杆结构，其长杆杆顶(7211、7311、7411)的直径大于杆身，其底端为冲头的头体，所述冲轴孔(7122、7132)底的直径小于孔体的直径；在杆身上，杆顶与孔底之间设有复位弹簧。

所述的间隔角α为45°。

本实用新型的优点是三个装置合一，并可依此调节转换。

附图说明：

图1：为公冲头与公冲座位于准备状态的结构示意图。

图2：为公冲头与公冲座位于工作状态的结构示意图。

图3：为母冲头与母冲座位于准备状态的结构示意图。

图4：为母冲头与母冲座位于工作状态的结构示意图。

图5：为现有技术中的扎扣机的联动装置结构示意图。

图6：为本实用新型的扎扣机的结构示意图。

图7：为本实用新型的组合冲压装置结构示意图。

图8：为本实用新型的各冲头的安装结构A-A剖视图。

具体实施方案：

本实用新型的最佳实施例是由定位装置71、公扣冲压装置72、母扣冲压装置73、冲孔装置74和冲头复位弹簧75构成。为使三个冲压装置使用同一个冲击动力，所述的定位装置71由定位轴711、上定位块712、下定位块构成713，两定位块呈1/4圆扇形状，其底边为圆弧，三个角均为圆角；上定位块712和下定位块713上的顶角处都设有定位轴孔(7121、7131)，并通过定位轴711固定连接，上定位块712和下定位块713上还设有三个冲轴孔(7122、7132)，所述冲轴孔处在一个圆弧上，并间隔45°角，所述圆弧的圆心与定位轴孔的圆心同轴心。为使定位装置调节定位准确，在上定位块712的上平面，定位轴孔7121的圆心到每个冲轴孔7122圆心之连线的中间设有钢球定位孔7123。所述的上、下两定位块上的三对冲轴孔(7122、7132)内分别设有公扣冲压装置72、母扣冲压装置73和冲孔装置74；上定位块分别安装公扣冲头721、母扣冲头731和冲孔头741，下定位块分别对应安装公扣冲座722、母扣冲座732和冲孔座742。为使冲头能在冲轴孔内向下移动并复位，每种冲头均采用长杆结构，其长杆杆顶(7211、7311、7411)的直径大于杆身，其底端为冲头的头体，所述冲轴孔(7122、7132)底的直径小于孔体的直径；在杆身上，杆顶与孔底之间设有复位弹簧75。由于公扣冲压装置72、母扣冲压装置73和冲孔装置74的冲头头部和冲座均与现有技术相同，这里不再描述，故其标号在图中没有标出，但为了描述方便，其标号仍在说明书上标出，特此说明。

Claims

1.一种轧扣机的组合冲压装置由定位装置(71)、公扣冲压装置(72)、母扣冲压装置(73)、冲孔装置(74)和冲头复位弹簧(75)构成，其特征在于：所述的定位装置(71)由定位轴(711)、上定位块(712)、下定位块构成(713)，两定位块呈1/4圆扇形状，其底边为圆弧，三个角均为圆角；上定位块(712)和下定位块(713)上的顶角处都设有定位轴孔(7121、7131)，并通过定位轴(711)固定连接，上定位块(712)和下定位块(713)上还设有三个冲轴孔(7122、7132)，所述冲轴孔处在一个圆弧上，并间隔角为α，所述圆弧的圆心与定位轴孔的圆心同轴心；在上定位块(712)的上平面，定位轴孔(7121)的圆心到每个冲轴孔(7122)圆心之连线的中间设有钢球定位孔(7123)；所述的上、下两定位块上的三对冲轴孔(7122、7132)内分别设有公扣冲压装置(72)、母扣冲压装置(73)和冲孔装置(74)；上定位块分别安装公扣冲头(721)、母扣冲头(731)和冲孔头(741)，下定位块分别对应安装公扣冲座(722)、母扣冲座(732)和冲孔座(742)；每种冲头均采用长杆结构，其长杆杆顶(7211、7311、7411)的直径大于杆身，其底端为冲头的头体，所述冲轴孔(7122、7132)底的直径小于孔体的直径；在杆身上，杆顶与孔底之间设有复位弹簧。

2.根据权利要求1所述的一种轧扣机的组合冲压装置由定位装置，其特征在于：所述的间隔角α为45°。