CN2585732Y - 改良的中心出水主轴的打刀抓刀机构 - Google Patents

Abstract

一种改良的CNC中心切削加工机中心出水主轴的打刀抓刀机构，其主要是于该打刀拉杆上套设一锁固于主轴的拉杆螺帽，该拉杆螺帽穿设有数个顶销，以分别抵顶打刀拉杆及一套置于外部的打刀环，并以套设弹簧的栓具锁接打刀环，另于拉杆螺帽的顶端锁固一连接切削液管路的旋转接头；藉此，以拉杆螺帽将主轴与旋转接头连接锁固为一体，并以栓具制衡打刀环，于高速旋转切削时，可防止旋转接头偏摆晃动及确保主轴平衡动作，达到有效防止元件受损及提升加工表面精度的实用效益。

Description

改良的中心出水主轴的打刀抓刀机构

技术领域

本实用新型涉及CNC中心切削加工机，尤指其中心出水主轴的打刀抓刀机构。

背景技术

在现今，CNC(电脑数控)中心切削加工机，为使换刀臂上的刀套能快速而稳固的置入于加工主轴中，主轴内均设有一打刀抓刀机构，其是以驱动源驱动一打刀拉杆上下动作，进行打刀及抓刀的动作，由于切削加工过程中，刀具会产生高热，故必须喷洒切削液以降低刀具温度而防止受损，为使切削液管路可随主轴同步旋转，乃于打刀抓刀机构上方装设一旋转接头供切削液管路连接组装，使切削液可经由打刀拉杆内的通孔直接喷洒于刀具上降温，因此，当驱动源带动主轴旋转时，打刀抓刀机构及旋转接头亦同步旋转动作；请参阅图1、图2所示，是主轴与打刀抓刀机构的组装示意图，该主轴1的外部设有皮带轮2供驱动源驱动，而内部设有一打刀抓刀机构，其具有一套设弹簧4的打刀拉杆3，并于打刀拉杆3顶端锁固一打刀环5，该打刀环5的一端是置入于主轴1内，另端则凸伸于外部供装设一连接切削液管路的旋转接头6，进而可以压缸作为驱动源下压打刀环5，以带动打刀拉杆3下移及压缩弹簧4，使打刀拉杆3进行打刀动作，当下压力量解除后，则可利用弹簧4的复位弹力顶升打刀环5，以带动打刀拉杆3抓刀，而后当主轴1于高速旋转进行切削作业时，即带动打刀抓刀机构及旋转接头6同步旋转，并使切削液由打刀拉杆5内的通孔7喷洒于刀具上降温；惟，此一设计为使打刀环于主轴内顺畅上下位移以带动打刀拉杆动作，该打刀环与主轴间乃具有一定的间隙，由于旋转接头是锁固于打刀环上，当主轴高速旋转时，旋转接头易因此一间隙，于同步旋转动作中产生偏摆晃动而受损，且导致切削液无法顺畅喷洒于刀具，造成刀具因高温受损而影响表面加工精度，再者，由于旋转接头是位于主轴顶端，当其偏摆动作时，亦会连动至主轴，导致主轴失去平衡，而于切削加工过程中产生振动，造成刀具切削加工表面不佳的缺点。

发明内容

于是，本实用新型的主要目的即针对习式物品的缺点加以研发改良，而提供一种改良的中心出水主轴的打刀抓刀机构，其主要是于该打刀拉杆的顶端套设一锁固于主轴上的拉杆螺帽，并以拉杆螺帽上的多个顶销分别上下抵顶一打刀环及打刀拉杆，且以套设弹簧的栓具锁接打刀环，另于拉杆螺帽的另端锁固一旋转接头；藉此，当驱动源下压打刀环，令顶销顶推打刀拉杆打刀时，由于旋转接头是锁固于拉杆螺帽上，而与主轴连接为一体，并不会随打刀环上下动作以保持组装精度，进而于高速旋转时，可防止因偏摆晃动而受损，以供切削液顺畅喷洒于刀具上降温，并确保主轴平衡动作，达到可延长刀具寿命及提升加工表面精度的实用效益。

本实用新型的另一目的在于拉杆螺帽后以套设弹簧的螺丝锁锁设于打刀环上，进而可利用弹簧的伸张弹力下拉打刀环，以制衡打刀环受打刀拉杆下方弹簧的向上复位顶推力量，使打刀环保持组装平衡，进而于高速旋转切削作业时，可更加确保主轴平衡动作，而防止切削刀具产生振动，达到有效提升加工表面精度的实用效益。

很明显，本实用新型提供了一种有效防止元件受损及提升加工表面精度的改良的中心出水主轴的打刀抓刀机构。

为使对本实用新型的结构、功效作更进一步的了解，兹举一较佳实施例并配合附图，详述如后：

附图说明

图1是习式主轴与打刀抓刀机构的示意图。

图2是图1的局部放大示意图。

图3是本实用新型组装平面示意图。

图4是图3的局部放大示意图。

图5是本实用新型局部元件分解示意图。

图6是图5的组装示意图。

图7是本实用新型打刀的局部示意图。

图8是本实用新型抓刀的局部示意图。

具体实施方式

请参阅图3～图6所示，该打刀抓刀机构是装设于主轴10内部，并设有一内具通孔111的打刀拉杆11，该打刀拉杆11的外部具有一带动块112，并于带动块112下方的杆身套设有弹簧12，一具有穿孔131的拉杆螺帽13，其外部具有外螺纹132，而顶面凸设一具螺孔134的衔接座133，并于顶面上开设穿孔135供穿置数个顶销136，且令各顶销136的两端凸伸出拉杆螺帽13，而拉杆螺帽13的底面则开设有贯通的阶级槽孔137，供一套设有弹簧139的螺丝138穿置，并令螺丝138的一端凸伸于外，进而拉杆螺帽13可利用穿孔131套置于打刀拉杆11上，并以外螺纹132锁固于主轴10的顶端，使顶销136的末端顶置于打刀拉杆11的带动块112上，一底面具凹槽141的打刀环14是套置于拉杆螺帽13的衔接座133外部，并供拉杆螺帽13的螺丝138锁接于凹槽141上，且令顶销136的顶端顶置凹槽141，进而打刀环14可于拉杆螺帽13的外部上下位移，且受螺丝138的牵制而防止脱离，一连接切削液管路的旋转接头15是锁固于拉杆螺帽13的衔接座133；藉此，请参阅图3、图7所示，可利用驱动源下下压打环14，令打刀环14顶压顶销136及带动锁接于底面的螺丝138同步下移，使顶销136于拉杆螺帽13中向下位移，并顶推打刀拉杆11的带动块112，而带动打刀拉杆11于主轴10内下移，且压缩弹簧12，进而驱动夹爪16开启，由于旋转接头15是锁固于拉杆螺帽13的衔接座133，而拉杆螺帽13锁固于主轴10上，进而使旋转接头15以拉杆螺帽13与主轴10锁接为一体，故于进行打刀作业时，仅打刀环14、顶销136、螺丝138及打刀拉杆11会上下动作，旋转接头15并不会上下位移，进而可确保组装精度；请参阅图3、图8所示，当打刀环14的外力解除后，打刀拉杆11即受下方弹簧12的复位弹力顶推而向上位移，以进行抓刀作业，并同时带动顶销136上移，令顶销136顶推打刀环14复位，由于打刀环14的底面锁接拉杆螺帽13的螺丝138，而螺丝138上套设有弹簧139，进而可利用弹簧139顶抵于拉杆螺帽13阶级槽孔137的伸张弹力，于相对应顶销136的另一侧下拉打刀环14，以制衡顶销136顶推打刀环14的向上推力，使打刀环14可保持一平衡状，以确保位于下方的主轴10可平衡旋转动作；因此，当主轴10于高速旋转时，旋转接头15与主轴10乃连接组装为一体，二者间并无滑动间隙，进而可防止旋转接头15产生偏摆晃动而损坏，以提供切削液顺畅流经打刀拉杆11的通孔111喷洒于刀具上，而避免刀具受损及提升加工表面精度，且由于位在上方的旋转接头15不会偏摆晃动，进而可确保主轴10平衡旋转动作，再者，相同位于上方的打刀环14因拉杆螺帽13的螺丝138及弹簧139的制衡而保持一平衡状，亦可使主轴10于高速旋转时更加保持平衡动作，以大幅提升加工表面精度。

Claims (5)

1、一种改良的中心出水主轴的打刀抓刀机构，其特征在于乃包含：主轴；打刀拉杆：其内具有通孔，并于外部设有一带动块，该带动块下方设有弹簧，进而置入于主轴内，可顶推开启下方的夹爪；拉杆螺帽：其内穿设多个顶销及套置有弹簧的栓具，并套置于打刀拉杆上，且固设于主轴端部；打刀环：是套置于拉杆螺帽上，并供栓具连接组装；旋转接头：是固设于拉杆螺帽上。

2、根据权利要求1所述的改良的中心出水主轴的打刀抓刀机构，其特征在于：拉杆螺帽内开设多个穿孔供顶销贯穿，令顶销的两端分别顶抵打刀环及打刀拉杆的带动块。

3、根据权利要求1所述的改良的中心出水主轴的打刀抓刀机构，其特征在于：拉杆螺帽内开设多个阶级槽孔，供套置弹簧的栓具穿置，并令栓具的凸伸端锁固于打刀环上。

4、根据权利要求1所述的改良的中心出水主轴的打刀抓刀机构，其特征在于：拉杆螺帽内开设穿孔以套置于打刀拉杆上，并于外部设外螺纹以锁固于主轴端部，而顶面则凸设具螺孔的衔接座供旋转接头锁固。

5、根据权利要求1所述的改良的中心出水主轴的打刀抓刀机构，其特征在于：该打刀环底面开设凹槽以套置于拉杆螺帽外部。

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