CN203583157U - 特种缝纫机的辅助送料驱动装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种特种缝纫机的辅助送料驱动装置，包括拖轮支架，拖轮支架上固定设置有压杆气缸；压杆气缸的压杆连接压杆下连接件的一端；压杆下连接件的另一端连接单向轮装置；单向轮装置的拖轮拉杆与下球头连杆固定连接；下球头连杆连接连杆轴的底端，连杆轴的顶端连接上球头连杆；上球头连杆连接调节连杆；调节连杆连接直驱轴的一端，直驱轴的另一端固定连接短连杆的一端；短连杆的另一端连接偏连杆的一端，偏连杆的另一端通过偏心滚针及偏心轮连接主轴的一端。本实用新型采用斜置式辅助送料单向轮，单向轮回转中心靠近压杆压力中心，使单向轮压料力更加有效合理，单向轮上下运动相应更加灵活。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种缝纫机的附件，具体涉及一种特种缝纫机的辅助送料驱动装置。
背景技术
特种缝纫机是一种肘形筒式缝制设备，用于男装、女装、休闲服装、牛仔服装、衬衫、工作服、雨衣等的搭接缝纫。目前该类特种缝纫机采用的辅助送料驱动单向轮一般为压杆压力直立式，其存在以下缺点：
第一，由于压杆的压力方向与单向轮中心有较大偏距，在缝制作业中直接导致压杆与压杆套之间存在较大扭矩并引起接触摩擦力，不利于辅助送料驱动单向轮灵活随缝料的厚薄上下运动；
第二，由于单向轮齿轮侧面与拖轮支架都是没有完全密封的，缝制过程中缝屑极易进入单向轮内部，易引起单向轮的卡死损坏；
第三，由于单向轮的驱动机构都是外置式的，不能有效供油润滑，从而限制了该类特种缝纫机的转速提向；
第四，单向轮压力机构采用弹簧压力机构，不能精确控制单向轮压力，且也无法控制单向轮的降速，存在下降撞击力，易损坏部件。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种特种缝纫机的辅助送料驱动装置，它可以在缝制作业过程中使单向轮的受力合理有效，单向轮上下运动灵活。
为解决上述技术问题，本实用新型特种缝纫机的辅助送料驱动装置的技术解决方案为：
包括拖轮支架23，拖轮支架23上固定设置有压杆气缸29；压杆气缸29的压杆通过压杆上连接件20连接压杆下连接件19的一端；压杆下连接件19的另一端连接单向轮装置18的拖轮支架18-13；单向轮装置18的拖轮拉杆18-8与下球头连杆16固定连接；下球头连杆16连接连杆轴15的底端，连杆轴15的顶端连接上球头连杆14；上球头连杆14连接调节连杆11；调节连杆11连接直驱轴10的一端，直驱轴10的另一端固定连接短连杆8的一端；直驱轴10上设置有轴承9；短连杆8的另一端通过轴销6及开口挡圈5连接偏连杆1的一端，偏连杆1的另一端通过偏心滚针2及偏心轮3连接主轴4的一端；拖轮支架23通过扳手销22连接扳手21。
所述压杆气缸29的压杆所在轴线与水平面之间成70±5度夹角。
所述单向轮装置18包括拖轮支架18-13、齿轮18-5，齿轮18-5的一端设置止动星轮18-3，齿轮18-5的另一端设置驱动星轮18-6；驱动星轮18-6与拖轮拉杆18-8固定连接；拖轮支架18-13通过轴销18-10与齿轮18-5及拖轮拉杆18-8轴向连接；轴销18-10的两端分别设置有螺钉18-12，以实现齿轮18-5与拖轮支架18-13的轴向定位。
所述止动星轮18-3的周向均布有三个工作翼，每个工作翼的侧面固定连接压簧18-2；压簧18-2、止动星轮18-3与齿轮18-5之间设置有止动滚子18-1；所述驱动星轮18-6的周向均布有三个工作翼，每个工作翼的侧面固定连接压簧18-2；压簧18-2、驱动星轮18-6与齿轮18-5之间设置有驱动滚子18-7。
本实用新型可以达到的技术效果是：
本实用新型采用斜置式辅助送料单向轮，单向轮回转中心靠近压杆压力中心，使单向轮压料力更加有效合理，单向轮上下运动相应更加灵活。
本实用新型的单向轮采用全密封，能够避免线屑进入单向轮内部以引起卡死损坏，保证单向轮的正常使用。
本实用新型采用内置自动加油的偏连杆驱动机构，使整个辅助送料驱动装置作业速度可以与机器同步提高，能够使机器转速的提高不受辅助送料驱动装置的限制，使单向轮压力、降速调节有效实现。
本实用新型采用气动控制单向轮结构，能够使单向轮的压料力实现精确可调，同时能够实现使单向轮降速可调。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：
图1是本实用新型特种缝纫机的辅助送料驱动装置的分解示意图；
图2是本实用新型的安装示意图；
图3是本实用新型的单向轮装置的分解示意图。
图中附图标记说明：
1为偏连杆， 2为偏心滚针，
3为偏心轮， 4为主轴，
5为开口挡圈， 6为轴销，
7为螺钉， 8为短连杆，
9为轴承， 10为直驱轴，
11为调节连杆， 12为螺母，
13为压板， 14为上球头连杆，
15为连杆轴， 16为下球头连杆，
17为螺母， 18为单向轮装置，
19为压杆下连接件， 20为压杆上连接件，
21为扳手， 22为扳手销，
23为拖轮支架， 24为平垫圈，
25为螺钉， 26为面板，
27为气缸安装板， 28为沉头螺钉，
29为压杆气缸， 30为节流接头，
31为L型接头， 32为气缸螺钉，
18-1为止动滚子， 18-2为压簧，
18-3为止动星轮，
18-5为齿轮， 18-6为驱动星轮，
18-7为驱动滚子， 18-8为拖轮拉杆，
18-9为螺钉， 18-10为轴销，
18-12为螺钉， 18-13为拖轮支架。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型特种缝纫机的辅助送料驱动装置，包括拖轮支架23，拖轮支架23的一端通过沉头螺钉28固定连接气缸安装板27；气缸安装板27通过气缸螺钉32固定连接压杆气缸29；压杆气缸29上设置有节流接头30和L型接头31；
如图2所示，压杆气缸29的压杆所在轴线与水平面之间成70度夹角；
压杆气缸29的压杆固定连接压杆上连接件20的一端，压杆上连接件20的另一端连接压杆下连接件19的一端；压杆下连接件19的另一端连接单向轮装置18的拖轮支架18-13；
单向轮装置18的拖轮拉杆18-8通过螺母17与下球头连杆16固定连接；下球头连杆16连接连杆轴15的底端，连杆轴15的顶端连接上球头连杆14；上球头连杆14通过螺母12及压板13连接调节连杆11；
调节连杆11连接直驱轴10的一端，直驱轴10的另一端通过螺钉7固定连接短连杆8的一端；直驱轴10上设置有轴承9；
短连杆8的另一端通过轴销6及开口挡圈5连接偏连杆1的一端，偏连杆1的另一端通过偏心滚针2及偏心轮3连接主轴4的一端；
拖轮支架23通过扳手销22连接扳手21；
拖轮支架23通过螺钉25及平垫圈24固定设置于面板26上。
如图3所示，单向轮装置18包括拖轮支架18-13、齿轮18-5，齿轮18-5的一端设置止动星轮18-3，齿轮18-5的另一端设置驱动星轮18-6；
止动星轮18-3的周向均布有三个工作翼，每个工作翼的侧面固定连接压簧18-2；压簧18-2、止动星轮18-3与齿轮18-5之间设置有止动滚子18-1；
驱动星轮18-6的周向均布有三个工作翼，每个工作翼的侧面固定连接压簧18-2；压簧18-2、驱动星轮18-6与齿轮18-5之间设置有驱动滚子18-7；
驱动星轮18-6通过螺钉18-9与拖轮拉杆18-8固定连接；
拖轮支架18-13通过轴销18-10与齿轮18-5及拖轮拉杆18-8轴向连接；
轴销18-10的两端分别设置有螺钉18-12，以实现齿轮18-5与拖轮支架18-13的轴向定位。
Claims (4)
1.一种特种缝纫机的辅助送料驱动装置，其特征在于：包括拖轮支架（23），拖轮支架（23）上固定设置有压杆气缸（29）；压杆气缸（29）的压杆通过压杆上连接件（20）连接压杆下连接件（19）的一端；压杆下连接件（19）的另一端连接单向轮装置（18）的拖轮支架（18-13）；
单向轮装置（18）的拖轮拉杆（18-8）与下球头连杆（16）固定连接；下球头连杆（16）连接连杆轴（15）的底端，连杆轴（15）的顶端连接上球头连杆（14）；上球头连杆（14）连接调节连杆（11）；
调节连杆（11）连接直驱轴（10）的一端，直驱轴（10）的另一端固定连接短连杆（8）的一端；直驱轴（10）上设置有轴承（9）；
短连杆（8）的另一端通过轴销（6）及开口挡圈（5）连接偏连杆（1）的一端，偏连杆（1）的另一端通过偏心滚针（2）及偏心轮（3）连接主轴（4）的一端；
拖轮支架（23）通过扳手销（22）连接扳手（21）。
2.根据权利要求1所述的特种缝纫机的辅助送料驱动装置，其特征在于：所述压杆气缸（29）的压杆所在轴线与水平面之间成70±5度夹角。
3.根据权利要求1所述的特种缝纫机的辅助送料驱动装置，其特征在于：所述单向轮装置（18）包括拖轮支架（18-13）、齿轮（18-5），齿轮（18-5）的一端设置止动星轮（18-3），齿轮（18-5）的另一端设置驱动星轮（18-6）；驱动星轮（18-6）与拖轮拉杆（18-8）固定连接；
拖轮支架（18-13）通过轴销（18-10）与齿轮（18-5）及拖轮拉杆（18-8）轴向连接；
轴销（18-10）的两端分别设置有螺钉（18-12），以实现齿轮（18-5）与拖轮支架（18-13）的轴向定位。
4.根据权利要求3所述的特种缝纫机的辅助送料驱动装置，其特征在于：所述止动星轮（18-3）的周向均布有三个工作翼，每个工作翼的侧面固定连接压簧（18-2）；压簧（18-2）、止动星轮（18-3）与齿轮（18-5）之间设置有止动滚子（18-1）；
所述驱动星轮（18-6）的周向均布有三个工作翼，每个工作翼的侧面固定连接压簧（18-2）；压簧（18-2）、驱动星轮（18-6）与齿轮（18-5）之间设置有驱动滚子（18-7）。
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