CN209113729U - 一种耐热壶玻璃壶成型吹制设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种耐热壶玻璃壶成型吹制设备，包括圆形工作台，所述圆形工作台上固定连接有若干个料台，所述料台绕圆形工作台中心均匀分布，所述料台内设有玻璃管夹钳，所述料台上方安装有模具，所述圆形工作台外侧设有两个加热装置，所述加热装置沿玻璃管夹钳运动轨迹方向分布。与现有技术相比，本实用新型的一种耐热壶玻璃壶成型吹制设备，通过圆形工作台自动匀速送料，通过玻璃管夹钳夹持玻璃管原料，通过两个加热装置分段加热玻璃管原料，缩短加热时间，加热后通过自转伞齿轮和翻转齿轮将玻璃管原料送入模具内进行压制，通过机械化操作，节约人力成本，提升产品质量。

Description

一种耐热壶玻璃壶成型吹制设备

技术领域

本实用新型设计涉及机械设备领域，具体是指一种耐热壶玻璃壶成型吹制设备。

背景技术

现代生活中，喝茶成为一种时尚，在喝茶时需要通过茶壶进行泡茶，选用茶壶时，需要挑选膨胀系数高的茶壶才不容易出现爆裂的现象，而传统加工工艺下，茶壶在吹制前通过人工夹持玻璃管原料进行加热，然后在通过机器进行吹制，这种加工模式下，不仅对茶壶品质会有不可控的影响，对人体也是有损害的。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，而提供一种耐热壶玻璃壶成型吹制设备。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种耐热壶玻璃壶成型吹制设备，包括圆形工作台，所述圆形工作台上固定连接有若干个料台，所述料台绕圆形工作台中心均匀分布，所述料台内设有玻璃管夹钳，所述料台上方安装有模具，所述圆形工作台外侧设有两个加热装置，所述加热装置沿玻璃管夹钳运动轨迹方向分布。

进一步的，所述玻璃管夹钳包括两半式哈夫钳口、台阶式钳座和壳体，所述哈夫钳口与钳座上端之间通过销轴连接，所述钳座下端套入壳体内，所述钳座下端外侧套有哈夫线圈，所述哈夫线圈的外端搭接在壳体上端，所述壳体外侧螺纹连接有大拼帽，所述大拼帽的帽沿与哈夫线圈的端面贴合，所述壳体内设有主轴，所述主轴一端与壳体尾部固定连接，所述主轴外侧套有套筒，所述套筒下端通过键槽连接有滑套，所述滑套套在主轴外侧，所述滑套下端外侧螺纹连接有圆形滑板，所述圆形滑板上端设有拨叉连杆，下端设有圆形固定板，所述圆形固定板和圆形滑板之间设有弹簧一，所述圆形固定板和弹簧一均套在主轴外侧。

进一步的，所述哈夫钳口内设有芯子，所述套筒上端的筒壁位于芯子与哈夫钳口之间。

进一步的，所述套筒外侧套有滑筒一，所述滑筒一位于拨叉连杆上端，所述钳座下端面固定连接压弹簧爪块，所述压弹簧爪块伸出端与滑筒一之间设有弹簧二，所述弹簧二套在套筒外侧，所述压弹簧爪块上端设有滑筒二，所述滑筒二套在套筒外侧，所述套筒外侧设有一带肩台阶，所述带肩台阶的上端面与滑筒二的下端面贴合。

进一步的，所述压弹簧爪块上下端均设有平面轴承，所述上端的平面轴承套在钳座下端外侧，所述下端的平面轴承套在压弹簧爪块下端外侧。

进一步的，所述壳体外侧在同一水平线上设有自转伞齿轮和翻转齿轮，所述玻璃管夹钳通过自转伞齿轮和翻转齿轮与料台连接，所述自转伞齿轮通过轴套与壳体连接，所述翻转齿轮内部设有气管接头。

进一步的，所述加热装置包括工作平台一、丝杆一和电机一，所述丝杆一通过轴座一连接于工作平台一上方，所述电机一固定连接于工作平台一上方，所述电机一的电机轴伸出端与丝杆一一端连接，所述工作平台一上固定连接有直线导轨一，所述直线导轨一上滑动连接有工作平台二，所述工作平台二下端固定连接有滑座一，所述滑座一内设有螺纹通孔，滑座一通过螺纹通孔套在丝杠一上。

进一步的，所述工作平台二上方设有丝杆二，所述丝杆二通过轴座二连接于工作平台二上方，所述工作平台二上端固定连接有直线导轨二和电机二，所述电机二的电机轴伸出端与丝杆二一端连接，所述工作平台二下端固定连接有滑座二，所述滑座二内设有螺纹通孔，滑座二通过螺纹通孔套在丝杠二上。

进一步的，所述直线导轨二上端滑动连接有工作平台三，所述工作平台三上端连接有可转动火头。

进一步的，所述工作平台一上的直线导轨一和工作平台二上的直线导轨二成十字交叉状。

与现有技术相比，本实用新型的一种耐热壶玻璃壶成型吹制设备，通过圆形工作台自动匀速送料，通过玻璃管夹钳夹持玻璃管原料，通过两个加热装置分段加热玻璃管原料，缩短加热时间，加热后通过自转伞齿轮和翻转齿轮将玻璃管原料送入模具内进行压制，通过机械化操作，节约人力成本，提升产品质量。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型玻璃管夹钳的结构示意图；

图3是图1A-A的剖视图；

其中，1、圆形工作台，2、料台，3、玻璃管夹钳，4、模具，5、加热装置，311、哈夫钳口，312、钳座，313、壳体，314、哈夫线圈，315、大拼帽，316、主轴，317、套筒，318、滑套，319、圆形滑板，320、拨叉连杆，321、圆形固定板，322、弹簧一，323、滑筒一，324、压弹簧爪块，325、芯子，326、弹簧二，327、滑筒二，328、平面轴承，329、自转伞齿轮，330、翻转齿轮，331、轴套，332、气管接头，511、工作平台一，512、丝杆一，513、电机一，514、轴座一，515、直线导轨一，516、工作平台二，517、滑座一，518、丝杆二，519、轴座二，520、直线导轨二，521、电机二，522、滑座二，523、工作平台三，524、火头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1~3所示，一种耐热壶玻璃壶成型吹制设备，包括圆形工作台1，所述圆形工作台1上固定连接有若干个料台2，所述料台2绕圆形工作台1中心均匀分布，所述料台2内设有玻璃管夹钳3，所述料台2上方安装有模具4，所述圆形工作台1外侧设有两个加热装置5，所述加热装置5沿玻璃管夹钳3运动轨迹方向分布。

进一步的，所述玻璃管夹钳3包括两半式哈夫钳口311、台阶式钳座312和壳体313，所述哈夫钳口311与钳座312上端之间通过销轴连接，所述钳座312下端套入壳体313内，所述钳座312下端外侧套有哈夫线圈314，所述哈夫线圈314的外端搭接在壳体313上端，所述壳体313外侧螺纹连接有大拼帽315，所述大拼帽315的帽沿与哈夫线圈314的端面贴合，大拼帽315通过哈夫线圈314压住钳座312，所述壳体313内设有主轴316，所述主轴316一端与壳体313尾部固定连接，所述主轴316外侧套有套筒317，所述套筒317下端通过键槽连接有滑套318，所述滑套318套在主轴316外侧，所述滑套318下端外侧螺纹连接有圆形滑板319，所述圆形滑板319上端设有拨叉连杆320，下端设有圆形固定板321，所述圆形固定板321和圆形滑板319之间设有弹簧一322，所述圆形固定板321和弹簧一322均套在主轴316外侧。

进一步的，为了将加热后的玻璃管原料送出哈夫钳口311，所述哈夫钳口311内设有芯子325，所述套筒317上端的筒壁位于芯325子与哈夫钳口311之间，套筒317的运动将芯子325上的玻璃管原料顶出。

进一步的，所述套筒317外侧套有滑筒一323，所述滑筒一323位于拨叉连杆320上端，所述钳座312下端面固定连接压弹簧爪块324，所述压弹簧爪块324伸出端与滑筒一323之间设有弹簧二326，所述弹簧二326套在套筒317外侧，所述压弹簧爪块324上端设有滑筒二327，所述滑筒二327套在套筒317外侧，所述套筒317外侧设有一带肩台阶，所述带肩台阶的上端面与滑筒二327的下端面贴合，套筒317向上滑动时通过带肩台阶带动滑筒二327运动。

进一步的，所述压弹簧爪块324上下端均设有平面轴承328，所述上端的平面轴承328套在钳座312下端外侧，所述下端的平面轴承328套在压弹簧爪块324下端外侧，所述钳座312通过平面轴承328可以进行自转。

进一步的，所述壳体313外侧在同一水平线上设有自转伞齿轮329和翻转齿轮330，所述玻璃管夹钳3通过自转伞齿轮329和翻转齿轮330与料台2连接，所述自转伞齿轮329通过轴套331与壳体313连接，所述翻转齿轮330套在壳体313外侧柱体上，所述翻转齿轮330内部设有气管接头332。

进一步的，所述加热装置5包括工作平台一511、丝杆一512和电机一513，所述丝杆一512通过轴座一514连接于工作平台一511上方，所述电机一513固定连接于工作平台一511上方，所述电机一513的电机轴伸出端与丝杆一512一端连接，在本实施例中，电机一513选用功率为0.75KW的HG-KR73J型伺服电机，所述工作平台一511上固定连接有直线导轨一515，所述直线导轨一515上滑动连接有工作平台二516，所述工作平台二516下端固定连接有滑座一517，滑座一517位于工作平台二516的中轴线上，所述滑座一517内设有螺纹通孔，滑座一517通过螺纹通孔套在丝杠一512上。

进一步的，所述工作平台二516上方设有丝杆二518，所述丝杆二518通过轴座二519连接于工作平台二516上方，所述工作平台二516上端固定连接有直线导轨二520和电机二521，所述电机二521的电机轴伸出端与丝杆二518一端连接，在本实施例中，电机二521选用功率为0.5KW的HG-SR52BJ型伺服电机，所述工作平台二516下端固定连接有滑座二522，所述滑座二522内设有螺纹通孔，滑座二522通过螺纹通孔套在丝杠二518上。

进一步的，所述直线导轨二520上端滑动连接有工作平台三523，所述工作平台三523上端连接有可转动火头524。

进一步的，所述工作平台一511上的直线导轨一515和工作平台二516上的直线导轨二520成十字交叉状。

工作原理：在茶壶吹制时，通过上压拨叉连杆320，拨叉连杆320通过圆形滑板319带动滑套318下压，滑套318连动套筒317上端的筒壁沿芯子325外侧面下压，此时在哈夫钳口311内装入玻璃管原料，由于圆形滑板319下端的圆形固定板321固定，此时弹簧一322被压缩，松开拨叉连杆320，通过弹簧一322作用，套筒317上端的筒壁沿芯子325向上回弹，固定住玻璃管原料；此时玻璃管原料的中轴线与火头524位于同一水平线，匀速转动圆形工作台1，加热装置5上的火头524沿直线导轨一515和直线导轨二520匀速运动，加热玻璃管原料，通过两个加热装置5分开加热，缩短加热时间；玻璃管原料加热完成后，玻璃管夹钳3通过自转伞齿轮329和翻转齿轮330翻转，将玻璃管原料送入模具4内，通过翻转齿轮330内部的气管接头332供气，吹制茶壶，吹制完成后，通过下拉拨叉连杆320，拨叉连杆320向上推动滑筒一323，滑筒一323带动套筒317向上运动，套筒317通过带肩台阶推动滑筒二317向上运动，滑筒二317通过哈夫钳口311下端的耳板将哈夫钳口311打开，此时套筒317带动芯子325伸出哈夫钳口311，将吹制后的茶壶送出，由于压弹簧爪块324固定，此时压缩弹簧二326，松开拉拨叉连杆320，滑筒一323带动套筒317和芯子325进行复位。

本实用新型并不局限于所述的实施例，本领域的技术人员在不脱离本实用新型的精神即公开范围内，仍可作一些修正或改变，故本实用新型的权利保护范围以权利要求书限定的范围为准。

Claims (10)

1.一种耐热壶玻璃壶成型吹制设备，其特征在于：包括圆形工作台，所述圆形工作台上固定连接有若干个料台，所述料台绕圆形工作台中心均匀分布，所述料台内设有玻璃管夹钳，所述料台上方安装有模具，所述圆形工作台外侧设有两个加热装置，所述加热装置沿玻璃管夹钳运动轨迹方向分布。

2.根据权利要求1所述的一种耐热壶玻璃壶成型吹制设备，其特征在于：所述玻璃管夹钳包括两半式哈夫钳口、台阶式钳座和壳体，所述哈夫钳口与钳座上端之间通过销轴连接，所述钳座下端套入壳体内，所述钳座下端外侧套有哈夫线圈，所述哈夫线圈的外端搭接在壳体上端，所述壳体外侧螺纹连接有大拼帽，所述大拼帽的帽沿与哈夫线圈的端面贴合，所述壳体内设有主轴，所述主轴一端与壳体尾部固定连接，所述主轴外侧套有套筒，所述套筒下端通过键槽连接有滑套，所述滑套套在主轴外侧，所述滑套下端外侧螺纹连接有圆形滑板，所述圆形滑板上端设有拨叉连杆，下端设有圆形固定板，所述圆形固定板和圆形滑板之间设有弹簧一，所述圆形固定板和弹簧一均套在主轴外侧。

3.根据权利要求2所述的一种耐热壶玻璃壶成型吹制设备，其特征在于：所述哈夫钳口内设有芯子，所述套筒上端的筒壁位于芯子与哈夫钳口之间。

4.根据权利要求2所述的一种耐热壶玻璃壶成型吹制设备，其特征在于：所述套筒外侧套有滑筒一，所述滑筒一位于拨叉连杆上端，所述钳座下端面固定连接压弹簧爪块，所述压弹簧爪块伸出端与滑筒一之间设有弹簧二，所述弹簧二套在套筒外侧，所述压弹簧爪块上端设有滑筒二，所述滑筒二套在套筒外侧，所述套筒外侧设有一带肩台阶，所述带肩台阶的上端面与滑筒二的下端面贴合。

5.根据权利要求4所述的一种耐热壶玻璃壶成型吹制设备，其特征在于：所述压弹簧爪块上下端均设有平面轴承，所述上端的平面轴承套在钳座下端外侧，所述下端的平面轴承套在压弹簧爪块下端外侧。

6.根据权利要求2所述的一种耐热壶玻璃壶成型吹制设备，其特征在于：所述壳体外侧在同一水平线上设有自转伞齿轮和翻转齿轮，所述玻璃管夹钳通过自转伞齿轮和翻转齿轮与料台连接，所述自转伞齿轮通过轴套与壳体连接，所述翻转齿轮内部设有气管接头。

7.根据权利要求1所述的一种耐热壶玻璃壶成型吹制设备，其特征在于：所述加热装置包括工作平台一、丝杆一和电机一，所述丝杆一通过轴座一连接于工作平台一上方，所述电机一固定连接于工作平台一上方，所述电机一的电机轴伸出端与丝杆一一端连接，所述工作平台一上固定连接有直线导轨一，所述直线导轨一上滑动连接有工作平台二，所述工作平台二下端固定连接有滑座一，所述滑座一内设有螺纹通孔，滑座一通过螺纹通孔套在丝杠一上。

8.根据权利要求7所述的一种耐热壶玻璃壶成型吹制设备，其特征在于：所述工作平台二上方设有丝杆二，所述丝杆二通过轴座二连接于工作平台二上方，所述工作平台二上端固定连接有直线导轨二和电机二，所述电机二的电机轴伸出端与丝杆二一端连接，所述工作平台二下端固定连接有滑座二，所述滑座二内设有螺纹通孔，滑座二通过螺纹通孔套在丝杠二上。

9.根据权利要求8所述的一种耐热壶玻璃壶成型吹制设备，其特征在于：所述直线导轨二上端滑动连接有工作平台三，所述工作平台三上端连接有可转动火头。

10.根据权利要求7或8所述的一种耐热壶玻璃壶成型吹制设备，其特征在于：所述工作平台一上的直线导轨一和工作平台二上的直线导轨二成十字交叉状。