CN116924657A - 一种玻璃容器人工吹制辅助成型装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种玻璃容器人工吹制辅助成型装置,涉及玻璃生产技术领域,包括壳体和上盖,上盖固定在壳体的上部,壳体设有两个,两个壳体对称设置,两个壳体之间设有固定壳,两个壳体和固定壳形成桶状空间;壳体上滑动连接有销组,销组下部滑动连接有驱动机构,驱动机构与固定壳可相互滑动,人工控制成型速度慢,难度大,模具内部连接部位、通孔等结构而影响胚体成型,利用真空效应减少人工吹制,可以快速成型,通过销杆的端面修正面可以减少胚体因为膨胀而进入到气口中,可以保持胚体成型后的外表面的完整性。

Description

一种玻璃容器人工吹制辅助成型装置
技术领域
本发明涉及玻璃生产技术领域,具体为一种玻璃容器人工吹制辅助成型装置。
背景技术
玻璃容器,传统的方法通过人工吹制,速度慢,人工控制成型,难度大,为了辅助人工,加快成型速度,减少因为模具内部连接,通孔等结构而影响胚体成型,所以提供了一种玻璃容器人工吹制辅助成型装置。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供了一种玻璃容器人工吹制辅助成型装置,解决了人工控制成型速度慢,难度大,模具内部连接部位、通孔等结构而影响胚体成型的问题。
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种玻璃容器人工吹制辅助成型装置,包括壳体和上盖,所述上盖固定在所述壳体的上部,所述壳体设有两个,两个所述壳体对称设置,两个所述壳体之间设有固定壳,两个所述壳体和固定壳形成桶状空间;所述壳体上滑动连接有销组,所述销组下部滑动连接有驱动机构,所述驱动机构与固定壳可相互滑动。
作为优选的,所述壳体包括内壁、气口、销槽、排气管、转动台、倾斜面和连通孔,所述内壁与固定壳内部形成桶状空间,所述气口设有若干组,每组两个且上下布置,每组所述气口之间通过连通孔相连接,所述销槽连接在所述气口的外侧,排气管与连通孔相连通,所述转动台设置在壳体的下部,转动台与所述固定壳转动连接,所述倾斜面位于两个所述壳体的连接处的下部,所述倾斜面与固定壳相接触。
作为优选的,所述固定壳包括转动连接轴、倾斜壁和支撑槽,所述转动连接轴设置在固定壳的下部,转动连接轴与转动台转动连接,所述倾斜壁与所述倾斜面相接触,所述支撑槽对称设置,支撑槽与驱动机构可滑动接触。
作为优选的,所述销组包括销杆、限位块、滑动销和修正面,所述销杆为U形,销杆与所述销槽滑动连接,限位块位于销杆的两端,限位块可与销槽外部相接触,滑动销为圆柱状,滑动销位于销杆的下部,滑动销与驱动机构滑动连接,修正面的形状与内壁的形状保持连续。
作为优选的,所述驱动机构包括半齿环、滑孔、电机和支撑架,所述半齿环设有两个,半齿环在支撑架上滑动,所述支撑架固定在所述壳体的外侧,滑动孔倾斜设置在半齿环上,所述滑孔与所述滑动销滑动连接,所述电机转轴上设有齿轮,所述齿轮与半齿环相啮合。
作为优选的,两个所述半齿环拼接成完整的齿环。
作为优选的,所述壳体采用铸铁材质。
本发明提供了一种玻璃容器人工吹制辅助成型装置。具备以下有益效果:
通过壳体塑性,并且利用真空效应减少人工吹制,可以快速成型。
通过销杆的端面修正面可以减少胚体因为膨胀而进入到气口1-2中,可以保持胚体成型后的外表面的完整性。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图;
图2为本发明的另一侧结构示意图;
图3为本发明的部分结构示意图;
图4为本发明的壳体1结构示意图;
图5为本发明的壳体1和固定壳3连接结构示意图;
图6为本发明的销组4和驱动机构5连接结构示意图;
图7为本发明的图6结构的另一侧结构示意图。
其中,壳体1;内壁1-1;气口1-2;销槽1-3;排气管1-4;转动台1-5;倾斜面1-6;连通孔1-7;上盖2;固定壳3;转动连接轴3-1;倾斜壁3-2;支撑槽3-3;销组4;销杆4-1;限位块4-2;滑动销4-3;修正面4-4;驱动机构5;半齿环5-1;滑孔5-2;电机5-3;支撑架5-4。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例:如图1-7所示,本发明实施例提供一种玻璃容器人工吹制辅助成型装置,包括壳体1和上盖2,上盖2固定在壳体1的上部,壳体1设有两个,两个壳体1对称设置,两个壳体1之间设有固定壳3,两个壳体1和固定壳3形成桶状空间;壳体1上滑动连接有销组4,销组4下部滑动连接有驱动机构5,驱动机构5与固定壳3可相互滑动。
本实施例中,壳体1包括内壁1-1、气口1-2、销槽1-3、排气管1-4、转动台1-5、倾斜面1-6和连通孔1-7,内壁1-1与固定壳3内部形成桶状空间,气口1-2设有若干组,每组两个且上下布置,每组气口1-2之间通过连通孔1-7相连接,销槽1-3连接在气口1-2的外侧,排气管1-4与连通孔1-7相连通,转动台1-5设置在壳体1的下部,转动台1-5与固定壳3转动连接,倾斜面1-6位于两个壳体1的连接处的下部,倾斜面1-6与固定壳3相接触。
本实施例中,固定壳3包括转动连接轴3-1、倾斜壁3-2和支撑槽3-3,转动连接轴3-1设置在固定壳3的下部,转动连接轴3-1与转动台1-5转动连接,倾斜壁3-2与倾斜面1-6相接触,支撑槽3-3对称设置,支撑槽3-3与驱动机构5可滑动接触,可以使两个壳体1的开合顺畅,防止因底部转动的卡死现象。
本实施例中,销组4包括销杆4-1、限位块4-2、滑动销4-3和修正面4-4,销杆4-1为U形,销杆与销槽1-3滑动连接,限位块4-2位于销杆4-1的两端,限位块4-2可与销槽1-3外部相接触,滑动销4-3为圆柱状,滑动销4-3位于销杆4-1的下部,滑动销4-3与驱动机构5滑动连接,修正面4-4的形状与内壁1-1的形状保持连续,可以利用修正面4-4推回胚体的突出部分,保持胚体成型的完整性。
本实施例中,驱动机构5包括半齿环5-1、滑孔5-2、电机5-3和支撑架5-4,半齿环5-1设有两个,半齿环5-1在支撑架5-4上滑动,支撑架5-4固定在壳体1的外侧,滑动孔5-2倾斜设置在半齿环5-1上,滑孔5-2与滑动销4-3滑动连接,电机5-3转轴上设有齿轮,齿轮与半齿环5-1相啮合,可以控制销杆4-1与气口1-2之间的相对位置,从而打开和关闭气口。
本实施例中,两个半齿环5-1拼接成完整的齿环。
本实施例中,壳体1采用铸铁材质,可以耐高温,保持形状。
工作原理:在将坯体放入到壳体1中,两个壳体1绕着转动台1-5与转动连接轴3-1连接处转动,两个壳体1向着相反方向打开,以便于坯体的放入,在壳体1打开的过程中,支撑架5-4随着与之相连接的壳体1而转动,支撑架5-4带动与之相连接的半齿环5-1转动,半齿环5-1与支撑槽3-3分离,注意在打开壳体1时保持两个半齿环5-1的接触处处于支撑槽3-3上,以防止半齿环5-1与装置的其他部位卡死,也利于两个半齿环5-1的配合使用。
在壳体1关闭后,可以通过增设卡扣等方式对壳体1、固定壳3和上盖2组成的空间进行紧固,卡扣等方式为现有技术;工作时先对配体进行吹气,使配体中部有一定量的气体,然后停止吹气,将排气管1-4连接在外部排气机构上,并开始抽气,联通孔1-7中的气体通过排气管1-4排出,内部形成负压,当电机5-3转动使,电机5-3带动与之啮合的半齿环5-1转动,该半齿环5-1推动另一个半齿环5-1转动,半齿环5-1转动带动滑孔5-2转动,滑孔5-2转动带动销杆5-1向着壳体1外侧移动,从而使气口1-2与连通孔1-7相连通,壳体1中的气体向外排除,从而使胚体膨胀,减少人工吹气,在膨体膨胀结束后,反向转动电机5-3,使销杆4-1方向移动,向着壳体1内部移动,一方面关闭气口1-2与连通孔1-7之间的联系;另一方面限位块4-2阻止销杆4-1插入销槽1-3的深度,既使修正面4-4刚好达到内壁1-1的曲面上,保持内壁1-1曲面的完整性,推动坯体因为膨胀而进入到气口1-2中的部分回到膨体中,保持胚体外部成型的完整性。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个引用结构”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种玻璃容器人工吹制辅助成型装置,包括壳体(1)和上盖(2),所述上盖(2)固定在所述壳体(1)的上部,其特征在于:所述壳体(1)设有两个,两个所述壳体(1)对称设置,两个所述壳体(1)之间设有固定壳(3),两个所述壳体(1)和固定壳(3)形成桶状空间;所述壳体(1)上滑动连接有销组(4),所述销组(4)下部滑动连接有驱动机构(5),所述驱动机构(5)与固定壳(3)可相互滑动。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃容器人工吹制辅助成型装置,其特征在于:所述壳体(1)包括内壁(1-1)、气口(1-2)、销槽(1-3)、排气管(1-4)、转动台(1-5)、倾斜面(1-6)和连通孔(1-7),所述内壁(1-1)与固定壳(3)内部形成桶状空间,所述气口(1-2)设有若干组,每组两个且上下布置,每组所述气口(1-2)之间通过连通孔(1-7)相连接,所述销槽(1-3)连接在所述气口(1-2)的外侧,排气管(1-4)与连通孔(1-7)相连通,所述转动台(1-5)设置在壳体(1)的下部,转动台(1-5)与所述固定壳(3)转动连接,所述倾斜面(1-6)位于两个所述壳体(1)的连接处的下部,所述倾斜面(1-6)与固定壳(3)相接触。
3.根据权利要求2所述的一种玻璃容器人工吹制辅助成型装置,其特征在于:所述固定壳(3)包括转动连接轴(3-1)、倾斜壁(3-2)和支撑槽(3-3),所述转动连接轴(3-1)设置在固定壳(3)的下部,转动连接轴(3-1)与转动台(1-5)转动连接,所述倾斜壁(3-2)与所述倾斜面(1-6)相接触,所述支撑槽(3-3)对称设置,支撑槽(3-3)与驱动机构(5)可滑动接触。
4.根据权利要求3所述的一种玻璃容器人工吹制辅助成型装置,其特征在于:所述销组(4)包括销杆(4-1)、限位块(4-2)、滑动销(4-3)和修正面(4-4),所述销杆(4-1)为U形,销杆与所述销槽(1-3)滑动连接,限位块(4-2)位于销杆(4-1)的两端,限位块(4-2)可与销槽(1-3)外部相接触,滑动销(4-3)为圆柱状,滑动销(4-3)位于销杆(4-1)的下部,滑动销(4-3)与驱动机构(5)滑动连接,修正面(4-4)的形状与内壁(1-1)的形状保持连续。
5.根据权利要求4所述的一种玻璃容器人工吹制辅助成型装置,其特征在于:所述驱动机构(5)包括半齿环(5-1)、滑孔(5-2)、电机(5-3)和支撑架(5-4),所述半齿环(5-1)设有两个,半齿环(5-1)在支撑架(5-4)上滑动,所述支撑架(5-4)固定在所述壳体(1)的外侧,滑动孔(5-2)倾斜设置在半齿环(5-1)上,所述滑孔(5-2)与所述滑动销(4-3)滑动连接,所述电机(5-3)转轴上设有齿轮,所述齿轮与半齿环(5-1)相啮合。
6.根据权利要求5所述的一种玻璃容器人工吹制辅助成型装置,其特征在于:两个所述半齿环(5-1)拼接成完整的齿环。
7.根据权利要求6所述的一种玻璃容器人工吹制辅助成型装置,其特征在于:所述壳体(1)采用铸铁材质。
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