CN206662236U - 一种压铸模具的旋转抽芯结构 - Google Patents
一种压铸模具的旋转抽芯结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206662236U CN206662236U CN201720064960.3U CN201720064960U CN206662236U CN 206662236 U CN206662236 U CN 206662236U CN 201720064960 U CN201720064960 U CN 201720064960U CN 206662236 U CN206662236 U CN 206662236U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- core
- gear
- rotary
- core pulling
- shaft
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Casting Devices For Molds (AREA)
- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种压铸模具的旋转抽芯结构，包括动力结构、旋转抽芯结构、模芯；所述动力结构包括电动机、支撑座、动力齿轮、动力轴、传动齿轮、传动轴；所述电动机固定安装在支撑座上；所述动力齿轮安装在动力轴上，所述动力轴与电动机的输出端连接；所述旋转抽芯结构包括油压缸、滚珠轴承、旋转轴、抽芯齿轮；所述旋转轴通过滚珠轴承与油压缸的输出端连接，抽芯齿轮安装在旋转轴上，所述抽芯齿轮与所述动力齿轮之间通过传动齿轮连接，所述传动齿轮通过传动轴固定在支撑座上。本实用新型能解决现有满足孔径尺寸的压铸零件的孔位无法直接铸造出，需要后续机加工的技术问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及压铸技术领域，更具体地，涉及一种压铸模具的旋转抽芯结构。
背景技术
目前，压铸零件的孔位在铸造过程中为了便于拔模，减少拉伤，都需要在型芯的成型部分设计一定的拔模角度，如此导致铸造出来的孔径尺寸无法满足图纸的要求，需要在后续机加工序中加工完成。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于设计提供一种压铸模具的旋转抽芯结构，解决现有满足孔径尺寸的压铸零件的孔位无法直接铸造出，需要后续机加工的技术问题。
本实用新型的一种压铸模具的旋转抽芯结构，包括动力结构、旋转抽芯结构、模芯；所述动力结构包括电动机、支撑座、动力齿轮、动力轴、传动齿轮、传动轴；所述电动机固定安装在支撑座上；所述动力齿轮安装在动力轴上，所述动力轴与电动机的输出端连接；所述旋转抽芯结构包括油压缸、滚珠轴承、旋转轴、抽芯齿轮；所述旋转轴通过滚珠轴承与油压缸的输出端连接，抽芯齿轮安装在旋转轴上， 所述抽芯齿轮与所述动力齿轮之间通过传动齿轮连接，所述传动齿轮通过传动轴固定在支撑座上；所述模芯包括定模芯、动模芯、旋转抽芯、定模型芯、动模型芯；所述定模芯与动模芯合模围成一成型模腔，构造出零件的外部轮廓；所述定模型芯、动模型芯设置在成型模腔内；所述旋转抽芯的一端与所述旋转轴相连，另一端伸置于所述成型模腔内，并与所述动模型芯连接；所述定模型芯连接定模芯和动模芯。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型在旋转式抽芯结构的驱动下进行旋转抽芯，实现了压铸零件满足孔径尺寸的孔位直接压铸成型，无需后续机加工，降低生产成本。
附图说明
以下结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的解释说明。
图1是本实用新型的压铸模具的旋转抽芯结构示意图；
图2是图1中模芯的内部结构；
附图标记说明：电动机11、支撑座12、动力齿轮13、动力轴14、传动齿轮15、传动轴16、油压缸21、滚珠轴承22、旋转轴23、抽芯齿轮24、模芯31、动模芯32、旋转抽芯33、定模型芯34、动模型芯35、滑块36，滑块型芯361。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示 范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。现结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图1-2所示，本实用新型的一种压铸模具的旋转抽芯结构，包括动力结构、旋转抽芯结构、模芯；
所述动力结构包括电动机11、支撑座12、动力齿轮13、动力轴14、传动齿轮15、传动轴16；所述电动机11固定安装在支撑座12上；所述动力齿轮13安装在动力轴14上，所述动力轴14与电动机11的输出端连接；
所述旋转抽芯结构包括油压缸21、滚珠轴承22、旋转轴23、抽芯齿轮24；所述旋转轴23通过滚珠轴承22与油压缸21的输出端连接，抽芯齿轮24安装在旋转轴23上，所述抽芯齿轮24与所述动力齿轮13之间通过传动齿轮15连接，所述传动齿轮15通过传动轴16固定在支撑座12上。
所述模芯包括定模芯31、动模芯32、旋转抽芯33、定模型芯34、动模型芯35；所述定模芯31与动模芯32合模围成一成型模腔，构造出零件的外部轮廓；所述定模型芯34、动模型芯35设置在成型模腔内；所述旋转抽芯33的一端与所述旋转轴23相连，随旋转轴23不停旋转，另一端伸置于所述成型模腔内，并与所述动模型芯35连接；所述定模型芯34连接定模芯31和动模芯32。
所述成型模腔内还设有滑块36，所述滑块36内设有滑块型芯361。
所述定模芯31与动模芯32配合形成模具型腔，内部有成型模腔，构造出零件的外部轮廓；旋转抽芯33、定模型芯34、动模型芯35、 滑块36、以及滑块型芯361位于成型模腔内，配合形成零件的内腔及孔位，定模型芯34连接定模芯31和动模芯32，可固定定模芯31和动模芯32，在浇注模后将旋转抽芯33伸入成型模腔内在动力结构的驱动下带动动模型芯35旋转对零件进行旋转抽芯，实现压铸零件满足孔径尺寸的孔位直接压铸成型。
动力结构的工作原理为电动机11驱使动力轴14旋转，带动动力齿轮13旋转，动力齿轮13通过传动齿轮15驱使抽芯齿轮24旋转并带动旋转轴23旋转，旋转抽芯33在旋转轴23的带动下旋转并带动动模型芯35旋转。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作出任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案范围内。
Claims (2)
1.一种压铸模具的旋转抽芯结构，其特征在于：包括动力结构、旋转抽芯结构、模芯；
所述动力结构包括电动机、支撑座、动力齿轮、动力轴、传动齿轮、传动轴；所述电动机固定安装在支撑座上；所述动力齿轮安装在动力轴上，所述动力轴与电动机的输出端连接；
所述旋转抽芯结构包括油压缸、滚珠轴承、旋转轴、抽芯齿轮；所述旋转轴通过滚珠轴承与油压缸的输出端连接，抽芯齿轮安装在旋转轴上，所述抽芯齿轮与所述动力齿轮之间通过传动齿轮连接，所述传动齿轮通过传动轴固定在支撑座上；
所述模芯包括定模芯、动模芯、旋转抽芯、定模型芯、动模型芯；所述定模芯与动模芯合模围成一成型模腔，构造出零件的外部轮廓；所述定模型芯、动模型芯设置在成型模腔内；所述旋转抽芯的一端与所述旋转轴相连，另一端伸置于所述成型模腔内，并与所述动模型芯连接；所述定模型芯连接定模芯和动模芯。
2.如权利要求1所述的压铸模具的旋转抽芯结构，其特征在于：所述成型模腔内还设有滑块，所述滑块内设有滑块型芯。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720064960.3U CN206662236U (zh) | 2017-01-19 | 2017-01-19 | 一种压铸模具的旋转抽芯结构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720064960.3U CN206662236U (zh) | 2017-01-19 | 2017-01-19 | 一种压铸模具的旋转抽芯结构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN206662236U true CN206662236U (zh) | 2017-11-24 |
Family
ID=60378910
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201720064960.3U Expired - Fee Related CN206662236U (zh) | 2017-01-19 | 2017-01-19 | 一种压铸模具的旋转抽芯结构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN206662236U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113561374A (zh) * | 2021-08-02 | 2021-10-29 | 深圳市羽利美科技有限公司 | 一种自动脱模的精密件模具 |
-
2017
- 2017-01-19 CN CN201720064960.3U patent/CN206662236U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113561374A (zh) * | 2021-08-02 | 2021-10-29 | 深圳市羽利美科技有限公司 | 一种自动脱模的精密件模具 |
| CN113561374B (zh) * | 2021-08-02 | 2022-12-20 | 深圳市羽利美科技有限公司 | 一种自动脱模的精密件模具 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103522547B (zh) | 数控机床动力驱动的3d打印头组件及三维支架制备的方法 | |
| CN206662236U (zh) | 一种压铸模具的旋转抽芯结构 | |
| CN204430246U (zh) | 一种多向旋转铸件冷却装置 | |
| CN109622835B (zh) | 一种轴套类零件的铸锻复合形成装置 | |
| CN104527002A (zh) | 两板式注塑机合模装置的开合模方法 | |
| CN206373292U (zh) | 一种锻造压机的摆臂机构 | |
| CN201235427Y (zh) | 插齿机冲程长度自动调整装置 | |
| CN207343109U (zh) | 离合器加工防氧化密封加工箱 | |
| CN111957805A (zh) | 一种中冷器管内涨一次成型模具 | |
| CN207358136U (zh) | 摩托车刹车片钢片压模模具 | |
| CN206140842U (zh) | 一种应用于汽车塑料件侧边螺纹抽芯机构 | |
| CN208452042U (zh) | 两半钢模的锁紧结构 | |
| CN207057581U (zh) | 一种轮毂装饰盖重力模具 | |
| CN212976683U (zh) | 一种低压铸造机用的横向开合模力矩驱动装置 | |
| CN208290363U (zh) | 管体成型用模具 | |
| CN204961761U (zh) | 一种汽车发动机齿轮 | |
| CN217891846U (zh) | 塑胶片材分段精密立体成型无级控速装置 | |
| CN210059729U (zh) | 一种应用于无模铸造成型机的液压自动平移装置 | |
| CN204657584U (zh) | 一种去毛刺装置 | |
| CN217552124U (zh) | 一种柱窝铸件浇口打磨设备 | |
| CN209465633U (zh) | 一种连接用立轴的冷镦成型装置 | |
| CN104668499A (zh) | 一种离心浇铸模具 | |
| CN213033442U (zh) | 一种适用随意模具高度的弯管机装置 | |
| CN207806362U (zh) | 一种摩托车离合器罩壳成型模具 | |
| CN204094060U (zh) | 一种旋转抽芯机构和模具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20171124 Termination date: 20200119 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |