CN219325440U - 一种中空成型机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及中空成型机的技术领域，特别是涉及一种中空成型机，其取料便捷，且出料时避免成型件碰到吹气管导致吹气管和成型件受到不同损伤情况，包括顶部安装有出料箱的机体，出料箱的下方设置有两个模具，机体的底部设置有开口，两个模具均通过开合机构与机体的内侧壁连接，两个模具的下方设置有吹气管，机体的侧壁上通过高度调节机构连接有固定块，固定块上设置有驱动吹气管旋转的旋转机构，还包括与机体固定连接的压缩空气管，压缩空气管上安装有电磁阀，固定块上固定连接有旋转接头，吹气管与旋转接头机械密封转动连接，压缩空气管与旋转接头之间通过伸缩管固定连通。

Description

一种中空成型机

技术领域

本实用新型涉及中空成型机的技术领域，特别是涉及一种中空成型机。

背景技术

众所周知，一种中空成型机是一种用于将尚处于软化状态的管状热塑性塑料坯料放入成型腔内，然后通入压缩空气，利用压缩空气的压力使坯料沿成型腔变形，从而吹制成径口短小的中空制品。

经检索，公开号为CN212579186U的中国专利公开了一种液压数控吹塑中空成型机，包括安装座，安装座的顶部固定安装有机体，机体的右侧固定安装有调节面板，机体的正面滑动连接有箱门，机体的顶壁固定安装有出料箱，机体的内底壁固定安装有液压推杆，液压推杆的顶部固定安装有吹气泵，机体的内壁正面转动连接有齿轮，机体的内壁正面且位于齿轮的顶部滑动连接有与齿轮相对应的上齿条，机体的内壁正面且位于齿轮的底部滑动连接有与齿轮相对应的下齿条，机体的内壁正面固定安装有与上齿条相对应的液压伸缩杆，上齿条的正面固定安装有阳模具，下齿条的正面固定安装有阴模具，机体的内壁正面固定安装有与阳模具和阴模具相对应的固定杆，其在使用时，通过出料箱往阳磨具和阴模具之间滴落热塑性材料，启动吹气泵，让气体对热塑性材料吹气，完毕压伸缩杆右移，吹气泵停止、液压推杆下移即可，拉开箱门取出成型件。

上述的现有技术中存在缺陷，其在将成型件取出时，需要拉开箱门，将成型件从阳模具和阴模具之间取出，取料较繁琐，并且在取出时，容易刮到吹气泵，容易使成型件和吹气泵均受到损伤。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种取料便捷，且出料时避免成型件碰到吹气管导致吹气管和成型件受到不同损伤情况的中空成型机。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种中空成型机，包括顶部安装有出料箱的机体，所述出料箱的下方设置有两个模具，所述机体的底部设置有开口，两个所述模具均通过开合机构与机体的内侧壁连接；

两个所述模具的下方设置有吹气管，所述机体的侧壁上通过高度调节机构连接有固定块，所述固定块上设置有驱动吹气管旋转的旋转机构。

优选的，还包括与机体固定连接的压缩空气管，压缩空气管上安装有电磁阀，所述固定块上固定连接有旋转接头，所述吹气管与旋转接头机械密封转动连接，所述压缩空气管与旋转接头之间通过伸缩管固定连通。

优选的，还包括中部转动连接在机体底部的旋转门。

优选的，所述开合机构包括两组位于上侧的驱动缸一和两组位于下侧的驱动缸二，所述驱动缸一和驱动缸二均铰接在模具和机体的内侧壁之间。

优选的，所述高度调节机构包括两个固定安装在机体侧壁上的固定板，两个固定板之间转动连接有螺杆，其中一个固定板上安装有驱动螺杆转动的电机一，所述固定块与螺杆螺纹连接且与机体的侧壁滑动配合。

优选的，所述旋转机构包括固定安装在固定块上的电机二，电机二的输出轴固定连接有旋转块，所述吹气管固定连接在旋转块上。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种中空成型机，具备以下

有益效果：

该中空成型机，通过设置两个模具，每个模具均通过开合机构与机体连接，通过开合机构便于将模具往中间移动，从而便于将两个模具合在一起，通过开合机构还便于将模具往两侧移动，从而方便成型件从中间落出，方便从机体底部的开口处落出，从而取料较便捷，通过吹气管便于为成型提供压缩空气，通过高度调节机构便于对吹气管进行高度调节，通过旋转机构便于将吹气管进行旋转，从而方便将吹气管从两个模具的下方移开，从而避免成型件滑落时碰到吹气管导致吹气管和成型件受到不同损伤情况。

附图说明

图1是本实用新型的局部剖视结构示意图；

图2是本实用新型图1中A处局部放大的结构示意图；

图3是本实用新型整体的结构示意图；

图4是本实用新型吹气管、固定块和压缩空气管等配合局部剖视的结构示意图；

附图中标记：1、出料箱；2、机体；3、模具；4、吹气管；5、固定块；6、压缩空气管；7、电磁阀；8、伸缩管；9、旋转门；10、驱动缸一；11、驱动缸二；12、固定板；13、螺杆；14、电机一；15、电机二；16、旋转块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型的一种中空成型机，包括顶部安装有出料箱1的机体2，出料箱1的下方设置有两个模具3，机体2的底部设置有开口，两个模具3均通过开合机构与机体2的内侧壁连接；两个模具3的对侧均开设有成型槽，两个成型槽组成一个成型腔，两个模具3的对侧且位于成型槽的底部均开设有颈口槽，两个模具3的对侧且位于成型槽的顶部均固定安装有热塑压合板，通过设置两个热塑压合板、颈口槽和吹气管4，使得在吹塑过程中，热塑性材料顶部能被封合，热塑性材料底部能够被颈口槽包裹与吹气管4贴合，进而防止了在吹塑过程中漏气。

两个模具3的下方设置有吹气管4，机体2的侧壁上通过高度调节机构连接有固定块5，固定块5上设置有驱动吹气管4旋转的旋转机构。

具体的，还包括与机体2固定连接的压缩空气管6，压缩空气管6上安装有电磁阀7，固定块5上固定连接有旋转接头，吹气管4与旋转接头机械密封转动连接，压缩空气管6与旋转接头之间通过伸缩管8固定连通，通过设置旋转接头方便吹气管4与伸缩管8连通，通过伸缩管8，便于固定块5的上下移动。

具体的，还包括中部转动连接在机体2底部的旋转门9，通过设置旋转门9，对机体2的内腔起到阻挡作用，进一步保持机体2的内腔的清洁性，同时便于缓解成型件落出。

具体的，开合机构包括两组位于上侧的驱动缸一10和两组位于下侧的驱动缸二11，驱动缸一10和驱动缸二11均铰接在模具3和机体2的内侧壁之间，通过两组驱动缸一10和两组驱动缸二11便于将模具3往中间或者两侧移动，在释放成型件时，可使位于下侧的两组驱动缸二11的缩短程度小于位于上侧的两组驱动缸二11的缩短程度，可使两个模具3下方的开口大于两个模具3上方的开口，从而更加方便成型件的落出。

具体的，高度调节机构包括两个固定安装在机体2侧壁上的固定板12，两个固定板12之间转动连接有螺杆13，其中一个固定板12上安装有驱动螺杆13转动的电机一14，固定块5与螺杆13螺纹连接且与机体2的侧壁滑动配合，螺杆13和电机一14的输出轴上均固定连接有梯形齿轮，两个梯形齿轮相啮合，启动电机一14，使电机一14的输出轴顺时针或者逆时针转动，便于带动螺杆13逆时针或者顺时针转动，从而带动固定块5往上或者往下移动。

具体的，旋转机构包括固定安装在固定块5上的电机二15，电机二15的输出轴固定连接有旋转块16，吹气管4固定连接在旋转块16上，启动电机二15，使电机二15的输出轴顺时针或者逆时针转动九十度，便于带动旋转块16和吹气管4顺时针或者逆时针转动九十度，从而便于带动吹气管4从两个模具3的下方移开。

在使用时，通过出料箱1出来的热塑性材料，逐渐落到两个模具3之间，通过高度调节机构带动固定块5往上移动，使得吹气管4移动到两个颈口槽之间，并插入到热塑性材料中，打开电磁阀7，通过压缩空气管6往吹气管4内输送压缩空气，通过压缩空气对热塑性材料吹气，吹气完毕，关闭电磁阀7，通过高度调节机构带动固定块5和吹气管4下移，然后通过旋转机构带动吹气管4往左或者往右旋转九十度，从而方便将吹气管4从两个模具3的下方旋开，然后通过启动两侧的开合机构带动两个模具3往两侧移动，使成型件往下落，成型件落入到旋转门9上，通过旋转门9，方便成型件从机体2的底部开口内落出。

应当指出，在说明书中提到的“一个实施例”、“实施例”、“示例性实施例”、“一些实施例”等表示所述的实施例可以包括特定特征、结构或特性，但未必每个实施例都包括该特定特征、结构或特性。此外，这样的短语未必是指同一实施例。此外，在结合实施例描述特定特征、结构或特性时，结合明确或未明确描述的其他实施例实现这样的特征、结构或特性处于本领域技术人员的知识范围之内。

应当容易地理解，应当按照最宽的方式解释本公开中的“在……上”、“在……以上”和“在……之上”，以使得“在……上”不仅意味着“直接处于某物上”，还包括“在某物上”且其间具有中间特征或层的含义，并且“在……以上”或者“在……之上”不仅包括“在某物以上”或“之上”的含义，还可以包括“在某物以上”或“之上”且其间没有中间特征或层(即，直接处于某物上)的含义。

此外，文中为了便于说明可以使用空间相对术语，例如，“下面”、“以下”、“下方”、“以上”、“上方”等，以描述一个元件或特征相对于其他元件或特征的如图所示的关系。空间相对术语意在包含除了附图所示的取向之外的处于使用或操作中的器件的不同取向。装置可以具有其他取向(旋转90度或者处于其他取向上)，并且文中使用的空间相对描述词可以同样被相应地解释。

需要说明的是，在本文中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围。

Claims (6)

1.一种中空成型机，包括顶部安装有出料箱(1)的机体(2)，所述出料箱(1)的下方设置有两个模具(3)，其特征在于，所述机体(2)的底部设置有开口，两个所述模具(3)均通过开合机构与机体(2)的内侧壁连接；

两个所述模具(3)的下方设置有吹气管(4)，所述机体(2)的侧壁上通过高度调节机构连接有固定块(5)，所述固定块(5)上设置有驱动吹气管(4)旋转的旋转机构。

2.根据权利要求1所述的中空成型机，其特征在于，还包括与机体(2)固定连接的压缩空气管(6)，压缩空气管(6)上安装有电磁阀(7)，所述固定块(5)上固定连接有旋转接头，所述吹气管(4)与旋转接头机械密封转动连接，所述压缩空气管(6)与旋转接头之间通过伸缩管(8)固定连通。

3.根据权利要求1所述的中空成型机，其特征在于，还包括中部转动连接在机体(2)底部的旋转门(9)。

4.根据权利要求1所述的中空成型机，其特征在于，所述开合机构包括两组位于上侧的驱动缸一(10)和两组位于下侧的驱动缸二(11)，所述驱动缸一(10)和驱动缸二(11)均铰接在模具(3)和机体(2)的内侧壁之间。

5.根据权利要求1所述的中空成型机，其特征在于，所述高度调节机构包括两个固定安装在机体(2)侧壁上的固定板(12)，两个固定板(12)之间转动连接有螺杆(13)，其中一个固定板(12)上安装有驱动螺杆(13)转动的电机一(14)，所述固定块(5)与螺杆(13)螺纹连接且与机体(2)的侧壁滑动配合。

6.根据权利要求1所述的中空成型机，其特征在于，所述旋转机构包括固定安装在固定块(5)上的电机二(15)，电机二(15)的输出轴固定连接有旋转块(16)，所述吹气管(4)固定连接在旋转块(16)上。

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