CN109648824A - 一种用于塑料桶生产的吹塑装置 - Google Patents

一种用于塑料桶生产的吹塑装置 Download PDF

Info

Publication number
CN109648824A
CN109648824A CN201910084255.3A CN201910084255A CN109648824A CN 109648824 A CN109648824 A CN 109648824A CN 201910084255 A CN201910084255 A CN 201910084255A CN 109648824 A CN109648824 A CN 109648824A
Authority
CN
China
Prior art keywords
blow pipe
gas blow
fixed
plate
gas
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201910084255.3A
Other languages
English (en)
Other versions
CN109648824B (zh
Inventor
陆光川
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shandong Tiancheng Packaging Materials Co.,Ltd.
Original Assignee
Guangzhou Pure Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Guangzhou Pure Technology Co Ltd filed Critical Guangzhou Pure Technology Co Ltd
Priority to CN201910084255.3A priority Critical patent/CN109648824B/zh
Publication of CN109648824A publication Critical patent/CN109648824A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN109648824B publication Critical patent/CN109648824B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/02—Combined blow-moulding and manufacture of the preform or the parison
    • B29C49/04—Extrusion blow-moulding
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/42—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C49/58—Blowing means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/42—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C49/58—Blowing means
    • B29C2049/5862—Drive means therefore
    • B29C2049/5872—Mechanical
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00—Other particular articles
    • B29L2031/712—Containers; Packaging elements or accessories, Packages
    • B29L2031/7154—Barrels, drums, tuns, vats

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

本发明涉及一种用于塑料桶生产的吹塑装置，包括底座、挤出机、吹气机构、两个第一气缸和两个模具，所述吹气机构包括密封板、吹气管、储气罐、旋转组件、伸缩板、两个伸缩组件和两个第二气缸，所述吹气管内设有固定板和若干吹气组件，所述吹气组件包括驱动单元和两个吹气单元，所述吹气单元包括吹气孔、密封块、活动板和两个弹簧，该用于塑料桶生产的吹塑装置在利用吹气组件向塑料型坯中吹气时，通过伸缩组件带动吹气管逐步伸入型坯中，利用旋转组件带动吹气管转动，并使位于型坯内的吹气管上的吹气孔打开，使得空气均匀作用在塑料型坯中，保证生产的塑料桶的内壁厚度均匀一致，进而提高了塑料桶生产的质量和该吹塑装置的实用性。

Description

一种用于塑料桶生产的吹塑装置
技术领域
本发明涉及塑料桶生产设备领域，特别涉及一种用于塑料桶生产的吹塑装置。
背景技术
塑料桶多用于各种液体的储存和运输，对特殊的危险品包装具有良好的特性，它有不易碎、不生锈、质量轻等有点，而且耐油、耐腐蚀性能优异，多用于需要保温、防潮、耐压、可抗腐蚀的危险品包装。目前塑料桶大都由各类吹塑装置进行生产。
现有的吹塑装置运行时，主要工作流程为，热塑性原料经过挤出或注射成型得到的管状塑料型坯，趁热置于一对开模中，闭模后立即在型坯内通入压缩空气，使得塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上，经过冷却脱模，即得到塑料桶。但是现有的吹塑装置在对型坯内部吹气时，由于吹气的位置固定不变，导致在型腔内受压形成的塑料型坯中，距离吹气位置较远的部位，塑料桶的内壁受空气挤压力小而较厚，而距离吹气位置较近的部位，塑料桶的内壁受空气挤压力大而较薄，从而使形成的塑料桶内壁厚度分布不均匀，降低了塑料桶的生产质量。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种用于塑料桶生产的吹塑装置。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于塑料桶生产的吹塑装置，包括底座、挤出机、吹气机构、两个第一气缸和两个模具，所述挤出机和第一气缸均固定在底座的上方，两个第一气缸分别位于底座的两端，所述第一气缸水平设置，所述第一气缸与模具一一对应，所述第一气缸的气杆与模具固定连接，所述挤出机上设有喷头、显示屏和若干按键，所述挤出机内设有PLC，所述第一气缸、显示屏和按键均与PLC电连接；
所述吹气机构包括密封板、吹气管、储气罐、旋转组件、伸缩板、两个伸缩组件和两个第二气缸，所述第二气缸竖向设置，所述第二气缸的缸体固定在底座的上方，所述第二气缸的气杆的顶端与密封板固定连接，所述伸缩组件分别位于伸缩板的下方的两端，所述伸缩组件与伸缩板传动连接，所述储气罐固定在吹气管的顶端，所述储气罐与吹气管连通，所述伸缩板和密封板均套设在吹气管上，所述密封板的中心处设有开口，所述吹气管的外周与开口的内壁密封连接，所述旋转组件设置在伸缩板上，所述旋转组件与吹气管传动连接，所述吹气管的底端设有距离传感器，所述距离传感器、储气罐和第二气缸均与PLC电连接；
所述吹气管内设有固定板和若干吹气组件，所述固定板固定在吹气管内的底部，所述吹气组件从上而下均与分布在吹气管内，所述吹气组件包括驱动单元和两个吹气单元，所述驱动单元设置在固定板上，两个吹气单元分别位于驱动单元的两侧，所述吹气单元包括吹气孔、密封块、活动板和两个弹簧，所述吹气孔设置在吹气管的内壁上，所述密封块的形状为圆锥柱形，所述密封块的最小直径小于吹气孔的内径，所述密封块的最大直径大于吹气孔的内径，所述密封块的最小直径部位设置在吹气孔内，所述活动板固定在密封块的远离吹气孔的一侧，所述驱动单元与活动板传动连接，所述活动板的两端分别通过两个弹簧与吹气管的内壁连接，所述弹簧处于拉伸状态。
作为优选，为了带动吹气管转动，所述旋转组件包括第一电机、第一齿轮、第二齿轮和支撑单元，所述吹气管通过支撑单元与伸缩板连接，所述第一电机固定在伸缩板的上方，所述第一电机与PLC电连接，所述第一电机与第一齿轮传动连接，所述第一齿轮与第二齿轮啮合，所述第二齿轮套设在吹气管上。
作为优选，为了便于吹气管的转动，同时实现出气管和伸缩板的同步升降移动，所述支撑单元包括通孔、滑道和若干滑块，所述通孔设置在伸缩板上，所述滑块周向均匀分布在通孔的内壁上，所述滑道的形状为环形，所述滑道固定在吹气管的外周，所述滑块与滑道滑动连接，所述滑道为燕尾槽。
作为优选，为了控制吹气孔打开关闭，所述驱动单元包括第二电机、丝杆、套管和两个支杆，所述第二电机固定在固定板上，所述第二电机与PLC电连接，所述第二电机与丝杆的底端传动连接，所述丝杆的顶端设置在套管内，所述套管的与丝杆的连接处设有与丝杆匹配的螺纹，两个支杆分别位于套管的两侧，所述支杆与吹气单元一一对应，所述套管通过支杆与活动板铰接。
作为优选，为了固定活动板的移动方向，所述吹气组件还包括两个固定轴，两个固定轴分别位于活动板的两端，所述固定轴固定在吹气管内，所述活动板和固定板均套设在固定轴上。
作为优选，为了实现伸缩板的升降移动，所述伸缩组件包括平移单元、平移块、固定块、伸缩架和两个第一连杆，所述平移单元与平移块传动连接，所述固定块固定在密封板的上方，所述伸缩架的底端的两侧分别与固定块和平移块铰接，所述伸缩架的顶端的两侧分别通过两个第一连杆与伸缩板铰接。
作为优选，为了驱动平移块移动，所述平移单元包括第三电机、第二连杆、第三连杆和滑杆，所述第三电机固定在密封板的上方，所述第三电机与PLC电连接，所述第三电机与第二连杆传动连接，所述第二连杆通过第三连杆与平移块铰接，所述滑杆固定在第三电机和固定块之间，所述平移块套设在滑杆上。
本发明的有益效果是，该用于塑料桶生产的吹塑装置在利用吹气组件向塑料型坯中吹气时，通过伸缩组件带动吹气管逐步伸入型坯中，利用旋转组件带动吹气管转动，并使位于型坯内的吹气管上的吹气孔打开，使得储气罐经过吹气管输送的空气均匀作用在塑料型坯中，保证生产的塑料桶的内壁厚度均匀一致，进而提高了塑料桶生产的质量和该吹塑装置的实用性。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的用于塑料桶生产的吹塑装置的结构示意图；
图2是图1的A部放大图；
图3是图1的B部放大图；
图中：1.底座，2.挤出机，3.第一气缸，4.模具，5.喷头，6.显示屏，7.按键，8.密封板，9.吹气管，10.储气罐，11.伸缩板，12.第二气缸，13.固定板，14.密封块，15.活动板，16.弹簧，17.第一电机，18.第一齿轮，19.第二齿轮，20.滑道，21.滑块，22.第二电机，23.丝杆，24.套管，25.支杆，26.固定轴，27.平移块，28.固定块，29.伸缩架，30.第一连杆，31.第三电机，32.第二连杆，33.第三连杆，34.滑杆，35.距离传感器。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1所示，一种用于塑料桶生产的吹塑装置，包括底座1、挤出机2、吹气机构、两个第一气缸3和两个模具4，所述挤出机2和第一气缸3均固定在底座1的上方，两个第一气缸3分别位于底座1的两端，所述第一气缸3水平设置，所述第一气缸3与模具4一一对应，所述第一气缸3的气杆与模具4固定连接，所述挤出机2上设有喷头5、显示屏6和若干按键7，所述挤出机2内设有PLC，所述第一气缸3、显示屏6和按键7均与PLC电连接；
使用该吹塑装置生产塑料桶时，操作人员通过按动挤出机2上的按键7操作设备运行，由两个第一气缸3分别实现两个模具4的移动，两个模具4相互抵靠，形成一个型腔，通过控制模具4的移动，使得型腔移动至喷头5的下方，挤出机2运行，将软化的材料型坯喷进由两个第一模具4形成的型腔中，而后第一气缸3改变其缸体内的气压，使得两个模具4同步移动至吹气机构中，通过吹气机构向软化的型腔内部吹气，从而使塑料型坯抵靠在模具4的内部上，静置冷却后，软化的塑料型坯成型，从而形成塑料桶，而后两个第一气缸3的缸体内的气压减小，使得两个第一气缸3的气杆带动两个模具4相互远离，便于操作人员取走成型的塑料桶。
如图1和图2所示，所述吹气机构包括密封板8、吹气管9、储气罐10、旋转组件、伸缩板11、两个伸缩组件和两个第二气缸12，所述第二气缸12竖向设置，所述第二气缸12的缸体固定在底座1的上方，所述第二气缸12的气杆的顶端与密封板8固定连接，所述伸缩组件分别位于伸缩板11的下方的两端，所述伸缩组件与伸缩板11传动连接，所述储气罐10固定在吹气管9的顶端，所述储气罐10与吹气管9连通，所述伸缩板11和密封板8均套设在吹气管9上，所述密封板8的中心处设有开口，所述吹气管9的外周与开口的内壁密封连接，所述旋转组件设置在伸缩板11上，所述旋转组件与吹气管9传动连接，所述吹气管9的底端设有距离传感器35，所述距离传感器35、储气罐10和第二气缸12均与PLC电连接；
所述吹气管9内设有固定板13和若干吹气组件，所述固定板13固定在吹气管9内的底部，所述吹气组件从上而下均与分布在吹气管9内，所述吹气组件包括驱动单元和两个吹气单元，所述驱动单元设置在固定板13上，两个吹气单元分别位于驱动单元的两侧，所述吹气单元包括吹气孔、密封块14、活动板15和两个弹簧16，所述吹气孔设置在吹气管9的内壁上，所述密封块14的形状为圆锥柱形，所述密封块14的最小直径小于吹气孔的内径，所述密封块14的最大直径大于吹气孔的内径，所述密封块14的最小直径部位设置在吹气孔内，所述活动板15固定在密封块14的远离吹气孔的一侧，所述驱动单元与活动板15传动连接，所述活动板15的两端分别通过两个弹簧16与吹气管9的内壁连接，所述弹簧16处于拉伸状态。
当两个模具4形成的型腔带动型坯移动至吹气机构中的吹气管9的下方时，PLC控制第二气缸12启动，减小第二气缸12的缸体内的气压，带动密封板8向下移动，使得密封板8堵住型腔的上方，而后伸缩组件启动，带动伸缩板11向下移动，使得吹气管9逐渐伸进塑料型坯中，通过距离传感器35检测吹气管9的底端与型坯内的底部的距离，并将距离数据传递给PLC，PLC根据距离数据确定吹气管9与型坯的相对位置，而后控制吹气管9内的吹气组件启动，使得吹气管9内的各个吹气组件中，位于型坯内的吹气组件中的吹气孔打开，位于密封板8上方的出气组件中的吹气孔关闭，通过控制驱动单元，带动活动板15移动，进而带动密封块14移动，当吹气组件中的两个密封块14相互靠近时，密封块14脱离吹气孔，使得吹气孔打开，当两个密封块14相互远离时，密封块14塞进吹气孔内，堵住出气孔，PLC控制储气罐10打开，向吹气管9内吹气，使得空气通过吹气孔向型坯内部流动，由于吹气管9中位于型坯内的各个高度位置的吹气孔打开，使得空气从不同的位置向型坯内充气，同时通过旋转组件，带动吹气管9转动，使得从吹气管9流出的空气均匀作用在型坯的内壁上，进而保证了型坯内各处受力均匀，使得生产的塑料桶厚度均匀，提高了塑料桶的生产质量。
如图2所示，所述旋转组件包括第一电机17、第一齿轮18、第二齿轮19和支撑单元，所述吹气管9通过支撑单元与伸缩板11连接，所述第一电机17固定在伸缩板11的上方，所述第一电机17与PLC电连接，所述第一电机17与第一齿轮18传动连接，所述第一齿轮18与第二齿轮19啮合，所述第二齿轮19套设在吹气管9上。
PLC控制第一电机17启动，带动第一齿轮18旋转，第一齿轮18作用在与之啮合的第二齿轮19上，使得第二齿轮19发生旋转，进而带动吹气管9旋转，使得吹气管9喷出的空气均匀作用在型坯的内壁上，保证了塑料桶的内部厚度均匀。
作为优选，为了便于吹气管9的转动，同时实现出气管和伸缩板11的同步升降移动，所述支撑单元包括通孔、滑道20和若干滑块21，所述通孔设置在伸缩板11上，所述滑块21周向均匀分布在通孔的内壁上，所述滑道20的形状为环形，所述滑道20固定在吹气管9的外周，所述滑块21与滑道20滑动连接，所述滑道20为燕尾槽。
通过环形的滑道20固定了滑块21的滑动轨迹，同时由于滑道20为燕尾槽，使得滑块21在滑道20内进行平稳的转动，进而便于吹气管9的平稳转动，当伸缩板11进行升降移动时，伸缩板11带动滑块21进行升降移动，滑块21作用在滑道20上，从而带动滑道20进行升降移动，由于滑道20与吹气管9保持固定连接，从而实现了滑道20与吹气管9的同步升降移动。
如图2所示，所述驱动单元包括第二电机22、丝杆23、套管24和两个支杆25，所述第二电机22固定在固定板13上，所述第二电机22与PLC电连接，所述第二电机22与丝杆23的底端传动连接，所述丝杆23的顶端设置在套管24内，所述套管24的与丝杆23的连接处设有与丝杆23匹配的螺纹，两个支杆25分别位于套管24的两侧，所述支杆25与吹气单元一一对应，所述套管24通过支杆25与活动板15铰接。
PLC控制第二电机22启动，带动丝杆23旋转，丝杆23通过螺纹作用在套管24上，使得套管24沿着丝杆23的轴线进行升降移动，套管24通过支杆25带动活动板15移动，从而控制密封块14的移动，实现吹气孔的打开或关闭。
作为优选，为了固定活动板15的移动方向，所述吹气组件还包括两个固定轴26，两个固定轴26分别位于活动板15的两端，所述固定轴26固定在吹气管9内，所述活动板15和固定板13均套设在固定轴26上。利用固定在吹气管9内的固定轴26，固定了活动板15的移动方向，当支杆25作用在活动板15上时，使得活动板15沿着固定轴26的轴线方向进行平稳的移动。
作为优选，为了实现伸缩板11的升降移动，所述伸缩组件包括平移单元、平移块27、固定块28、伸缩架29和两个第一连杆30，所述平移单元与平移块27传动连接，所述固定块28固定在密封板8的上方，所述伸缩架29的底端的两侧分别与固定块28和平移块27铰接，所述伸缩架29的顶端的两侧分别通过两个第一连杆30与伸缩板11铰接。PLC控制平移单元运行，驱动平移块27进行移动，改变平移块27与固定块28之间的距离，使得伸缩架29进行伸缩移动，伸缩架29的长度发生变化，通过两个第一连杆30带动伸缩板11进行升降移动。
如图3所示，所述平移单元包括第三电机31、第二连杆32、第三连杆33和滑杆34，所述第三电机31固定在密封板8的上方，所述第三电机31与PLC电连接，所述第三电机31与第二连杆32传动连接，所述第二连杆32通过第三连杆33与平移块27铰接，所述滑杆34固定在第三电机31和固定块28之间，所述平移块27套设在滑杆34上。PLC控制第三电机31启动，带动第二连杆32转动，第二连杆32通过第三连杆33作用在平移块27上，使得平移块27沿着固定在第三电机31和固定块28之间的滑杆34的轴线方向进行平移。
该吹塑装置在对塑料型坯内部吹气时，通过伸缩组件带动伸缩板11向下移动，使得吹气管9向下移动，逐步伸进型坯内，利用旋转组件带动吹气管9转动，同时在吹气管9内，位于型坯内部的出气组件中，通过驱动单元带动两个活动板15相互靠近移动，使得密封块14脱离吹气孔后，储气罐10向吹气管9内吹气，从而使吹气管9中各个高度位置的吹气孔喷出空气，并通过吹气管9的旋转，使得吹出的空气均匀作用在塑料型坯的内壁上，保证了生产的塑料桶的内壁厚度均匀一致，进而提高了塑料桶生产的质量。
与现有技术相比，该用于塑料桶生产的吹塑装置在利用吹气组件向塑料型坯中吹气时，通过伸缩组件带动吹气管9逐步伸入型坯中，利用旋转组件带动吹气管9转动，并使位于型坯内的吹气管9上的吹气孔打开，使得储气罐10经过吹气管9输送的空气均匀作用在塑料型坯中，保证生产的塑料桶的内壁厚度均匀一致，进而提高了塑料桶生产的质量和该吹塑装置的实用性。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (7)

1.一种用于塑料桶生产的吹塑装置，其特征在于，包括底座(1)、挤出机(2)、吹气机构、两个第一气缸(3)和两个模具(4)，所述挤出机(2)和第一气缸(3)均固定在底座(1)的上方，两个第一气缸(3)分别位于底座(1)的两端，所述第一气缸(3)水平设置，所述第一气缸(3)与模具(4)一一对应，所述第一气缸(3)的气杆与模具(4)固定连接，所述挤出机(2)上设有喷头(5)、显示屏(6)和若干按键(7)，所述挤出机(2)内设有PLC，所述第一气缸(3)、显示屏(6)和按键(7)均与PLC电连接；
所述吹气机构包括密封板(8)、吹气管(9)、储气罐(10)、旋转组件、伸缩板(11)、两个伸缩组件和两个第二气缸(12)，所述第二气缸(12)竖向设置，所述第二气缸(12)的缸体固定在底座(1)的上方，所述第二气缸(12)的气杆的顶端与密封板(8)固定连接，所述伸缩组件分别位于伸缩板(11)的下方的两端，所述伸缩组件与伸缩板(11)传动连接，所述储气罐(10)固定在吹气管(9)的顶端，所述储气罐(10)与吹气管(9)连通，所述伸缩板(11)和密封板(8)均套设在吹气管(9)上，所述密封板(8)的中心处设有开口，所述吹气管(9)的外周与开口的内壁密封连接，所述旋转组件设置在伸缩板(11)上，所述旋转组件与吹气管(9)传动连接，所述吹气管(9)的底端设有距离传感器(35)，所述距离传感器(35)、储气罐(10)和第二气缸(12)均与PLC电连接；
所述吹气管(9)内设有固定板(13)和若干吹气组件，所述固定板(13)固定在吹气管(9)内的底部，所述吹气组件从上而下均与分布在吹气管(9)内，所述吹气组件包括驱动单元和两个吹气单元，所述驱动单元设置在固定板(13)上，两个吹气单元分别位于驱动单元的两侧，所述吹气单元包括吹气孔、密封块(14)、活动板(15)和两个弹簧(16)，所述吹气孔设置在吹气管(9)的内壁上，所述密封块(14)的形状为圆锥柱形，所述密封块(14)的最小直径小于吹气孔的内径，所述密封块(14)的最大直径大于吹气孔的内径，所述密封块(14)的最小直径部位设置在吹气孔内，所述活动板(15)固定在密封块(14)的远离吹气孔的一侧，所述驱动单元与活动板(15)传动连接，所述活动板(15)的两端分别通过两个弹簧(16)与吹气管(9)的内壁连接，所述弹簧(16)处于拉伸状态。
2.如权利要求1所述的用于塑料桶生产的吹塑装置，其特征在于，所述旋转组件包括第一电机(17)、第一齿轮(18)、第二齿轮(19)和支撑单元，所述吹气管(9)通过支撑单元与伸缩板(11)连接，所述第一电机(17)固定在伸缩板(11)的上方，所述第一电机(17)与PLC电连接，所述第一电机(17)与第一齿轮(18)传动连接，所述第一齿轮(18)与第二齿轮(19)啮合，所述第二齿轮(19)套设在吹气管(9)上。
3.如权利要求2所述的用于塑料桶生产的吹塑装置，其特征在于，所述支撑单元包括通孔、滑道(20)和若干滑块(21)，所述通孔设置在伸缩板(11)上，所述滑块(21)周向均匀分布在通孔的内壁上，所述滑道(20)的形状为环形，所述滑道(20)固定在吹气管(9)的外周，所述滑块(21)与滑道(20)滑动连接，所述滑道(20)为燕尾槽。
4.如权利要求1所述的用于塑料桶生产的吹塑装置，其特征在于，所述驱动单元包括第二电机(22)、丝杆(23)、套管(24)和两个支杆(25)，所述第二电机(22)固定在固定板(13)上，所述第二电机(22)与PLC电连接，所述第二电机(22)与丝杆(23)的底端传动连接，所述丝杆(23)的顶端设置在套管(24)内，所述套管(24)的与丝杆(23)的连接处设有与丝杆(23)匹配的螺纹，两个支杆(25)分别位于套管(24)的两侧，所述支杆(25)与吹气单元一一对应，所述套管(24)通过支杆(25)与活动板(15)铰接。
5.如权利要求1所述的用于塑料桶生产的吹塑装置，其特征在于，所述吹气组件还包括两个固定轴(26)，两个固定轴(26)分别位于活动板(15)的两端，所述固定轴(26)固定在吹气管(9)内，所述活动板(15)和固定板(13)均套设在固定轴(26)上。
6.如权利要求1所述的用于塑料桶生产的吹塑装置，其特征在于，所述伸缩组件包括平移单元、平移块(27)、固定块(28)、伸缩架(29)和两个第一连杆(30)，所述平移单元与平移块(27)传动连接，所述固定块(28)固定在密封板(8)的上方，所述伸缩架(29)的底端的两侧分别与固定块(28)和平移块(27)铰接，所述伸缩架(29)的顶端的两侧分别通过两个第一连杆(30)与伸缩板(11)铰接。
7.如权利要求6所述的用于塑料桶生产的吹塑装置，其特征在于，所述平移单元包括第三电机(31)、第二连杆(32)、第三连杆(33)和滑杆(34)，所述第三电机(31)固定在密封板(8)的上方，所述第三电机(31)与PLC电连接，所述第三电机(31)与第二连杆(32)传动连接，所述第二连杆(32)通过第三连杆(33)与平移块(27)铰接，所述滑杆(34)固定在第三电机(31)和固定块(28)之间，所述平移块(27)套设在滑杆(34)上。
CN201910084255.3A 2019-01-29 2019-01-29 一种用于塑料桶生产的吹塑装置 Active CN109648824B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910084255.3A CN109648824B (zh) 2019-01-29 2019-01-29 一种用于塑料桶生产的吹塑装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910084255.3A CN109648824B (zh) 2019-01-29 2019-01-29 一种用于塑料桶生产的吹塑装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN109648824A true CN109648824A (zh) 2019-04-19
CN109648824B CN109648824B (zh) 2021-03-02

Family

ID=66121969

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910084255.3A Active CN109648824B (zh) 2019-01-29 2019-01-29 一种用于塑料桶生产的吹塑装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109648824B (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110370601A (zh) * 2019-08-26 2019-10-25 徐良杰 一种桶装饮用水塑料桶吹塑装置
CN116674185A (zh) * 2023-06-06 2023-09-01 南京精工新材料有限公司 一种高效的pet吹瓶装置及其方法

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2003103615A (ja) * 2001-09-27 2003-04-09 Toyo Seikan Kaisha Ltd 中空容器のブロー成形方法およびブロー成形装置
JP2007504020A (ja) * 2003-09-05 2007-03-01 エスアイジー テクノロジー リミテッド 工作物ブロー成形方法および装置
US7687011B2 (en) * 2001-09-11 2010-03-30 Krones Ag Device and method for controlling the temperature of preforms
CN102285096A (zh) * 2011-08-26 2011-12-21 湖南千山制药机械股份有限公司 连续吹塑成型机及其成型方法
JP5200270B2 (ja) * 2011-05-27 2013-06-05 東洋製罐株式会社 中空容器のブロー成形方法およびブロー成形装置
WO2014026732A1 (de) * 2012-08-15 2014-02-20 Khs Gmbh Transportstern für behälter, behältertransportstrecke sowie anlage zum behandeln von behältern
CN206568542U (zh) * 2017-01-25 2017-10-20 湖南奥润塑料制品有限公司 一种手动吹瓶装置
WO2018125721A1 (en) * 2016-12-29 2018-07-05 Graham Packaging Company, L.P. In-line blow mold cleaning device and method of use

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7687011B2 (en) * 2001-09-11 2010-03-30 Krones Ag Device and method for controlling the temperature of preforms
JP2003103615A (ja) * 2001-09-27 2003-04-09 Toyo Seikan Kaisha Ltd 中空容器のブロー成形方法およびブロー成形装置
JP2007504020A (ja) * 2003-09-05 2007-03-01 エスアイジー テクノロジー リミテッド 工作物ブロー成形方法および装置
JP5200270B2 (ja) * 2011-05-27 2013-06-05 東洋製罐株式会社 中空容器のブロー成形方法およびブロー成形装置
CN102285096A (zh) * 2011-08-26 2011-12-21 湖南千山制药机械股份有限公司 连续吹塑成型机及其成型方法
WO2014026732A1 (de) * 2012-08-15 2014-02-20 Khs Gmbh Transportstern für behälter, behältertransportstrecke sowie anlage zum behandeln von behältern
WO2018125721A1 (en) * 2016-12-29 2018-07-05 Graham Packaging Company, L.P. In-line blow mold cleaning device and method of use
CN206568542U (zh) * 2017-01-25 2017-10-20 湖南奥润塑料制品有限公司 一种手动吹瓶装置

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110370601A (zh) * 2019-08-26 2019-10-25 徐良杰 一种桶装饮用水塑料桶吹塑装置
CN116674185A (zh) * 2023-06-06 2023-09-01 南京精工新材料有限公司 一种高效的pet吹瓶装置及其方法
CN116674185B (zh) * 2023-06-06 2023-12-19 南京精工新材料有限公司 一种高效的pet吹瓶装置及其方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN109648824B (zh) 2021-03-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2975473A (en) Manufacture of hollow plastic articles
CN107813467B (zh) 计算机零部件脱模方法
CN109808151B (zh) 一种用于塑料桶制造的自动化吹塑装置
CN109648824A (zh) 一种用于塑料桶生产的吹塑装置
CN109664484A (zh) 一种用于塑料桶制造的防漏气的吹塑设备
CN109732876A (zh) 一种用于生产高精度塑料桶的吹塑设备
CN109664482A (zh) 一种用于塑料桶制造的吹塑装置
CN109774102A (zh) 一种基于吹塑成型技术的高效型自动化塑料桶生产系统
CN109702992B (zh) 一种基于吹塑成型技术的便于固定的塑料桶生产装置
CN117484840A (zh) 一种中空塑料吹塑成型机用的料坯机械手
CN109664483B (zh) 一种密封性良好的吹塑成型装置
CN112318853A (zh) 一种塑料桶制造的吹塑装置
CN109049626A (zh) 一种pp吊环一体输液瓶注拉吹设备
CN116811139A (zh) 一种汽车后备箱盖注塑成型模具
CN109895353B (zh) 一种用于塑料桶生产的便于固定和密封的吹塑装置
CN206351540U (zh) 一种吹塑机
CN109732881B (zh) 一种用于生产高均匀度塑料桶的吹塑装置
CN109571912A (zh) 一种用于塑料桶生产的便于型坯放置和密封的吹塑设备
CN210257227U (zh) 一种调节式吹瓶模具
CN111055475A (zh) 一种基于吹塑成型技术的便于固定的塑料桶生产设备
CN208035341U (zh) 一种高度可变的塑料桶模具
CN109571914A (zh) 一种具有温控功能的吹塑装置
CN209036982U (zh) 一种pp吊环一体输液瓶注拉吹设备
CN109774103A (zh) 一种用于吹塑生产的具有定量功能的出料装置
CN109702991A (zh) 一种便于吹塑成型的塑料桶生产设备

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
CB03 Change of inventor or designer information
CB03 Change of inventor or designer information

Inventor after: Chen Laidi

Inventor after: Lu Guangchuan

Inventor before: Lu Guangchuan

GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20230419

Address after: 276600 West of Ju'a Road, south of the west section of Huaihai Road, Junan County, Linyi City, Shandong Province

Patentee after: Shandong Tiancheng Packaging Materials Co.,Ltd.

Address before: 510000 room f05-0010, 5th floor, 22 xihouwei, Liwan District, Guangzhou City, Guangdong Province (cluster registration)

Patentee before: GUANGZHOU CHUNYUAN TECHNOLOGY CO.,LTD.