CN220923022U - 一种空调出风口成型模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种空调出风口成型模具，包括包括模具底座、下端模具、腔体、卡槽和底座凹槽，所述模具底座的上表面固定连接有下端模具，且下端模具的上表面开设有腔体，并且下端模具周侧开设有卡槽，同时模具底座的内部开设有底座凹槽。该空调出风口成型模具，设置有螺纹杆，当使用者需要使用模具时，可转动把手，此时把手的会带动一侧的螺纹杆进行转动，此时另一侧的螺纹杆在皮带本体的作用下同步的进行转动，螺纹套带动上端模具竖向移动，限位杆对上端模具进行限位，缓冲弹簧并对上端模具移动的力进行缓冲，此时在一定程度上对模具开模或闭模进行了限位，减少了模具发生偏移，影响物体成型效果的可能，减少了废品的生产率。

Description

一种空调出风口成型模具

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种空调出风口成型模具。

背景技术

一般的像空调吹风口这种物体大多采用模具注塑成型的方式进行成型加工，同时模具因其所具有的便捷性等优点被较为广泛的运用，在塑料、金属、陶瓷等物件的加工成型当中都会有模具的身影，但现有的成型模具在一些方面还存在着缺陷与不足：

如申请号为CN202120527956.2的一种模具，该模具包括底座、外模和内模。外模与底座连接，内模位于外模内侧。内模包括内腔成型膜、内腔骨架和调节机构。内腔骨架包括至少两个第一关节点和至少两个第二关节点，内腔成型膜在第一关节点与内腔骨架连接，且位于所述内腔骨架的外侧。调节机构在第二关节点与内腔骨架连接。内腔成型膜、底座和外模围成浇筑空间，该模具的内腔成型膜、底座和外模围成浇筑空间，内腔成型膜为一个整体，没有拼缝，浇筑时不易漏浆。并且，在构件脱模后，不会形成拼缝，外观质量较好。该模具的内腔骨架包括至少两个第一关节点和至少两个第二关节点，第一关节点与内腔成型膜连接，第二关节点与调节机构连接，调节调节机构，可以方便地控制内腔成型膜收缩或张开。当内腔成型膜张开时，便于进行浇筑。

上述文件中的成型模具，无法对子母模具进行限位，在对物件进行开模或闭模时，子母模具可能会发生偏移的现象，此时可能会影响模具内物体的成型效果，导致成型的物件精确度不高，在一定程度上使得废品率上升，增加了加工成本；

上述文件中的成型模具，在模具对物件进行成型时，大多采用喷淋水的方式对模具的外部进行降温冷却，方便后续对物件进行脱膜，单一的降温方式在一定程度上会使得模具冷却的时间较长，导致脱模效率较低。

所以我们提出了一种空调出风口成型模具，以便于解决上述提出的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种空调出风口成型模具，以解决上述背景技术中提出的无法对子母模具进行限位以及单一的降温方式导致脱模效率较低问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种空调出风口成型模具，包括模具底座、下端模具、腔体、卡槽和底座凹槽，所述模具底座的上表面固定连接有下端模具，且下端模具的上表面开设有腔体，并且下端模具周侧开设有卡槽，同时模具底座的内部开设有底座凹槽；

螺纹杆，所述螺纹杆嵌套连接在模具底座上，且螺纹杆的上端固定连接有把手，并且螺纹杆的外侧螺纹连有螺纹套；

连接板，所述连接板固定连接在模具底座的上表面侧端，且连接板的外侧固定连接有制冷机，并且制冷机的两端固定连接有供气软管，同时供气软管固定连接在连接板的内部。

进一步的，所述螺纹套的一侧固定连接有上端模具，且上端模具的下表面固定连接有卡块，并且上端模具的两侧内部嵌套连接有限位杆，螺纹套会带动上端模具在沿着螺纹杆进行滑动。

进一步的，所述限位杆的底端固定连接在模具底座的上表面，且模具底座的上表面还固定连有缓冲弹簧，并且缓冲弹簧的另一端固定连接在上端模具的下表面，同时缓冲弹簧的内部贯穿连接有限位杆，限位杆会对滑动的上端模具进行限位。

进一步的，所述螺纹杆的底部固定连接有皮带轮，且皮带轮嵌套连接在底座凹槽的内部，并且皮带轮的外侧套设有皮带本体，皮带轮会在皮带本体的作用下带动另一侧的螺纹杆进行转动。

进一步的，所述连接板的内侧固定连接有伸缩杆，且伸缩杆的另一端固定连接有连接管，并且伸缩杆的另一端贯穿连接有供气软管，同时伸缩杆与连接管为同心中空结构，供气软管会通过伸缩杆向连接管内进行供气。

进一步的，所述连接管的外侧固定连接有盖子，且盖子的底部开设有透气槽，并且盖子的两侧贯穿连接有排气管，同时盖子的周侧固定连接有密封圈，所述下端模具和上端模具的一侧开设有卡合槽，且下端模具和上端模具的内部固定连接有冷气管，并且冷气管与卡合槽之间贯穿连接，并且卡合槽的大小与盖子的大小相同，下端模具和上端模具内的热气会通过排气管向外排出。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该空调出风口成型模具，设置有螺纹杆，当使用者需要使用模具时，可转动把手，此时把手的会带动一侧的螺纹杆进行转动，此时另一侧的螺纹杆在皮带本体的作用下同步的进行转动，螺纹套带动上端模具同步竖向移动，限位杆对上端模具进行限位，进一步防止上端模具在移动时发生偏移，缓冲弹簧并对上端模具移动的力进行缓冲，使得上端模具可稳定的进行移动，此时在一定程度上对模具开模或闭模进行了限位，减少了模具发生偏移，影响物体成型效果的可能，减少了废品的生产率；

2.该空调出风口成型模具，设置有盖子，当使用者需要对模具进行降温处理时，可启动伸缩杆，伸缩杆会推动连接管带动盖子进行移动，使盖子进入到卡合槽的内部，当对接完成后，可启动制冷机，制冷机所产生的冷气进入到冷气管内，此时冷气管可对模具内部进行降温处理，当冷气在供气时，其内部所含带热量的气体会通过透气槽进入到排气管内，并向外排出，此时在一定程度上可进一步加强对模具的降温效果，减少了模具的冷却时间，提高了脱模的效率。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型螺纹杆正剖视结构示意图；

图3为本实用新型下端模具俯剖视结构示意图；

图4为本实用新型连接板正剖视结构示意图；

图5为本实用新型盖子正剖视结构示意图。

图中：1、模具底座；2、下端模具；3、腔体；4、螺纹杆；5、把手；6、底座凹槽；7、皮带轮；8、皮带本体；9、螺纹套；10、上端模具；11、卡块；12、卡槽；13、限位杆；14、缓冲弹簧；15、连接板；16、制冷机；17、伸缩杆；18、连接管；19、供气软管；20、盖子；21、排气管；22、密封圈；23、透气槽；24、卡合槽；25、冷气管。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：一种空调出风口成型模具，包括模具底座1、下端模具2、腔体3、螺纹杆4、把手5、底座凹槽6、皮带轮7、皮带本体8、螺纹套9、上端模具10、卡块11、卡槽12、限位杆13、缓冲弹簧14、连接板15、制冷机16、伸缩杆17、连接管18、供气软管19、盖子20、排气管21、密封圈22、透气槽23、卡合槽24和冷气管25。

本实施例中：

模具底座1的上表面固定连接有下端模具2，且下端模具2的上表面开设有腔体3，并且下端模具2周侧开设有卡槽12，同时模具底座1的内部开设有底座凹槽6；

螺纹杆4，螺纹杆4嵌套连接在模具底座1上，且螺纹杆4的上端固定连接有把手5，并且螺纹杆4的外侧螺纹连有螺纹套9；

连接板15，连接板15固定连接在模具底座1的上表面侧端，且连接板15的外侧固定连接有制冷机16，并且制冷机16的两端固定连接有供气软管19，同时供气软管19固定连接在连接板15的内部。

螺纹套9的一侧固定连接有上端模具10，且上端模具10的下表面固定连接有卡块11，并且上端模具10的两侧内部嵌套连接有限位杆13，限位杆13的底端固定连接在模具底座1的上表面，且模具底座1的上表面还固定连有缓冲弹簧14，并且缓冲弹簧14的另一端固定连接在上端模具10的下表面，同时缓冲弹簧14的内部贯穿连接有限位杆13，螺纹杆4的底部固定连接有皮带轮7，且皮带轮7嵌套连接在底座凹槽6的内部，并且皮带轮7的外侧套设有皮带本体8。

根据图1和图2，当使用者需要使用模具时，可转动把手5，此时把手5的会带动一侧的螺纹杆4进行转动，当螺纹杆4在转动的同时，会带动一侧螺纹杆4上的皮带轮7进行转动，皮带本体8在一侧螺纹杆4上的皮带轮7的作用下，会带动另一侧的皮带轮7转动，此时另一侧的螺纹杆4同步的进行转动，当两侧螺纹杆4在转动的用时，会通过螺纹套9带动上端模具10同步的沿着限位杆13竖向移动，上端模具10在竖向移动的同时会挤压缓冲弹簧14，此时限位杆13会对上端模具10进行限位，进一步防止上端模具10在移动时发生偏移，缓冲弹簧14并对上端模具10移动的力进行缓冲，使得上端模具10可稳定的进行移动。

连接板15的内侧固定连接有伸缩杆17，且伸缩杆17的另一端固定连接有连接管18，并且伸缩杆17的另一端贯穿连接有供气软管19，同时伸缩杆17与连接管18为同心中空结构，连接管18的外侧固定连接有盖子20，且盖子20的底部开设有透气槽23，并且盖子20的两侧贯穿连接有排气管21，同时盖子20的周侧固定连接有密封圈22，下端模具2和上端模具10的一侧开设有卡合槽24，且下端模具2和上端模具10的内部固定连接有冷气管25，并且冷气管25与卡合槽24之间贯穿连接，并且卡合槽24的大小与盖子20的大小相同。

根据图1、图2、图4和图5，当使用者需要对模具进行降温处理时，可启动伸缩杆17，伸缩杆17会推动连接管18带动盖子20进行移动，使盖子20进入到卡合槽24的内部，同时盖子20周侧的密封圈22会使得盖子20与卡合槽24之间紧密的连接，当对接完成后，可启动制冷机16，制冷机16所产生的冷气可通过供气软管19与连接管18进入到下端模具2与上端模具10内部的冷气管25内，此时冷气管25可对模具内部进行降温处理，当冷气在供气时，其内部所含带热量的气体会通过透气槽23进入到排气管21内，并向外排出。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种空调出风口成型模具，包括模具底座（1）、下端模具（2）、腔体（3）、卡槽（12）和底座凹槽（6），所述模具底座（1）的上表面固定连接有下端模具（2），且下端模具（2）的上表面开设有腔体（3），并且下端模具（2）周侧开设有卡槽（12），同时模具底座（1）的内部开设有底座凹槽（6）；

其特征在于：还包括：

螺纹杆（4），所述螺纹杆（4）嵌套连接在模具底座（1）上，且螺纹杆（4）的上端固定连接有把手（5），并且螺纹杆（4）的外侧螺纹连有螺纹套（9）；

连接板（15），所述连接板（15）固定连接在模具底座（1）的上表面侧端，且连接板（15）的外侧固定连接有制冷机（16），并且制冷机（16）的两端固定连接有供气软管（19），同时供气软管（19）固定连接在连接板（15）的内部。

2.根据权利要求1所述的一种空调出风口成型模具，其特征在于：所述螺纹套（9）的一侧固定连接有上端模具（10），且上端模具（10）的下表面固定连接有卡块（11），并且上端模具（10）的两侧内部嵌套连接有限位杆（13）。

3.根据权利要求2所述的一种空调出风口成型模具，其特征在于：所述限位杆（13）的底端固定连接在模具底座（1）的上表面，且模具底座（1）的上表面还固定连有缓冲弹簧（14），并且缓冲弹簧（14）的另一端固定连接在上端模具（10）的下表面，同时缓冲弹簧（14）的内部贯穿连接有限位杆（13）。

4.根据权利要求1所述的一种空调出风口成型模具，其特征在于：所述螺纹杆（4）的底部固定连接有皮带轮（7），且皮带轮（7）嵌套连接在底座凹槽（6）的内部，并且皮带轮（7）的外侧套设有皮带本体（8）。

5.根据权利要求1所述的一种空调出风口成型模具，其特征在于：所述连接板（15）的内侧固定连接有伸缩杆（17），且伸缩杆（17）的另一端固定连接有连接管（18），并且伸缩杆（17）的另一端贯穿连接有供气软管（19），同时伸缩杆（17）与连接管（18）为同心中空结构。

6.根据权利要求5所述的一种空调出风口成型模具，其特征在于：所述连接管（18）的外侧固定连接有盖子（20），且盖子（20）的底部开设有透气槽（23），并且盖子（20）的两侧贯穿连接有排气管（21），同时盖子（20）的周侧固定连接有密封圈（22），所述下端模具（2）和上端模具（10）的一侧开设有卡合槽（24），且下端模具（2）和上端模具（10）的内部固定连接有冷气管（25），并且冷气管（25）与卡合槽（24）之间贯穿连接，并且卡合槽（24）的大小与盖子（20）的大小相同。