CN209697846U - 涨方模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种涨方模具，包括涨方单元，所述的涨方单元包括位于两侧的涨方压模、驱动两侧所述的涨方压模同时向外侧平移的涨方驱动机构、驱动两侧所述的涨方压模同时向内侧复位的涨方复位机构，所述的涨方复位机构包括分别连接在两侧所述的涨方压模外侧的复位支架、连接在两侧复位之架之间的弹性件，所述的涨方压模伸出所述的复位支架的部分形成涨方区域。本实用新型中复位支架连接在涨方压模的外侧，使涨方压模运动更加顺畅，不出现卡顿现象，弹性件合理分布在模具面上，使模具复位更加合理，受力更均匀。
Description
技术领域
本实用新型涉及制罐设备领域，特别是涉及一种涨方模具。
背景技术
在金属包装品制造领域，方形容器（方罐）占有较多的比例。现有的方罐制造工艺一般在缝焊工艺后需要对圆形罐身进行涨方工艺使之变为方形罐身。在现有的涨方工艺中，一是手工进行涨方，安全性差、效率低下；二是自动涨方机器进行涨方，效率有所提高，但结构相对复杂，成本高。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种涨方模具。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
一种涨方模具，包括涨方单元，所述的涨方单元包括位于两侧的涨方压模、驱动两侧所述的涨方压模同时向外侧平移的涨方驱动机构、驱动两侧所述的涨方压模同时向内侧复位的涨方复位机构，所述的涨方复位机构包括分别连接在两侧所述的涨方压模外侧的复位支架、连接在两侧复位之架之间的弹性件，所述的涨方压模伸出所述的复位支架的部分形成涨方区域。
优选地，所述的弹性件沿所述的复位支架的延伸方向设置有多个。
优选地，所述的涨方驱动机构包括能够在上下方向运动的涨方轴、设置在所述的涨方轴上的涨方组件，所述的涨方组件包括设置在所述的涨方轴上锥形的涨方涨块、设置在所述的涨方压模上的涨方轴承，两侧所述的涨方轴承同时与所述的涨方涨块的周面相抵。
进一步优选地，所述的涨方压模内侧开设有轴承槽，所述的涨方轴承设置在所述的轴承槽内，且至少部分所述的涨方轴承露出所述的轴承槽与所述的涨方涨块相抵。
进一步优选地，所述的涨方涨块的外径从上至下逐渐减小，当所述的涨方轴向下运动时，所述的涨方轴承在所述的涨方涨块的周面上滑动并带动所述的涨方压模同时向外侧平移。
进一步优选地，所述的涨方组件沿所述的涨方轴的延伸方向设置有多组。
进一步优选地，所述的涨方驱动机构还包括设置在所述的涨方轴上的涨方导向块，两侧所述的涨方压模内侧开设有沿上下方向延伸的导向槽，所述的涨方导向块的两端分别位于两侧所述的导向槽内且当所述的涨方轴上下运动时，所述的涨方导向块能够在所述的导向槽内滑动。
进一步优选地，所述的涨方模具还包括固定导向机构，所述的固定导向机构包括下固定板、固设在所述的下固定板上沿上下方向延伸的导向杆、能够沿所述的导向杆滑动的上固定板，所述的涨方轴连接在所述的上固定板上，所述的涨方压模连接在所述的下固定板上。
进一步优选地，所述的涨方单元还包括连接在所述的下固定板上的挂模，所述的涨方压模通过挂模轴承连接在所述的挂模上。
优选地，所述的涨方单元设置有多组。
由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
本实用新型中复位支架连接在涨方压模的外侧，使涨方压模运动更加顺畅，不出现卡顿现象，弹性件合理分布在模具面上，使模具复位更加合理，受力更均匀。
本实用新型中采用锥形涨方涨块和涨方轴承之间的滚动配合，使涨方压模的涨开更加顺畅，提高产品的质量和稳定性。
附图说明
附图1为本实施例的主视示意图；
附图2为本实施例的侧视示意图。
其中：10、下固定板；11、导向杆；12、上固定板；13、挂模；14、挂模轴承；20、涨方压模；200、轴承槽；201、导向槽；21、涨方轴；22、涨方涨块；23、涨方轴承；24、复位支架；25、弹性件；26、涨方轴导向套；27、涨方导向块。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：
如图1、2所示的一种涨方模具，包括固定导向机构、连接在固定导向机构上的涨方单元。具体的说：
固定导向机构包括下固定板10、固设在下固定板10上沿上下方向延伸的导向杆11、能够沿导向杆滑动的上固定板12。
涨方单元设置有多组，本实施例中以两组为例，即双涨方模具。涨方单元包括位于两侧的涨方压模20、驱动两侧涨方压模20同时向外侧平移的涨方驱动机构、驱动两侧涨方压模20同时向内侧复位的涨方复位机构。在下固定板12上连接有挂模13，涨方压模20通过挂模轴承14连接在挂模13上。其中：
涨方驱动机构包括能够在上下方向运动的涨方轴21、设置在涨方轴21上的涨方组件。涨方轴21连接在上固定板12上，下固定板10上设置有涨方轴导向套26，涨方轴21穿过涨方轴导向套26。涨方组件包括设置在涨方轴21上锥形的涨方涨块22、设置在涨方压模20上的涨方轴承23，两侧涨方轴承23同时与涨方涨块22的周面相抵。其中：涨方涨块22的外径从上至下逐渐减小，即涨方涨块22的锥头向下。涨方压模20内侧开设有轴承槽200，涨方轴承23设置在轴承槽200内，且至少部分涨方轴承23露出轴承槽200与涨方涨块22相抵。为了确保涨方压模20同时向外侧平移的稳定性，涨方组件沿涨方轴21的延伸方向设置有多组，本实施例中以两组为例。
此外，涨方驱动机构还包括设置在涨方轴21上的涨方导向块27，涨方导向块27水平设置，两侧涨方压模20内侧开设有沿上下方向延伸的导向槽201，涨方导向块27的两端分别位于两侧导向槽201内且当涨方轴21上下运动时，涨方导向块27能够在导向槽201内滑动。
涨方复位机构包括分别连接在两侧涨方压模20外侧的复位支架24、连接在两侧复位之架24之间的弹性件25（例如弹簧），为了确保涨方压模20同时向内侧复位的稳定性，弹性件25沿复位支架24的延伸方向设置有多个。由于涨方压模20、复位之架24均向下延伸，且复位之架24位于涨方压模20的外侧，为了便于涨方压模20进行涨方，涨方压模20伸出复位支架24的部分形成涨方区域。
以下具体阐述下本实施例的工作过程：
如图1所示：当动力施加到一侧的涨方轴21上，通过上固定板12同时带动另一侧的涨方轴21，使得两根涨方轴21同时向下运动，连接在涨方轴21上的涨方涨块22向下运动，涨方轴承23在涨方涨块22的周面上滑动，由于涨方轴承23上大下小，使得涨方轴承23涨方压模20同时向外侧平移，同时复位之架24也向外侧平移，弹性件25拉伸，此时可以达到涨方；当动力撤回使涨方轴21上移时，弹性件25收缩，复位之架24带动涨方涨块22复位，完成一次涨方。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种涨方模具，包括涨方单元，所述的涨方单元包括位于两侧的涨方压模、驱动两侧所述的涨方压模同时向外侧平移的涨方驱动机构、驱动两侧所述的涨方压模同时向内侧复位的涨方复位机构，其特征在于：所述的涨方复位机构包括分别连接在两侧所述的涨方压模外侧的复位支架、连接在两侧复位之架之间的弹性件，所述的涨方压模伸出所述的复位支架的部分形成涨方区域。
2.根据权利要求1所述的涨方模具，其特征在于：所述的弹性件沿所述的复位支架的延伸方向设置有多个。
3.根据权利要求1所述的涨方模具，其特征在于：所述的涨方驱动机构包括能够在上下方向运动的涨方轴、设置在所述的涨方轴上的涨方组件，所述的涨方组件包括设置在所述的涨方轴上锥形的涨方涨块、设置在所述的涨方压模上的涨方轴承，两侧所述的涨方轴承同时与所述的涨方涨块的周面相抵。
4.根据权利要求3所述的涨方模具，其特征在于：所述的涨方压模内侧开设有轴承槽，所述的涨方轴承设置在所述的轴承槽内，且至少部分所述的涨方轴承露出所述的轴承槽与所述的涨方涨块相抵。
5.根据权利要求3所述的涨方模具，其特征在于：所述的涨方涨块的外径从上至下逐渐减小，当所述的涨方轴向下运动时，所述的涨方轴承在所述的涨方涨块的周面上滑动并带动所述的涨方压模同时向外侧平移。
6.根据权利要求3所述的涨方模具，其特征在于：所述的涨方组件沿所述的涨方轴的延伸方向设置有多组。
7.根据权利要求3所述的涨方模具，其特征在于：所述的涨方驱动机构还包括设置在所述的涨方轴上的涨方导向块，两侧所述的涨方压模内侧开设有沿上下方向延伸的导向槽，所述的涨方导向块的两端分别位于两侧所述的导向槽内且当所述的涨方轴上下运动时，所述的涨方导向块能够在所述的导向槽内滑动。
8.根据权利要求3所述的涨方模具，其特征在于：所述的涨方模具还包括固定导向机构，所述的固定导向机构包括下固定板、固设在所述的下固定板上沿上下方向延伸的导向杆、能够沿所述的导向杆滑动的上固定板，所述的涨方轴连接在所述的上固定板上，所述的涨方压模连接在所述的下固定板上。
9.根据权利要求8所述的涨方模具，其特征在于：所述的涨方单元还包括连接在所述的下固定板上的挂模，所述的涨方压模通过挂模轴承连接在所述的挂模上。
10.根据权利要求1所述的涨方模具，其特征在于：所述的涨方单元设置有多组。
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| CN201920435731.7U CN209697846U (zh) | 2019-04-02 | 2019-04-02 | 涨方模具 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113477807A (zh) * | 2021-07-10 | 2021-10-08 | 东莞市建星实业有限公司 | 一种内凹陷钢瓶生产用冲压模具 |
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2019
- 2019-04-02 CN CN201920435731.7U patent/CN209697846U/zh active Active
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