CN201087168Y - 玻璃管异径成型机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃管异径成型机，其包括机架、设于机架上的导轨、电气自动控制器、设于导轨上用链轮驱动用于夹持玻璃管的前机头和后机头、设于前机头和后机头之间导轨上的定中心管夹头、设于定中心管夹头两侧且高低和前后可调的副管托架，设于前、后机头间的模具拖板，该模具拖板置于所述导轨上，玻璃管成型和切割装置安装在模具拖板上，玻璃管异径成型采用了圆形腰模、圆锥芯模、多面圆锥芯模、直线形腰模和组合模。由于采用了上述技术方案，使得能一次完成异径玻璃管的成型加工，且加工的产品无接痕，一致性好，大大减轻了工人的劳动强度，提高了工效，降低了成本。

Description

玻璃管异径成型机

技术领域

本实用新型涉及一种玻璃管加工设备，尤其涉及一种玻璃管异径成型机。

背景技术

太阳热水器作为一种节能产品，正在得到越来越广泛的应用，采用异径玻璃管组装真空管的太阳热水器具有世界领先的热效率；但是构成真空管的外管，在加工时需要将尾端加工成半圆头之后，还要再熔接一段用于排气抽真空的小尾管，所接的一段排气小尾管在排气熔封之后即成废品料；在玻璃管上形成半圆头并带有排气小尾管要两道工序完成，即分部成型后对接，因是手工对接，工人四季处于不能通风降温的高温火焰旁工作，尤其是夏季工作时汗流不断，十分辛苦，且加工的产品有接痕，一致性差，效率低，成本高。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种全自动变直径或一次拉伸成型玻璃管半圆头、小尾管的玻璃管异径成型机。

为解决上述技术问题，本实用新型的玻璃管异径成型机包括机架，设于所述机架上的导轨和电气自动控制器，还包括设于所述导轨上用链轮同步驱动用于夹持玻璃管的前机头和后机头，设于所述前机头和后机头之间导轨上的定中心管夹头、设于所述定中心管夹头两侧且高低和前后可调的副管托架、设于后机头前的玻璃管成型和切割装置，所述玻璃管成型和切割装置设于同一模具拖板上，所述成型装置包括腰模架、主火头架和辅助火头架，所述切割装置包括割刀架和割刀火头架，所述主火头架、辅助火头架和割刀火头架分别连接有燃气管和燃烧火头，所述模具拖板置于所述导轨上，所述模具拖板上设有两根滑轴，所述滑轴上分别设有腰模架、主火头架和辅助火头架及割刀架和割刀火头架，所述腰模架、主火头架、辅助火头架、割刀架和割刀火头架设有方位调节装置。

所述腰模架、主火头架、辅助火头架、割刀架和割刀火头架的方位调节装置分别由高低调整管、高低调整螺栓、升降斜面和升降移位汽缸组成。

所述定中心管夹头包括置于导轨上的定中心管夹头底板、在底板上垂直设置的两块间距可调的旁壁，在每一旁壁的相向面上各设有凹槽，所述凹槽内设有上下间距可调的两个摩擦转轮。

所述副管托架包括置于所述导轨上的托架板、所述托架板上设有高度可调的垂直杆，在垂直杆顶端设有V型托架。

所述的前机头包括前机头支架、空心同步轴，所述空心同步轴的后端设有同步齿轮，所述同步齿轮通过同步链条与空心同步轴连接，所述空心同步轴前端设有与空心同步轴固定连接的圆锥形卡爪轮，所述圆锥形卡爪轮上设有若干能自由伸缩的V型活动卡爪，所述V型活动卡爪的伸出卡持端设有径向调节的直角压脚，所述前机头支架与圆锥形卡爪轮之间的空心同步轴上还设有沿空心同步轴轴向进退的卡爪推轮，所述卡爪推轮与V型活动卡爪之间设有活动连杆和若干拉力弹簧，所述卡爪推轮上设有活动推拉臂，所述活动推拉臂上连接有驱动气缸，所述前机头空心同步轴中心还设有进气管，进气口置于所述前机头的尾部。

所述的后机头包括后机头支架，空心同步轴，所述空心同步轴后端设有同步齿轮，所述同步齿轮通过同步链条与空心同步轴连接；所述空心同步轴前端设有与空心同步轴固定连接的圆锥形卡爪轮，所述圆锥形卡爪轮上设有若干能自由伸缩的V型活动卡爪，所述V型活动卡爪的伸出卡持端设有径向调节的直角压脚，所述后机头支架与圆锥形卡爪轮之间的空心同步轴上还设有沿空心同步轴轴向进退的卡爪推轮，所述卡爪推轮与V型活动卡爪之间设有活动连杆和若干拉力弹簧，所述卡爪推轮上设有活动推拉臂，所述活动推拉臂上连接有驱动气缸，所述空心同步轴中心还设有芯模轴，所述芯模轴尾端连接有电机，所述电机通过滑槽设于所述支架平面上，所述电机与所述支架立面间设有若干驱动气缸，所述芯模轴前端连接有芯模，所述芯模形状与被拉伸段玻璃管直径、形状匹配，可为圆锥形或多面圆锥形。

在所述腰模架上设有圆形腰模，所述圆形腰模的形状为沿其轴向一段为外凸弧圆轮、一段为内凹弧圆轮或圆锥轮，在所述割刀架上设有圆形薄片割刀。

在所述腰模架上设有直线形腰模，所述直线形腰模的形状为长方体，其工作面形状为沿其轴向一段为外凸弧形、一段为内凹弧形或斜面形，在所述割刀架上设有直线形割刀，所述直线形割刀的形状是带锐角的长薄刀体。

所述的玻璃管成型装置包括设于导轨上的模具拖板，所述模具拖板上设有间距可调的两块模具支架，所述两块模具支架上端设有组合模，所述组合模由合并后下端留有一缺口的两个半圆组成，所述主火头安装在组合模合并后下部缺口中间的模具拖板上。

在所述的前机头、后机头、模具拖板上设有沿轴向移动的电动传动机构和带离合器的手动轮，在所述的定中心管夹头上设有气动传动机构手轮，所述电动传动机构和气动传动机构由所述电气自动控制器控制。

由于本实用新型的玻璃管异径成型机采用了上述的技术方案，使得能生产出组装高效热水器用的玻璃真空管，一次完成玻璃管圆头及尾管的成型加工，且加工的产品美观无接痕，一致性好，大大减轻了工人的劳动强度，提高了工效，降低了成本。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明：

图1为本实用新型玻璃管异径成型机的总体结构示意图，

图2为图1所示玻璃管异径成型机总体结构示意图C-C向视图，

图3为图1所示玻璃管异径成型机总体结构示意图D-D向视图，

图4为本玻璃管异径成型机前机头的结构示意图，

图5为本玻璃管异径成型机后机头的结构示意图，

图6为本玻璃管异径成型机定中心管夹头的结构示意图，

图7为本玻璃管异径成型机副管托架的结构示意图，

图8为本玻璃管异径成型机组合模的结构示意图。

具体实施方式

图1为本实用新型玻璃管异径成型机的总体结构示意图，玻璃管异径成型机包括机架20，设于所述机架20上的导轨01和齿条12，还包括设于所述导轨01上用链轮传动用于夹持玻璃管的前机头02和后机头08、设于所述前机头02和后机头08之间导轨上的定中心管夹头04、设于所述定中心管夹头04两侧且高低和前后可调的前副管托架03和后副管托架05，设于后机头08前的玻璃管成型装置06和切割装置07，所述成型装置06和切割装置07设于模具拖板15上。

参见图2，图2为本玻璃管异径成型机的玻璃管成型装置06的结构示意图，所述玻璃管成型装置安装在模具拖板15上，所述的玻璃管成型装置06包括腰模架2027和主火头架2003，所述主火头架2003连接有燃烧气管2005、燃烧主火头2006和辅助火头2012，在主火头架2003上设有主火头方向、高低调整螺栓组件2004和辅助火头方向、高低调整螺栓组件2011，在腰模架2027上设有腰模高低调整管2007，在腰模高低调整管2007顶端设有腰模2008，腰模架2027通过腰模升降斜面2010和腰模升降气缸2009控制升降，腰模升降斜面2010置于滑轴2025上，腰模升降斜面2010与腰模升降气缸2009通过滑块2034连接。

参见图3，图3为本玻璃管异径成型机的玻璃管切割装置07的结构示意图，所述玻璃管切割装置安装在模具拖板15上，所述的玻璃管切割装置07包括割刀架2116和割刀火头架2103，所述的割刀火头架2103连接有燃烧气管2105和切割火头2106，在割刀火头架2103上还连接有割刀火头架方向、高低调整螺栓组件2104，在割刀架2116上设有割刀高低调整管2107，在割刀高低调整管2107顶端设有割刀2122，割刀架2116通过割刀升降斜面2110和割刀升降汽缸2109控制升降，割刀升降斜面2110置于滑轴2125上，割刀升降斜面2110与割刀升降汽缸2109通过滑块2134连接。

参见图2和图3，所述成型装置06和切割装置07设于同一模具拖板15上，所述拖板15置于所述导轨01上，所述拖板15上设有两根滑轴2028和2128，所述滑轴2028和2128上分别设有腰模架2027和主火头架2003及割刀架2116和割刀火头架2103，所述腰模架2027、主火头架2003、割刀架2116和割刀火头架2103设有高低可调且沿导轨01轴线垂直方向可调的调节装置。

参见图6，图6为本玻璃管异径成型机定中心管夹头的结构示意图，所述定中心管夹头04包括置于导轨01上的定中心管夹头底板0409、在底板0409上垂直设置的两块间距可调的旁壁0401和0406，在每一旁壁的相向面上各设有凹槽，所述凹槽内各设有上下间距可调的两个摩擦转轮0402和0404及0403和0405，在所述两旁壁间设有旁壁间距调节杆0407，在两旁壁外侧各设有驱动气缸0408和0411。

参见图7，图7为本玻璃管异径成型机副管托架的结构示意图，所述副管托架03和05包括置于所述导轨01上的托架板0303、所述托架板0303上设有高度可调的垂直杆0304，在垂直杆0304上设有高度调整螺栓0301，在垂直杆0304顶端设有V型托架0302。

参见图4，图4为本玻璃管异径成型机前机头的结构示意图，所述的前机头02包括前机头支架0221、空心同步轴0222，空心同步轴0222的后端设的同步齿轮0223，同步齿轮0223由同步链条0224与空心同步轴0222链接，空心同步轴0222的前端设有与空心同步轴0222固定连接的圆锥形卡爪轮0213，圆锥形卡爪轮0213上设有多个能自由伸缩的V型活动卡爪0212，V型活动卡爪0212的伸出卡持端设有径向调节的直角压脚0215；在前机头支架0221与圆锥形卡爪轮0213之间的空心同步轴0222上还设有沿空心同步轴0222轴向进退的卡爪推轮0210，卡爪推轮0210与V型活动卡爪0212之间设有活动连杆0218和若干拉力弹簧0219，所述前机头支架轴线中心还设有进气管0204，进气管0204的进气口0203置于所述前机头02的尾部并设有进气管0204的制动架0202，在卡爪推轮0210后端设有活动推拉臂0214，所述活动推拉臂0214通过气缸连杆0207连接驱动气缸0206。

参见图5，图5为本玻璃管异径成型机后机头的结构示意图，所述的后机头08包括后机头支架0821，设于后机头支架0821上有空心同步轴0820，空心同步轴0820的后端设有同步齿轮0823，同步齿轮0823由同步链条0824与空心同步轴0820链接，空心同步轴0820的前端设有与空心同步轴0820固定连接的圆锥形卡爪轮0813，圆锥形卡爪轮0813上设有多个能自由伸缩的V型活动卡爪0812，V型活动卡爪0812的伸出卡持端设有径向调节的直角压脚0815；在后机头支架0821与圆锥形卡爪轮0813之间的空心同步轴0820上还设有沿空心同步轴0820轴向进退的卡爪推轮0810，卡爪推轮0810与V型活动卡爪0812之间设有活动连杆0818和若干拉力弹簧0819，所述卡爪推轮0810后端设有活动推拉臂0814，所述活动推拉臂0814通过气缸连杆0807连接驱动气缸0806，所述空心同步轴0820中心还设有芯模轴0816，所述芯模轴0816尾端连接有电机0803，所述电机0803通过滑槽设于支架平面0822上，所述电机0803与所述支架0821立面间设有若干驱动气缸0802，所述芯模轴0816前端连接有芯模0817，所述芯模0817形状与被拉伸段玻璃管直径、形状匹配。

参见图2、图3，作为本玻璃管异径成型机玻璃成型的第一种方案，在所述腰模架2027上设有圆形腰模2008，所述圆形腰模2008的形状与工件外形匹配，大体为沿其轴向一段为外凸弧圆轮、一段为内凹弧圆轮或圆锥轮，  在所述割刀架2116上设有圆形薄片割刀2122。

作为本玻璃管异径成型机玻璃成型的第二种方案，在所述腰模架2027上设有直线形腰模，直线形腰模的形状为长方体，其断面形状与工件外形匹配，长方体的工作面沿轴向一段为外凸弧形、一段为内凹弧形或斜面形，在所述割刀架2116上设有直线形割刀，所述直线形割刀的形状是带锐角的长薄刀体。

作为本玻璃管异径成型机玻璃成型的第三种方案，参见图8，图8为本玻璃管异径成型机组合模的结构示意图，所述组合模为两块垂直置于模具拖板15上的组合模支架2501和2508，模具拖板15置于导轨01上，组合模支架2501和2508的底板2506和2510与模具拖板15成滑槽连接，组合模支架2501和2508由设于组合模支架外侧的气缸2502和2509驱动，在组合模支架2501和2508中心的模具拖板15上设有主火头2505，组合模支架2501和2508上设有组合模，组合模由两个半圆2503和2507组成，其合并后下端留有一缺口。

作为本玻璃管异径成型机玻璃成型的第四种方案，参见图1，不使用上述的圆形腰模、直线腰模和组合模，直接用芯模与主火头配合，自动控制玻璃管成型。

参见图1，在所述的前机头02、后机头08、模具拖板15上分别设有电动传动机构11、16、和19，并分别设有带离合器的手动轮09、14和17，在所述的定中心管夹头04上设有带手动轮的气动传动机构13，所述电动传动机构和气动传动机构由所述电气自动控制器控制。

本玻璃管异径成型机工作时首先将需加工的玻璃管置于副管托架03和05上，驱动定中心管夹头04，用摩擦转轮柔性夹紧玻璃管，根据需要也可将需加工的玻璃管穿过前机头02中心搁置于副管托架03、05上，以前机头02夹持玻璃管，用主火头2006加热玻璃管，必要时可通过前机头02的进气管0204对所加工的玻璃管鼓气，用后机头08拉伸被加热的玻璃管，驱动腰模2008使玻璃管的异径成型，根据需要也可将芯模0817插入到玻璃管中，配合主火头2006使异径玻璃管加工成型，视加工玻璃管的形状和尺寸不同，上述腰模和芯模的形状可与所加工玻璃管的形状和尺寸相匹配，在异径玻璃管成型后，驱动玻璃管切割装置07于被拉伸的玻璃管下，用切割火头2106加热玻璃管的被切割处，然后用割刀2122切割以完成整个加工过程。

Claims (10)

1.一种玻璃管异径成型机，包括机架，设于所述机架上的导轨和电气自动控制器，其特征在于：还包括设于所述导轨上用链轮同步驱动用于夹持玻璃管的前机头和后机头，设于所述前机头和后机头之间导轨上的定中心管夹头、设于所述定中心管夹头两侧且高低和前后可调的副管托架、设于后机头前的玻璃管成型和切割装置，所述玻璃管成型和切割装置设于同一模具拖板上，所述成型装置包括腰模架、主火头架和辅助火头架，所述切割装置包括割刀架和割刀火头架，所述主火头架、辅助火头架和割刀火头架分别连接有燃气管和燃烧火头，所述模具拖板置于所述导轨上，所述模具拖板上设有两根滑轴，所述滑轴上分别设有腰模架、主火头架和辅助火头架及割刀架和割刀火头架，所述腰模架、主火头架、辅助火头架、割刀架和割刀火头架设有方位调节装置。

2.根据权利要求1所述的玻璃管异径成型机，其特征在于：所述腰模架、主火头架、辅助火头架、割刀架和割刀火头架的方位调节装置分别由高低调整管、高低调整螺栓、升降斜面和升降移位汽缸组成。

3.根据权利要求1所述的玻璃管异径成型机，其特征在于：所述定中心管夹头包括置于导轨上的定中心管夹头底板、所述底板上垂直设置两块间距可调的旁壁，在每一旁壁的相向面上各设有凹槽，所述凹槽内设有上下间距可调的两个摩擦转轮。

4.根据权利要求1所述的玻璃管异径成型机，其特征在于：所述副管托架包括置于所述导轨上的托架板、所述托架板上设有高度可调的垂直杆，在垂直杆顶端设有V型托架。

5.根据权利要求1所述的玻璃管异径成型机，其特征在于：所述的前机头包括前机头支架、空心同步轴，所述空心同步轴的后端设有同步齿轮，所述同步齿轮通过同步链条与空心同步轴连接，所述空心同步轴前端设有与空心同步轴固定连接的圆锥形卡爪轮，所述圆锥形卡爪轮上设有若干能自由伸缩的V型活动卡爪，所述V型活动卡爪的伸出卡持端设有径向调节的直角压脚，所述前机头支架与圆锥形卡爪轮之间的空心同步轴上还设有沿空心同步轴轴向进退的卡爪推轮，所述卡爪推轮与V型活动卡爪之间设有活动连杆和若干拉力弹簧，所述卡爪推轮上设有活动推拉臂，所述活动推拉臂上连接有驱动气缸，所述前机头空心同步轴中心还设有进气管，进气口置于所述前机头的尾部。

6.根据权利要求1所述的玻璃管异径成型机，其特征在于：所述的后机头包括后机头支架，空心同步轴，所述空心同步轴后端设有同步齿轮，所述同步齿轮通过同步链条与空心同步轴连接；所述空心同步轴前端设有与空心同步轴固定连接的圆锥形卡爪轮，所述圆锥形卡爪轮上设有若干能自由伸缩的V型活动卡爪，所述V型活动卡爪的伸出卡持端设有径向调节的直角压脚，所述后机头支架与圆锥形卡爪轮之间的空心同步轴上还设有沿空心同步轴轴向进退的卡爪推轮，所述卡爪推轮与V型活动卡爪之间设有活动连杆和若干拉力弹簧，所述卡爪推轮上设有活动推拉臂，所述活动推拉臂上连接有驱动气缸，所述空心同步轴中心还设有芯模轴，所述芯模轴尾端连接有电机，所述电机通过滑槽设于所述支架平面上，所述电机与所述支架立面间设有若干驱动气缸，所述芯模轴前端连接有芯模，所述芯模形状与被拉伸段玻璃管直径、形状匹配。

7.根据权利要求1所述的玻璃管异径成型机，其特征在于：在所述腰模架上设有圆形腰模，所述圆形腰模的形状为沿其轴向一段为外凸弧圆轮、一段为内凹弧圆轮或圆锥轮，在所述割刀架上设有圆形薄片割刀。

8.根据权利要求1所述的玻璃管异径成型机，其特征在于：在所述腰模架上设有直线形腰模，所述直线形腰模的形状为长方体，其工作面形状为沿其轴向一段为外凸弧形、一段为内凹弧形或斜面形，在所述割刀架上设有直线形割刀，所述直线形割刀的形状是带锐角的长薄刀体。

9.根据权利要求1所述的玻璃管异径成型机，其特征在于：所述的玻璃管成型装置包括设于导轨上的模具拖板，所述模具拖板上设有间距可调的两块模具支架，所述两块模具支架上端设有组合模，所述组合模由两个半圆或合并后下端留有一缺口的两个半圆组成，所述主火头安装在组合模合并后下部中间的模具拖板上。

10.根据权利要求1所述的玻璃管异径成型机，其特征在于：在所述的前机头、后机头、模具拖板上设有沿轴向移动的电动传动机构和带离合器的手动轮，在所述的定中心管夹头上设有气动传动机构和手轮，所述电动传动机构和气动传动机构由所述电气自动控制器控制。

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