CN209111714U - 一种网版生产用拉网机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种网版生产用拉网机，包括底座，所述底座的上表面固定连接有网版框架，所述网版框架的自由端焊接有顶板，所述顶板与底座之间设置有两组第一支撑杆，两组所述第一支撑杆上固定连接有气缸，本实用新型通过在固定块上的两组轴承之间安装有滚筒，把网布缠绕在滚筒上，通过固定块的移动紧固住滚筒，再通过旋转螺钉让螺钉头挤压滑槽从而达到固定固定块的作用，把网布从滚筒拉下来，拉取的多少可控，节约成本，把网布拉下来之后夹持在夹具中通过气缸的活塞杆来调节夹臂的长度从而控制网布的松紧，由于气缸均匀的分布在网布的四周，夹具同时用力，网布的松紧程度相同，节约人力工作效率高。

Description

一种网版生产用拉网机

技术领域

本实用新型属于拉网设备技术领域，具体涉及一种网版生产用拉网机。

背景技术

拉网机是用于丝印网版的拉制,特别适合作套色印刷网版,高精度的单双面电路版。操作简单、方便、快捷。通过转动手轮，将网布进行绷紧，将网框上升，进而对网布网框接触部分进行涂胶，再将其一同取下完成网框的制作部分。

拉网机在绷紧网布的时候，需要多名工作人员一起操作才能完成对网布的绷紧操作这样的工作效率低的同时，松紧控制的也不是很好，而且网布拉取多少不易控制容易造成对网布的浪费，增加生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种网版生产用拉网机，利用在固定块上的两组轴承之间设置的滚筒，滚筒上缠绕着网布，把网布夹持在夹具中通过气缸的活塞杆来调节夹臂的长度，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种网版生产用拉网机，包括底座，所述底座的上表面固定连接有网版框架，所述网版框架的自由端焊接有顶板，所述顶板与底座之间设置有两组第一支撑杆，两组所述第一支撑杆上固定连接有气缸，所述顶板和底座上设置有相同的气缸，所述气缸的活塞杆上通过联轴器固定连接有夹臂，所述夹臂的末端固定连接有夹具，所述顶板的上表面固定连接有两组第二支撑杆，所述第二支撑杆的末端焊接有连接板，所述连接板的内部设置有滑槽，所述滑槽内卡接有滑块，所述滑块内开设有螺纹槽，所述螺纹槽内螺纹连接有螺钉，所述滑块上固定连接有固定块，所述固定块内设置有轴承，两组所述轴承的内环之间键连接有滚筒。

优选的，所述底座的下表面固定连接有自锁万向轮，所述自锁万向轮设置有四组，四组所述自锁万向轮分布在底座的四角。

优选的，所述螺钉上设置有凸纹。

优选的，所述网版框架上设置有两组卡槽。

优选的，所述网版框架上设置有四组锁紧带。

优选的，所述锁紧带的直径大于网版框架的直径2-4mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在固定块上的两组轴承之间安装有滚筒，把网布缠绕在滚筒上，通过固定块的移动紧固住滚筒，再通过旋转螺钉让螺钉头挤压滑槽从而达到固定固定块的作用，把网布从滚筒拉下来，拉取的多少可控，节约成本。

2、本实用新型把网布拉下来之后夹持在夹具中通过气缸的活塞杆来调节夹臂的长度从而控制网布的松紧，由于气缸均匀的分布在网布的四周，夹具同时用力，网布的松紧程度相同，节约人力工作效率高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型连接板与固定块的连接图。

图中：1、底座；2、网版框架；3、第一支撑杆；4、气缸；5、夹臂；6、夹具；7、顶板；8、第二支撑杆；9、固定块；10、滚筒；11、轴承；12、滑槽；13、螺纹槽；14、螺钉；15、凸纹；16、自锁万向轮；17、连接板；18、滑块；19、卡槽；20、锁紧带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种网版生产用拉网机，包括底座1，所述底座1的上表面固定连接有网版框架2，所述网版框架2的自由端焊接有顶板7，所述顶板7与底座1之间设置有两组第一支撑杆3，两组所述第一支撑杆3上固定连接有气缸4，所述顶板7和底座1上设置有相同的气缸4，所述气缸4的活塞杆上通过联轴器固定连接有夹臂5，所述夹臂5的末端固定连接有夹具6，所述顶板7的上表面固定连接有两组第二支撑杆8，所述第二支撑杆8的末端焊接有连接板17，所述连接板17的内部设置有滑槽12，所述滑槽12内卡接有滑块18，所述滑块18内开设有螺纹槽13，所述螺纹槽13内螺纹连接有螺钉14，所述滑块18上固定连接有固定块9，所述固定块9内设置有轴承11，两组所述轴承11的内环之间键连接有滚筒10。

具体的，所述底座1的下表面固定连接有自锁万向轮16，所述自锁万向轮16设置有四组，四组所述自锁万向轮16分布在底座1的四角,拉网机可以自由移动固定，转移方便。

具体的，所述螺钉14上设置有凸纹15，螺钉14在转动的过程中有效的防止打滑。

具体的，所述网版框架2上设置有两组卡槽19，可以完好的卡住网版。

具体的，所述网版框架2上设置有四组锁紧带20，可以轻松的把网版固定住。

具体的，所述锁紧带20的直径大于网版框架2的直径2-4mm，网版固定性好。

工作原理：通过在固定块9上的两组轴承11之间安装有滚筒10，把网布缠绕在滚筒10上，通过固定块9移动在滑槽12中的滑块18来调节滚筒10的位置，再通过旋转螺钉14让螺钉14的端部挤压滑槽12的上表面从而达到固定住固定块9的作用，既而固定住滚筒10，把网布从滚筒10拉下来，拉取的多少可控，节约成本 ，把网布拉下来之后夹持在夹具6中，通过气缸4的活塞杆来调节夹臂5的长度从而控制网布的松紧，由于气缸4均匀的分布在网布的四周，网布的作用力均匀，夹具6同时回收，网布的松紧程度相同，节约人力工作效率高，把网版放到网版框架2上的卡槽19中，再通过锁紧带20把网版固定住，最后用粘液涂在网版的四周，最后把网布从网版四周剪切下来，松开锁紧带20，把网版取下即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种网版生产用拉网机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上表面固定连接有网版框架（2），所述网版框架（2）的自由端焊接有顶板（7），所述顶板（7）与底座（1）之间设置有两组第一支撑杆（3），两组所述第一支撑杆（3）上固定连接有气缸（4），所述顶板（7）和底座（1）上设置有相同的气缸（4），所述气缸（4）的活塞杆上通过联轴器固定连接有夹臂（5），所述夹臂（5）的末端固定连接有夹具（6），所述顶板（7）的上表面固定连接有两组第二支撑杆（8），所述第二支撑杆（8）的末端焊接有连接板（17），所述连接板（17）的内部设置有滑槽（12），所述滑槽（12）内卡接有滑块（18），所述滑块（18）内开设有螺纹槽（13），所述螺纹槽（13）内螺纹连接有螺钉（14），所述滑块（18）上固定连接有固定块（9），所述固定块（9）内设置有轴承（11），两组所述轴承（11）的内环之间键连接有滚筒（10）。

2.根据权利要求1所述的一种网版生产用拉网机，其特征在于：所述底座（1）的下表面固定连接有自锁万向轮（16），所述自锁万向轮（16）设置有四组，四组所述自锁万向轮（16）分布在底座（1）的四角。

3.根据权利要求1所述的一种网版生产用拉网机，其特征在于：所述螺钉（14）上设置有凸纹（15）。

4.根据权利要求1所述的一种网版生产用拉网机，其特征在于：所述网版框架（2）上设置有两组卡槽（19）。

5.根据权利要求1所述的一种网版生产用拉网机，其特征在于：所述网版框架（2）上设置有四组锁紧带（20）。

6.根据权利要求5所述的一种网版生产用拉网机，其特征在于：所述锁紧带（20）的直径大于网版框架（2）的直径2-4mm。