CN207087768U - 一种用于拆卸导风轮的拆卸装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种用于拆卸导风轮的拆卸装置，包括固定盘、横梁、卡爪和千斤顶，固定盘上设置有沿轴线对称的长条形孔，沿固定盘轴线方向对称的一组长条形孔为长条形孔组，长条形孔的轴向方向与固定盘的轴向方向平行，长条形孔的长度方向沿固定盘径向方向延伸，螺栓穿过长条形孔与导风轮的螺纹安装孔连接，固定盘沿圆周方向均匀固定连接有至少两个的横梁，横梁由固定部和伸缩部构成，固定部与伸缩部通过螺栓连接，卡爪与伸缩部的伸出端铰接，千斤顶安装在固定盘中部，伸出方向与穿过长条形孔的螺栓伸出方向相同。本实用新型提供一种操作简单、拆卸高效温和、对导风轮无损害的导风轮的拆卸装置。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于拆卸导风轮的拆卸装置，属于机械拆卸技术领域。
背景技术
一般检修涡轮增压机时，通常需要将涡轮增压机内的导风轮拆卸下来进行检修。现有技术经常使用人工敲打的方式用外力强行拆卸，但是在用铜棒敲打的过程中，由于导风轮的结构较为精细，材质较薄，反而容易损坏叶片，或者由于施加不均匀的作用力导致导风轮与转动轴结构偏心，影响涡轮增压机的使用效果，因此需要设计出一种不损伤导风轮的拆卸装置。
实用新型内容
为改善上述现有技术拆卸导风轮存在的缺陷，本实用新型提供一种操作简单、拆卸高效温和、对导风轮无损害的导风轮的拆卸装置。
本实用新型提供一种用于拆卸导风轮的拆卸装置，包括固定盘、横梁、卡爪和千斤顶，所述固定盘上设置有沿轴线对称的长条形孔，沿固定盘轴线方向对称的一组长条形孔为长条形孔组，所述长条形孔的轴向方向与固定盘的轴向方向平行，长条形孔的长度方向沿固定盘径向方向延伸，螺栓穿过长条形孔与导风轮的螺纹安装孔连接，所述固定盘沿圆周方向均匀固定连接有至少两个所述的横梁，所述横梁由固定部和伸缩部构成，固定部与伸缩部通过螺栓连接，所述卡爪与伸缩部的伸出端铰接，所述千斤顶安装在固定盘中部，伸出方向与穿过长条形孔的螺栓伸出方向相同。
作为本实用新型的进一步改进，卡爪上沿卡爪伸出的方向上设置有调节孔。
作为本实用新型的进一步改进，固定盘沿圆周方向均匀固定连接有三个所述的横梁。
作为本实用新型的进一步改进，长条形孔组设置有2个。
作为本实用新型的进一步改进，长条形孔组设置有4个。
作为本实用新型的进一步改进，固定盘上设置有有三种不同的宽度的长条形孔组。
作为本实用新型的进一步改进，固定盘上还固定设置有吊环。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
1、本实用新型的导风轮拆卸装置采用适用于不同轴径规格的导风轮的固定盘，固定盘上有长条形的孔，通过改变螺栓在长条形孔中的位置来匹配不同轴径导风轮上的安装孔，固定盘上还设置有不同宽度的长条形孔组，可以匹配不同直径的螺栓，这种设置增大了拆卸装置的通用性，能适用于不同轴径、不同直径安装螺栓的导风轮。
2、本实用新型的导风轮拆卸装置还设置有可调节卡爪，面对没有安装螺栓孔的导风轮，采用卡爪将导风轮固定，调节横梁伸缩部伸出的长度可以应对不同轴径的导风轮、零件等。
3、本实用新型的导风轮拆卸装置上的可调节卡爪，卡爪上设置有数个的调节孔，通过改变螺栓固定在调节孔上的位置可以调整卡爪伸出的长度，应对不在同一水平面或者呈现阶梯型结构的导风轮端面或者零件端面。
4、本实用新型的导风轮拆卸装置上的固定盘上还设置有吊环，在拆卸出导风轮后，方便操作人员人力或者采用机械将装置连带导风轮拉出涡轮增压机。
附图说明
图1是本实用新型的拆卸装置的结构示意图；
图中：固定盘1、横梁2、固定部21、伸缩部22、卡爪3、调节孔31、千斤顶4、长条形孔5、长条形孔组6、吊环7。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型进一步进行描述：
参见图1，一种用于拆卸导风轮的拆卸装置，包括固定盘1、横梁2、卡爪3和千斤顶4，固定盘1上设置有沿轴线对称的长条形孔5，沿固定盘1轴线方向对称的一组长条形孔5为长条形孔组6，长条形孔5的轴向方向与固定盘1的轴向方向平行，长条形孔5的长度方向沿固定盘1径向方向延伸，螺栓穿过长条形孔5与导风轮的螺纹安装孔连接，通过改变螺栓在长条形孔5中的位置来匹配不同轴径导风轮上的安装孔，这种设置增大了拆卸装置的通用性，能适用于不同轴径的导风轮，固定盘1沿圆周方向均匀固定连接有至少两个的横梁2，沿固定盘1圆周方向均匀固定连接的至少2个横梁2配合至少两个卡爪3，可以保证卡爪3抓取导风轮的稳定性，横梁2由固定部21和伸缩部22构成，固定部21与伸缩部22通过螺栓连接，卡爪3与伸缩部22的伸出端铰接，这种可调节卡爪结构，面对没有安装螺纹孔的导风轮，采用卡爪3将导风轮固定，调节横梁2的伸缩部22伸出的长度可以应对不同轴径的导风轮、零件等。千斤顶4安装在固定盘中部，伸出方向与穿过长条形孔5的螺栓伸出方向相同。相较采用丝杆的方式将导风轮一点一点拉出，千斤顶4的动作均匀缓慢、温和，力量也比人工大，拆卸效率更高，操作更方便。
作为本实用新型的进一步改进，卡爪3上沿卡爪3伸出的方向上设置有调节孔31。通过改变螺栓固定在调节孔31上的位置可以调整卡爪3伸出的长度，应对不在同一水平面或者呈现阶梯型结构的导风轮端面或者零件端面。
作为本实用新型的进一步改进，固定盘1沿圆周方向均匀固定连接有三个所述的横梁2，相邻两个横梁2之间的夹角为120°，与横梁2相匹配的卡爪3三等分圆周，这种结构既能保证卡爪3稳稳地固定住导风轮，又节省了生产成本，操作便捷，因此
作为本实用新型的进一步改进，长条形孔组6设置有2个。当螺栓较粗时，固定盘1上有两个长条形孔组6,即能保证固定盘1和导风轮螺纹安装孔的紧固性。
作为本实用新型的进一步改进，长条形孔组6设置有4个。当螺栓较细时，固定盘1上设置4个长条形组6，避免连接不牢固损坏导风轮的螺纹孔。
作为本实用新型的进一步改进，固定盘1上设置有有三种不同的宽度的长条形孔组6。不同宽度的长条形孔组6，可以匹配不同直径的螺栓，这种设置增大了拆卸装置的应用领域，能适用于不同直径安装螺栓的导风轮。如图1中，分为相对宽度小、中、大三种宽度，较小宽度的长条形孔组6有2个，中等宽度的长条形孔组6有1个，较大宽度的长条形孔组6有1个，对应有不同孔径的螺纹安装孔时，可以选择相匹配的宽度长条形孔组6，这样就增大了本实用新型拆卸装置的应用领域。
作为本实用新型的进一步改进，固定盘1上还固定设置有吊环7，在拆卸出导风轮后，方便操作人员人力或者采用机械将装置连带导风轮拉出涡轮增压机。
具体操作步骤：当导风轮有相应的安装螺纹孔时，寻找固定盘1上与导风轮安装螺纹孔相匹配的长条形孔组6，螺栓穿过长条形孔组6将固定盘1与导风轮固定连接，启用千斤顶4，将导风轮缓慢拉出涡轮增压机，人或者机器通过吊环7将拆卸装置连带导风轮移走。
当导风轮没有相应的安装螺纹孔时，通过调节横梁2的伸缩部22和调节孔31，调节卡爪3的横向、纵向位移，保证将卡爪3卡紧导风轮，启用千斤顶4，将导风轮缓慢拉出涡轮增压机，人或者机器通过吊环7将拆卸装置连带导风轮移走。
Claims (7)
1.一种用于拆卸导风轮的拆卸装置，其特征在于：包括固定盘(1)、横梁(2)、卡爪(3)和千斤顶(4)，所述固定盘(1)上设置有沿轴线对称的长条形孔(5)，沿固定盘(1)轴线方向对称的一组长条形孔(5)为长条形孔组(6)，所述长条形孔(5)的轴向方向与固定盘(1)的轴向方向平行，长条形孔(5)的长度方向沿固定盘(1)径向方向延伸，螺栓穿过长条形孔(5)与导风轮的螺纹安装孔连接，所述固定盘(1)沿圆周方向均匀固定连接有至少两个所述的横梁(2)，所述横梁(2)由固定部(21)和伸缩部(22)构成，固定部(21)与伸缩部(22)通过螺栓连接，所述卡爪(3)与伸缩部(22)的伸出端铰接，所述千斤顶(4)安装在固定盘中部，伸出方向与穿过长条形孔(5)的螺栓伸出方向相同。
2.根据权利要求1所述的一种用于拆卸导风轮的拆卸装置，其特征在于：所述卡爪(3)上沿卡爪(3)伸出的方向上设置有调节孔(31)。
3.根据权利要求1所述的一种用于拆卸导风轮的拆卸装置，其特征在于：所述固定盘(1)沿圆周方向均匀固定连接有三个所述的横梁(2)。
4.根据权利要求1所述的一种用于拆卸导风轮的拆卸装置，其特征在于：所述长条形孔组(6)设置有2个。
5.根据权利要求1所述的一种用于拆卸导风轮的拆卸装置，其特征在于：所述长条形孔组(6)设置有4个。
6.根据权利要求1所述的一种用于拆卸导风轮的拆卸装置，其特征在于：所述固定盘(1)上设置有三种不同的宽度的长条形孔组(6)。
7.据权利要求1所述的一种用于拆卸导风轮的拆卸装置，其特征在于：所述固定盘(1)上还固定设置有吊环(7)。
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|---|---|---|---|---|
| CN113043212A (zh) * | 2021-03-04 | 2021-06-29 | 中国电子科技集团公司第二十九研究所 | 一种通用起拔器 |
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