CN205915197U - 上压式夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型为一种上压式夹具，包括底板、固定设置于所述底板上的固定立板、固定设置于所述固定立板上的夹压油缸固定板、以及固定设置于所述夹压油缸固定板上的夹压油缸；所述底板上均匀开设有若干第一固定孔和第二固定孔，所述第一固定孔为腰形孔且其上设置有第一固定件；所述第二固定孔内设置有高度调整件。本实用新型的一种上压式夹具的有益效果在于：通过设置以腰形孔作为第一固定孔以及其上设置的第一固定件和第二固定孔以及其上设置的高度调整件配合使用，能够快速调整夹压油缸其中心，进而提高生产效率降低人力成本。

Description

上压式夹具

【技术领域】

本实用新型涉及珩磨加工技术及其加工设备技术领域，具体的，其提供一种上压式夹具。

【背景技术】

珩磨是产品零部加工的重要加工手段之一，其一般应对产品零部件的轴孔加工；

在进行珩磨做业时，需要对产品零部件进行上端压紧；

现阶段采用在珩磨机其立柱上装置以夹压油缸作为压紧件的夹具，但在进行压紧做业时，夹压油缸需要和主轴具有相应的同心度；

现阶段使用的夹具方式，其夹压油缸固定装置快速调整其装置位置，夹压油缸在进行其中心找正时，需要将珩磨机水平放置，后手动转动主轴，进而调整夹压油缸其中心，后进行固定；严重占据人力资源且生产效率低。

因此有必要提供一种上压式夹具来解决上述问题。

【实用新型内容】

本实用新型的主要目的在于提供一种上压式夹具，其设置以腰形孔作为第一固定孔以及其上设置的第一固定件和第二固定孔以及其上设置的高度调整件配合使用，能够快速调整夹压油缸其中心，进而提高生产效率降低人力成本。

本实用新型通过如下技术方案实现上述目的：

一种上压式夹具，包括底板、固定设置于所述底板上的固定立板、固定设置于所述固定立板上的夹压油缸固定板、以及固定设置于所述夹压油缸固定板上的夹压油缸；

所述底板上均匀开设有若干第一固定孔和第二固定孔，所述第一固定孔为腰形孔且其上设置有第一固定件；所述第二固定孔内设置有高度调整件。

进一步的，所述第一固定件为螺栓，所述高度调整件为内六方紧定螺钉。

进一步的，所述固定立板上固定设置有第一辅助固定板，所述夹压油缸固定板通过第二辅助固定板固定设置于所述第一辅助固定板上，所述第一辅助固定板和所述第二辅助固定板间以及所述第二辅助固定板和所述夹压油缸固定板间均设置有第二固定件。

进一步的，所述第二固定件为螺栓。

其中：

所述第一固定孔为腰形孔，其能够进行夹压油缸其中心的左右方向(即“X”轴方向)上的调整，调整后利用所述第一固定进行固定；

所述高低调整件用于夹压油缸其中心的前后方向(即“Y”轴方向)的调整；

进行左右方向(即“X”轴方向)上的调整以及前后方向(即“Y”轴方向)的调整后，夹压油缸即可实现与珩磨机其主轴在平面上的同心调整。

与现有技术相比，本实用新型的一种上压式夹具的有益效果在于：通过设置以腰形孔作为第一固定孔以及其上设置的第一固定件和第二固定孔以及其上设置的高度调整件配合使用，能够快速调整夹压油缸其中心，进而提高生产效率降低人力成本。

【附图说明】

图1为本实用新型的实施例的结构示意；

图2为本实用新型的实施例其装置到立柱后底板与立柱间的连接结构示意图；

图中数字表示：

100立柱；

1底板，101第一固定孔，102第二固定孔，2固定立板，3加压油缸固定板，4夹压油缸，5第一辅助固定板，6第二辅助固定板，7第一固定件，8高度调整件，9第二固定件。

【具体实施方式】

实施例:

参照图1，本实施例提供一种上压式夹具，包括底板1、固定设置于底板1上的固定立板2、固定设置于固定立板2上的夹压油缸固定板3、以及固定设置于夹压油缸固定板3上的夹压油缸4；

底板1上均匀开设有六个第一固定孔101和四个第二固定孔102，第一固定孔101为腰形孔且其上设置有由螺栓构成的第一固定件7；第二固定孔102内设置有由内六方紧定螺钉构成的高度调整件8；

固定立板2上固定设置有第一辅助固定板5，夹压油缸固定板3通过第二辅助固定板6固定设置于第一辅助固定板5上，第一辅助固定板5和第二辅助固定板6间以及第二辅助固定板6和夹压油缸固定板3间均设置有由螺栓构成的第二固定件9。

其中：

第一固定孔101为腰形孔，其能够进行夹压油缸4其中心的左右方向(即“X”轴方向)上的调整，调整后利用第一固定7进行固定；

高低调整件8用于夹压油缸4其中心的前后方向(即“Y”轴方向)的调整；

进行左右方向(即“X”轴方向)上的调整以及前后方向(即“Y”轴方向)的调整后，夹压油缸4即可实现与珩磨机其主轴在平面上的同心调整。

参照图2，本实施例的一种上压式夹具其夹压油缸4的中心调整包括如下步骤：

1)通过第一固定件和第一固定孔将本实施例的一种上压式夹具预装到立柱100上；此时第一固定件7不可直接固定到底；

2)通过高度调整件8调整底板1与立柱100间的间隙，进而确定夹压油缸4与珩磨机中心轴于前后方向的相对位置((即“Y”轴方向)；

3)由于第一固定孔101为腰形孔，能够进行夹压油缸4其中心的左右方向(即“X”轴方向)上的调整，调整后利用第一固定7进行固定；

此时完成本实施例的一种上压式夹具其夹压油缸4的中心调整。

与现有技术相比，本实施例的一种上压式夹具的有益效果在于：通过设置以腰形孔作为第一固定孔101以及其上设置的第一固定件7和第二固定孔102以及其上设置的高度调整件8配合使用，能够快速调整夹压油缸4其中心，进而提高生产效率降低人力成本。

以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种上压式夹具，其特征在于：包括底板、固定设置于所述底板上的固定立板、固定设置于所述固定立板上的夹压油缸固定板、以及固定设置于所述夹压油缸固定板上的夹压油缸；

所述底板上均匀开设有若干第一固定孔和第二固定孔，所述第一固定孔为腰形孔且其上设置有第一固定件；所述第二固定孔内设置有高度调整件。

2.根据权利要求1所述的一种上压式夹具，其特征在于：所述第一固定件为螺栓，所述高度调整件为内六方紧定螺钉。

3.根据权利要求1所述的一种上压式夹具，其特征在于：所述固定立板上固定设置有第一辅助固定板，所述夹压油缸固定板通过第二辅助固定板固定设置于所述第一辅助固定板上，所述第一辅助固定板和所述第二辅助固定板间以及所述第二辅助固定板和所述夹压油缸固定板间均设置有第二固定件。

4.根据权利要求3所述的一种上压式夹具，其特征在于：所述第二固定件为螺栓。