CN211334211U - 一种载带机的可调节加热机构 - Google Patents

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陈佳宇
张厚标
陈建民
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Abstract

本实用新型提供一种载带机的可调节加热机构,其涉及载带机加工辅助装置领域,旨在解决一般的载带机在加工原料进入加工设备时需要对原料进行加热常用的加热机构不可调节平整度导致加工后的载带表面质量差的问题。包括有工作台、调节装置、加热机构,所述调节装置安装在工作台上,所述调节装置由定位柱以及气缸安装板构成,所述定位柱的数量为四个,所述气缸安装板位于定位柱上方的位置设有3个螺纹孔,所述螺纹孔在气缸安装板的四个角均设有,所述加热机构安装在调节装置上。

Description

一种载带机的可调节加热机构
技术领域
本实用新型涉及载带机加工辅助装置领域,具体涉及一种载带机的可调节加热机构。
背景技术
现有技术中一般的载带机加工初期直接对载带的加工原料进行吹塑成型,加工好的载带表面质量较差存在不平整且所需加工载带的压力比较大。在载带机加工初期增加加热机构,对加工的原料先进行预加热使得表面变得柔软易加工,由于加热机构不可调节高度使得加工好的载带平整度差,加工成本高的问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种载带机的可调节加热机构,以解决现有技术存在的一般的载带机在加工原料进入加工设备时需要对原料进行加热常用的加热机构不可调节平整度导致加工后的载带表面质量差的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种载带机的可调节加热机构,包括有工作台、调节装置、加热机构,所述调节装置安装在工作台上,所述调节装置由定位柱以及气缸安装板构成,所述定位柱的数量为四个,所述气缸安装板位于定位柱上方的位置设有3个螺纹孔,所述螺纹孔在气缸安装板的四个角均设有,所述加热机构安装在调节装置上。
优选的,所述加热机构包括有气缸、限位柱、限位板、固定套、导柱、加热板,所述气缸安装在气缸安装板上,所述限位柱安装在气缸安装板上,所述固定套套设在限位柱上,所述限位板安装在限位柱上,所述导柱的下端部连接有加热板,所述导柱穿设有限位板,所述导柱的上端部安装在气缸安装板中。
优选的,所述加热机构由上下两个相同的结构构成,所述相同结构的另一部分安装在工作台上。
优选的,所述加热机构的加热板的最大行程可使载带原料通过即可。
本实用新型带来的有益效果:
(1)本实用新型能够提高载带机的工作效率,降低生产成本;
(2)本实用新型提高了载带表面的加工质量保证了载带的平整度减小生产过程产生的误差。
附图说明
图1是根据本实用新型载带机的可调节加热机构整体示意图;
图2是根据本实用新型载带机的可调节加热机构俯视图;
图3是根据本实用新型载带机的可调节加热机构的加热部分局部放大图;
其中,1-工作台、2-调节装置、3-加热机构、201-定位柱、202-气缸安装板、203-螺纹孔、301-气缸、302-限位柱、303-限位板、304-固定套、305-导柱、306-加热板。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,以下结合具体实施例,对本实用新型作进一步地详细说明。
如图所示,本实用新型实施提供了一种载带机的可调节加热机构,包括有工作台1、调节装置2、加热机构3,所述调节装置2安装在工作台1上,所述调节装置2由定位柱201以及气缸安装板202构成,所述定位柱201的数量为四个,使得整个加热机构3能够平稳运行,所述气缸安装板202位于定位柱201上方的位置设有3个螺纹孔203,所述3个螺纹孔203的安装顺序为先安装中间的螺纹孔203通过螺栓调节气缸安装板202与定位柱201之间的间隙,所述中间螺栓调节安装好之后锁紧两边剩余的两个螺纹孔203,通过中间的螺纹孔203来调节气缸安装板202与定位柱201之间的间隙来保证载带的平整度,所述螺纹孔203在气缸安装板202的四个角均设有,使得调节后的加热机构3更加平稳加工成型的载带质量更加优质,所述加热机构3安装在调节装置上。
进一步来说,所述加热机构3包括有气缸301、限位柱302、限位板303、固定套304、导柱305、加热板306,所述气缸301安装在气缸安装板202上,所述限位柱302安装在气缸安装板202上,所述固定套304套设在限位柱302上,用于固定限位柱302,所述限位板303安装在限位柱302上,所述限位板303设置使得加热板306在运行回缩时起到保护作用不会撞击到气缸安装板202,所述导柱305的下端部连接有加热板306,所述导柱305穿设有限位板303,所述导柱305的设置在加热板306的运行过程中对加热板306起到导向作用,所述导柱305的上端部安装在气缸安装板202中。
进一步来说,所述加热机构3由上下两个相同的结构构成,所述相同结构的另一部分安装在工作台1上,所述设有两个相同的结构在加工过程中对于原料的加工效率更高。
进一步来说,所述加热机构3的加热板的最大行程可使载带原料通过即可,避免超出行程对加工原料造成损伤。
综上所述,本实用新型能够提高载带机的工作效率,降低生产成本,提高了载带表面的加工质量保证了载带的平整度减小生产过程产生的误差。
需要注意的是,本实用新型中使用的多种标准件均是可以从市场上得到的,非标准件则是可以特别定制,本实用新型所采用的连接方式比如螺栓连接、焊接等也是机械领域中非常常见的手段,发明人在此不再赘述。
以上所述仅为本实用新型的实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的权利要求范围。

Claims (4)

1.一种载带机的可调节加热机构,包括有工作台(1)、调节装置(2)、加热机构(3),其特征在于,所述调节装置(2)安装在工作台(1)上,所述调节装置(2)由定位柱(201)以及气缸安装板(202)构成,所述定位柱(201)的数量为四个,所述气缸安装板(202)位于定位柱(201)上方的位置设有3个螺纹孔(203),所述气缸安装板(202)上设置有螺纹孔(203),所述加热机构(3)安装在调节装置(2)上。
2.如权利要求1所述载带机的可调节加热机构,其特征在于,所述加热机构(3)包括有气缸(301)、限位柱(302)、限位板(303)、固定套(304)、导柱(305)、加热板(306),所述气缸(301)安装在气缸安装板(202)上,所述限位柱(302)安装在气缸安装板(202)上,所述固定套(304)套设在限位柱(302)上,所述限位板(303)安装在限位柱(302)上,所述导柱(305)的下端部连接有加热板(306),所述导柱(305)穿设有限位板(303),所述导柱(305)的上端部安装在气缸安装板(202)中。
3.如权利要求1所述载带机的可调节加热机构,其特征在于,所述加热机构(3)由上下两个相同的结构构成,所述相同结构的另一部分安装在工作台(1)上。
4.如权利要求1所述载带机的可调节加热机构,其特征在于,所述加热机构(3)的加热板(306)的最大行程可使载带原料通过即可。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112092426A (zh) * 2020-09-01 2020-12-18 无锡佳欣电子产品有限公司 一种具有矫正纠偏功能的自动化载带成型设备

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