CN212443744U - 一种激光焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种激光焊接装置，包括固定座、固定治具、上料机构和激光焊接机构，固定座与上料机构并列设置，固定治具用来固定待焊接的部件，上料机构将固定治具上料到固定座上，固定治具可以固定在固定座上，激光焊接机构设置在固定座的上方；固定座包括U形底板和压固组件，U形底板两侧均设置有L形固定孔，L形固定孔为L形结构，L形固定孔连通U形底板的顶面和侧面，压固组件固定在L形固定孔内，并且可以安装在U形底板的顶面或侧面上。本实用新型用于待焊接产品的上料、定位固定及激光焊接，其固定座结构可以变换，从而适应不同需求的产品的固定，在切换不同产品焊接时可以快速变换，操作方便，可以提高生产效率。

Description

一种激光焊接装置

技术领域

本实用新型涉及激光焊接设备技术领域，具体涉及一种固定机构可灵活调节的激光焊接装置。

背景技术

产品或设备多是通过多个部件固定在一起的结构，例如螺接、焊接等方式固定在一起，激光焊接也是一种常见的固定方式，广泛用于金属、塑胶等结构间的焊接固定。激光焊焊接时需要将待焊接的部件固定，然后才能通过激光焊将不同的部件焊接在一起，因此激光焊接时需要用到固定机构。有的部件激光焊接时需要在部件上方压固，有的部件激光焊接时需要在部件两侧夹固，现在常用的固定机构每个固定机构只能采用夹固或压固中的一种方式来固定待机构焊接的部件，当焊接不同的产品需要从压固和夹固中的一种切换到另一种时需要更换固定机构，由此需要准备两套固定机构，而且更换麻烦，影响生产效率。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是针对背景技术中的不足，提供一种可以解决的固定机构可灵活调节的激光焊接装置。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种激光焊接装置，包括固定座、固定治具、上料机构和激光焊接机构，所述固定座与上料机构并列设置，所述固定治具用来固定待焊接的部件，所述上料机构将固定治具上料到固定座上，所述固定治具可以固定在固定座上，所述激光焊接机构设置在固定座的上方；所述固定座包括U形底板和压固组件，所述U形底板两侧均设置有L形固定孔，所述L形固定孔为L形结构，所述L形固定孔连通U形底板的顶面和侧面，所述压固组件固定在L形固定孔内，并且可以安装在U形底板的顶面或侧面上。

进一步地，所述压固组件包括固定板、伸缩气缸、压板和固定螺栓，所述固定板通过固定螺栓固定在L形固定孔内，所述压板通过伸缩气缸连接在固定板上。

进一步地，所述固定治具包括固定槽和固定盖板，所述固定盖板磁吸固定在固定槽上；所述待焊接的部件设置在固定槽内，所述固定盖板可以将待焊接的部件压固在固定槽内；所述固定盖板上设置有激光焊接开窗。

进一步地，所述固定槽上设置有定位柱，所述固定盖板上设置有定位孔，所述定位柱与定位孔相适配。

进一步地，所述固定槽内还设置有定位块，所述待焊接的部件通过定位块设置在固定槽内。

进一步地，所述上料机构为输送带或输送辊组，所述激光焊接机构设置在机械手上。

本实用新型实现的有益效果主要有以下几点：激光焊接装置包括固定座、固定治具、上料机构和激光焊接机构，可以实现待焊接产品的连续完成上料、安装固定、定位及激光焊接，生产效率高。压固组件通过L形固定孔安装在U形底板上，既可以将压固组件安装在U形底板的顶面上压固固定待焊接的产品，也可以将压固组件安装在U形底板的侧面上夹固固定待焊接的产品，可以适用多种不同的产品焊接；而且压固组件在U形底板的顶面与侧面位置切换方便，可以快速完成切换，切换时对生产效率影响小。

附图说明

图1为本实用新型实施例一中激光焊接装置的主视结构示意图；

图2为本实用新型实施例一中激光焊接装置的U形底板的结构示意图；

图3为本实用新型实施例一中激光焊接装置的压固组件的结构示意图；

图4为本实用新型实施例一中激光焊接装置压固组件安装在U形底板顶板上形成固定座的结构示意图；

图5为本实用新型实施例一中激光焊接装置压固组件安装在U形底板侧边上形成固定座的结构示意图；

图6为本实用新型实施例一中激光焊接装置的固定槽的结构示意图；

图7为本实用新型实施例一中激光焊接装置的固定盖板的结构示意图；

图8为本实用新型实施例一中激光焊接装置的固定槽与固定盖板安装在一起形成固定治具的结构示意图；

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的；相同或相似的标号对应相同或相似的部件；附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员理解，下面将结合附图以及实施例对本实用新型进行进一步详细描述。

实施例一

参阅图1～8，一种激光焊接装置，用于待焊接产品的上料、定位固定及激光焊接，其固定座结构可以变换，从而适应不同需求的产品的固定，在切换不同产品焊接时可以快速变换，操作方便，可以提高生产效率。激光焊接装置包括固定座1、固定治具2、上料机构3和激光焊接机构4，所述固定座1与上料机构3并列设置，固定座1设置在上料机构3的后段；所述固定治具2用来安装固定待焊接的部件，所述上料机构3将固定治具2及其上待焊接的产品上料到固定座1上，固定座1将待焊接的产品连同固定治具2一起定位；所述激光焊接机构4设置在固定座1的上方；通过激光焊接机构4在固定座1上方对待焊接的产品进行激光焊接。由此，激光焊接装置包括固定座1、固定治具2、上料机构3和激光焊接机构4，可以实现待焊接产品的连续完成上料、安装固定、定位及激光焊接，生产效率高。

参阅图2～5，所述固定座1包括U形底板11和压固组件12，U形底板11开口朝向设置，U形底板11的两个侧边设置在顶板的下方。所述U形底板11两侧均设置有L形固定孔111，所述L形固定孔111为L形结构的通孔，L形固定孔111两边分别位于U形底板11的侧边和顶板上，并且L形固定孔111连通U形底板11的顶面和侧面。所述压固组件12固定在L形固定孔111内，并且可以安装在U形底板11的顶面或侧面上；而且压固组件12在U形底板11的顶面与侧面位置切换时不用将压固组件12从U形底板11完全拆分，而是直接在U形底板11上松动压固组件12，再通过L形固定孔111将压固组件12从U形底板11的顶面与侧面之间切换位置即可。由此，既可以将压固组件12安装在U形底板11的顶面上压固固定待焊接的产品，也可以将压固组件12安装在U形底板11的侧面上夹固固定待焊接的产品，可以适用多种不同的产品焊接；而且压固组件12在U形底板11的顶面与侧面位置切换方便，可以快速完成切换，切换时对生产效率影响小。

参阅图3～5，所述压固组件12包括固定板121、伸缩气缸122、压板123和固定螺栓124，所述固定板121通过固定螺栓124固定在L形固定孔111内，固定板121上设置有安装孔125，固定螺栓的螺杆从U形底板11的L形固定孔111内穿至固定板121的安装孔125内，再通过螺母螺接在螺杆上，从而将固定板121固定在U形底板11上。压板123通过伸缩气缸122连接在固定板121上，从而伸缩气缸122在固定板121上伸缩时可以压固压板123下的待焊接产品(固定板121安装在U形底板11的顶部)，也可以夹固压板123内侧的待焊接产品(固定板121安装在U形底板11的侧面上)。

参阅图6～8，固定治具2可以采用如下结构：包括固定槽21和固定盖板22，固定槽21用来容纳待焊接的产品，其内设置的槽与待焊接的产品外形和大小一致；固定盖板22磁吸固定在固定槽21上，从而可以将待焊接的产品压固在固定槽21内；固定盖板22上设置有激光焊接开窗221，激光焊接机构4通过激光焊接开窗221将待焊接的部件焊接在一起。

参阅图6～8，作为进一步的优选方案，为了方便固定盖板22在固定槽21上的定位安装，固定槽21上设置有定位柱211，固定盖板22上设置有定位孔222，所述定位柱211与定位孔222相适配，从而固定盖板22与固定槽21安装时可以通过定位柱211与定位孔222配合来实现两者的定位安装，保证两者之间安装的精准，从而保证激光焊接开窗221在待焊接产品上的位置始终一致，保证机构焊接的精度。所述固定槽21内最好设置定位块212，所述待焊接的部件通过定位块212定位安装在固定槽21内，进一步保证每次放置的待焊接的部件在固定槽21内位置一致，从而保证每次激光焊接的一致性。

参阅图1，上料机构3可以采用输送带或输送辊组，从而通过输送带或输送辊组连续将固定治具2及其携带的待焊接产品输送至固定座1上。激光焊接机构4设置在机械手41上，从而可以通过机械手41在空间中移动激光焊接机构4，对产品不同位置进行激光焊接。另外，还可以在固定座1相对上料机构3的另一侧设置输送带或输送辊组作为下料机构，在激光焊接完成后下料；也可以在激光焊接完成后采用人工的方式下料。

本实施例的激光焊接装置工作时，配置多个固定治具2，各个固定治具2分别用来安装待焊接的产品，各个固定治具2安装待焊接的产品后依次通过上料机构3输送至固定座1上，再通过激光焊接机构4对待焊接的产品进行激光焊接，焊接完成后将固定治具2下料，并从固定治具2取下焊接完成的产品，固定治具2循环使用。需要切换不同的产品焊接时，松动固定螺栓的螺母，将压固组件12在U形底板11的顶面与侧面位置切换，切换完成后拧紧螺母即可。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种激光焊接装置，其特征在于：包括固定座(1)、固定治具(2)、上料机构(3)和激光焊接机构(4)，所述固定座(1)与上料机构(3)并列设置，所述固定治具(2)用来固定待焊接的部件，所述上料机构(3)将固定治具(2)上料到固定座(1)上，所述固定治具(2)可以固定在固定座(1)上，所述激光焊接机构(4)设置在固定座(1)的上方；所述固定座(1)包括U形底板(11)和压固组件(12)，所述U形底板(11)两侧均设置有L形固定孔(111)，所述L形固定孔(111)为L形结构，所述L形固定孔(111)连通U形底板(11)的顶面和侧面，所述压固组件(12)固定在L形固定孔(111)内，并且可以安装在U形底板(11)的顶面或侧面上。

2.根据权利要求1所述的激光焊接装置，其特征在于：所述压固组件(12)包括固定板(121)、伸缩气缸(122)、压板(123)和固定螺栓(124)，所述固定板(121)通过固定螺栓(124)固定在L形固定孔(111)内，所述压板(123)通过伸缩气缸(122)连接在固定板(121)上。

3.根据权利要求2所述的激光焊接装置，其特征在于：所述固定治具(2)包括固定槽(21)和固定盖板(22)，所述固定盖板(22)磁吸固定在固定槽(21)上；所述待焊接的部件设置在固定槽(21)内，所述固定盖板(22)可以将待焊接的部件压固在固定槽(21)内；所述固定盖板(22)上设置有激光焊接开窗(221)。

4.根据权利要求3所述的激光焊接装置，其特征在于：所述固定槽(21)上设置有定位柱(211)，所述固定盖板(22)上设置有定位孔(222)，所述定位柱(211)与定位孔(222)相适配。

5.根据权利要求4所述的激光焊接装置，其特征在于：所述固定槽(21)内还设置有定位块(212)，所述待焊接的部件通过定位块(212)设置在固定槽(21)内。

6.根据权利要求1～5任一项所述的激光焊接装置，其特征在于：所述上料机构(3)为输送带或输送辊组，所述激光焊接机构(4)设置在机械手(41)上。

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