CN209097702U - 一种物流生产线的上料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种物流生产线的上料装置，涉及物料生产线技术领域，本实用新型包括上料台和卸料台，所述上料台和卸料台之间设有把物料从上料台运到卸料台的输送机构，所述上料台和卸料台之间设有由输送机构驱动在上料台和卸料台之间来回运动的连接块，所述连接块上设有四根支撑杆上，四根支撑杆上设有用于放置物料的置物板，所述置物板形状为为方形，所述置物板的四边均铰接有挡板，所述置物板下端和挡板一一对应设有限位块，所述连接块上设有用于张开、合拢挡板的开合机构，所述上料台上设有用于把物料从上料台推送到置物板的推料机构；本实用新型具有结构简单，可以防止物料在上料过程中掉落的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及物流生产线技术领域，更具体的是涉及一种物流生产线的上料装置。
背景技术
物流生产是指在生产工艺中的物流活动。一般是指原材料、燃料、外购件投人生产后，经过下料、发料，运送到各加工点和存储点，以在制品的形态，从一个生产单位(仓库)流入另一个生产单位，按照规定的工艺过程进行加工、储存，借助一定的运输装置，在某个点内流转，又从某个点内流出，始终体现着物料实物形态的流转过程。
现有的物流生产线上的上料装置，在上料的过程中，被输送的物料容易发生掉落的情况，这会物流生产的正常进行，使得物流生产的效率降低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：为了解决现有物流生产线上料时物料容易掉落的问题，本实用新型提供一种物流生产线的上料装置。
本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：一种物流生产线的上料装置，包括上料台和卸料台，所述上料台和卸料台之间设有把物料从上料台运到卸料台的输送机构，所述上料台和卸料台之间设有由输送机构驱动的连接块，所述连接块上设有四根支撑杆上，四根支撑杆上设有用于放置物料的置物板，所述置物板形状为为方形，所述置物板的四边均铰接有挡板，所述置物板下端设有和挡板一一对应的限位块，所述连接块上设有用于张开、合拢挡板的开合机构，所述上料台上设有用于把物料从上料台推送到置物板的推料机构，具体的，开合机构驱动挡板张开，推料机构把物料从上料台推到置物板上，然后开合机构驱动挡板合拢，利用挡板挡住物料，防止物料在运输过程中掉落，输送机构通过带动连接块把物料运到卸料台，实现物料的运输。
进一步地，所述开合机构包括固定设置在置物板底部中心和连接块之间的导向柱，所述导向柱外套设有套筒，四个挡板外侧均设有倒L形连接块，所述倒L形连接块和套筒之间一一对应设有连杆，所述连杆与倒L形连接块之间、连杆与套筒之间的连接方式均为铰接，所述套筒下端设有推杆，所述连接块上设有用于升降推杆的升降机构，具体的，升降机构通过推杆带动套筒上下运动，套筒依次通过连杆和倒L形连接块带动挡板沿着置物板转动，从而实现挡板的张开、合拢。
进一步地，所述输送机构包括穿设在连接块上的两根导向杆和一根螺杆，所述连接块上设有和两个导向杆外径相配合的导向通孔和一个与螺杆相配合的内螺纹孔，所述螺杆位于两根导向杆之间，两根导向杆的两端分别和上料台、卸料台相连接，所述螺杆一端通过轴承和卸料台的侧面相连接，另一端连接有电机，所述电机设在上料台侧面，具体的，电机旋转，带动螺杆旋转，螺杆带动连接块在上料台和卸料台之间运动。
进一步地，所述推料机构包括铰接在上料台靠近卸料台一侧的L形板，所述上料台上设有液压缸，所述液压缸位于L形板下方，所述液压缸的活塞杆上端连接有滑块，所述L形板下端设有和滑块相配合的滑槽，具体的，液压缸推动L形板，使得L形板绕着上料台旋转，L形板倾斜，物料从L形板上滑落，落在置物板上。
进一步地，所述置物板靠近上料台一侧铺设有气垫，所述气垫通过进气管和气泵相连通，当置物板接近卸料台时，张合机构控制挡板张开，通过气泵对气垫充气，气垫使得物料一端升高，物料在重力的作用下滑到卸料台上。
进一步地，所述升降机构为两个气缸，两个气缸的活塞杆和推杆相连接。
本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型结构简单，通过开合机构控制挡板张开、合拢，挡板张开后，便于物料从上料台滑到置物板，挡板合拢后，挡板可以挡住物料，避免物料在运输过程中掉落；
2、本实用新型的开合机构包括导向柱和套设在导向柱上的套筒，套筒依次通过连杆和倒L形连接块带动挡板，使得挡板能够绕着置物板张开、合拢；
3、本实用新型的输送机构包括两根导向杆和一根螺杆，通过电机带动螺杆旋转，使得连接块可以沿着两根导向杆在上料台和卸料台之间运动；
4、本实用新型的推料机构包括铰接在上料台靠近卸料台一侧的L形板，通过液压缸可以带动L形板绕着上料台旋转，使得物料能够从L形板上滑落到置物板上；
5、本实用新型通过气泵对气垫充气，可以使得物料靠近上料台一侧较高，从而物料能够从置物板上滑到卸料台上。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型连接块的仰视结构示意图；
图3是图1中A的放大图；
图4是本实用新型的置物板的俯视结构图；
附图标记：1-上料台、2-L形板、3-滑槽、4-滑块、5-液压缸、6-连杆、7-进气管、8-气泵、9-导向柱、10-套筒、11-推杆、12-电机、13-连接块、14-气缸、15-支撑杆、16-挡板、17-倒L形连接块、18-限位块、19-置物板、20-导向杆、21-卸料台、22-螺杆、23-气垫。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例1
如图1所示，本实施例提供一种物流生产线的上料装置，包括上料台1和卸料台21，所述上料台1和卸料台21之间设有把物料从上料台1运到卸料台21的输送机构，所述上料台1和卸料台21之间设有由输送机构驱动的连接块13，所述连接块13上设有四根支撑杆15上，四根支撑杆15上设有用于放置物料的置物板19，所述置物板19形状为方形，所述置物板19的四边均铰接有挡板16，所述置物板19下端设有和挡板16一一对应的限位块18，所述连接块13上设有用于张开、合拢挡板16的开合机构，所述上料台1上设有用于把物料从上料台1推送到置物板19的推料机构，具体的，开合机构驱动挡板16张开，推料机构把物料从上料台1推到置物板19上，然后开合机构驱动挡板16合拢，利用挡板16挡住物料，防止物料在运输过程中掉落，输送机构通过带动连接块13把物料运到卸料台21，实现物料的运输。
实施例2
如图1所示，本实施例在实施例1的基础上做了进一步改进，具体为所述开合机构包括固定设置在置物板19底部中心和连接块13之间的导向柱9，所述导向柱9外套设有套筒10，四个挡板16外侧均设有倒L形连接块17，所述倒L形连接块17和套筒10之间一一对应设有连杆6，所述连杆6与倒L形连接块17之间、连杆6与套筒10之间的连接方式均为铰接，所述套筒10下端设有推杆11，所述连接块13上设有用于升降推杆11的升降机构，具体的，升降机构通过推杆11带动套筒10上下运动，套筒10依次通过连杆6和倒L形连接块17带动挡板16沿着置物板19转动，从而实现挡板16的张开、合拢。
实施例3
如图1到2所示，本实施例在实施例1的基础上做了进一步改进，具体为所述输送机构包括穿设在连接块13上的两根导向杆20和一根螺杆22，所述连接块13上设有和两个导向杆20外径相配合的导向通孔和一个与螺杆22相配合的内螺纹孔，所述螺杆22位于两根导向杆20之间，两根导向杆20的两端分别和上料台1、卸料台21相连接，所述螺杆22一端通过轴承和卸料台21的侧面相连接，另一端连接有电机12，所述电机12设在上料台1侧面，具体的，电机12旋转，带动螺杆22旋转，螺杆22带动连接块13在上料台1和卸料台21之间运动。
实施例4
如图1所示，本实施例在实施例1的基础上做了进一步改进，具体为所述推料机构包括铰接在上料台1靠近卸料台21一侧的L形板2，所述上料台1上设有液压缸5，所述液压缸5位于L形板2下方，所述液压缸5的活塞杆上端连接有滑块4，所述L形板2下端设有和滑块4相配合的滑槽3，具体的，液压缸5推动L形板2，使得L形板2绕着上料台1旋转，L形板2倾斜，物料从L形板2上滑落，落在置物板19上。
实施例5
如图1和4所示，本实施例在实施例1的基础上做了进一步改进，具体为所述置物板19靠近上料台1一侧铺设有气垫23，所述气垫23通过进气管7和气泵8相连通，当置物板19接近卸料台21时，张合机构控制挡板16张开，通过气泵8对气垫23充气，气垫23使得物料一端升高，物料在重力的作用下滑到卸料台21上。
实施例6
如图1所示，本实施例在实施例2的基础上做了进一步改进，具体为所述升降机构为两个气缸14，两个气缸14的活塞杆和推杆11相连接。
Claims (6)
1.一种物流生产线的上料装置，包括上料台(1)和卸料台(21)，所述上料台(1)和卸料台(21)之间设有把物料从上料台(1)运到卸料台(21)的输送机构，其特征在于，所述上料台(1)和卸料台(21)之间设有由输送机构驱动的连接块(13)，所述连接块(13)上设有四根支撑杆(15)上，四根支撑杆(15)上设有用于放置物料的置物板(19)，所述置物板(19)形状为为方形，所述置物板(19)的四边均铰接有挡板(16)，所述置物板(19)下端设有和挡板(16)一一对应的限位块(18)，所述连接块(13)上设有用于张开、合拢挡板(16)的开合机构，所述上料台(1)上设有用于把物料从上料台(1)推送到置物板(19)的推料机构。
2.根据权利要求1所述的一种物流生产线的上料装置，其特征在于，所述开合机构包括固定设置在置物板(19)底部中心和连接块(13)之间的导向柱(9)，所述导向柱(9)外套设有套筒(10)，四个挡板(16)外侧均设有倒L形连接块(17)，所述倒L形连接块(17)和套筒(10)之间一一对应设有连杆(6)，所述连杆(6)与倒L形连接块(17)之间、连杆(6)与套筒(10)之间的连接方式均为铰接，所述套筒(10)下端设有推杆(11)，所述连接块(13)上设有用于升降推杆(11)的升降机构。
3.根据权利要求1所述的一种物流生产线的上料装置，其特征在于，所述输送机构包括穿设在连接块(13)上的两根导向杆(20)和一根螺杆(22)，所述螺杆(22)位于两根导向杆(20)之间，两根导向杆(20)的两端分别和上料台(1)、卸料台(21)相连接，所述螺杆(22)一端通过轴承和卸料台(21)的侧面相连接，另一端连接有电机(12)，所述电机(12)设在上料台(1)侧面。
4.根据权利要求1所述的一种物流生产线的上料装置，其特征在于，所述推料机构包括铰接在上料台(1)靠近卸料台(21)一侧的L形板(2)，所述上料台(1)上设有液压缸(5)，所述液压缸(5)位于L形板(2)下方，所述液压缸(5)的活塞杆上端连接有滑块(4)，所述L形板(2)下端设有和滑块(4)相配合的滑槽(3)。
5.根据权利要求1所述的一种物流生产线的上料装置，其特征在于，所述置物板(19)靠近上料台(1)一侧铺设有气垫(23)，所述气垫(23)通过进气管(7)和气泵(8)相连通。
6.根据权利要求2所述的一种物流生产线的上料装置，其特征在于，所述升降机构为两个气缸(14)，两个气缸(14)的活塞杆和推杆(11)相连接。
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|---|---|---|---|---|
| CN110899407A (zh) * | 2019-11-28 | 2020-03-24 | 江西欧克软件开发有限公司 | 一种高速卷管机用上料机构 |
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