CN209071948U - 一种电力施工用导线传输装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于电力施工技术领域，尤其为一种电力施工用导线传输装置，包括滑轮轮体，所述滑轮轮体的外侧设置有支撑架，所述支撑架的顶端内侧设置有固定吊板，所述支撑架与所述固定吊板螺接固定，所述固定吊板的内部中间位置处开设有槽孔；通过在导线轮轮缘上开设辅助通孔，将衬胶通过辅助通孔与滑轮连接，这样可以使得衬胶与导线放线导线轮的粘合不仅仅是平面的粘合，而且导线轮上轮缘两侧的衬胶就会通过小孔连在一起，辅助通孔内的衬胶与导线轮本体表面的衬胶形成立体胶合，极大提高了粘结的牢靠度，使得衬胶不易脱落，并且耐磨性也得到了增强，减小衬胶脱落的概率，延长衬胶的使用寿命，增强滑轮的使用寿命和防护性。

Description

一种电力施工用导线传输装置

技术领域

本实用新型属于电力施工技术领域，具体涉及一种电力施工用导线传输装置。

背景技术

在电力工程，即与电能的生产、输送、分配有关的工程，广义上还包括把电作为动力和能源在多种领域中应用的工程，同时可理解到送变电业扩工程，电力是以电能作为动力的能源，发明于19世纪70 年代，电力的发明和应用掀起了第二次工业化高潮，成为人类历史18世纪以来，世界发生的三次科技革命之一，从此科技改变了人们的生活，20世纪出现的大规模电力系统是人类工程科学史上最重要的成就之一，是由发电、输电、变电、配电和用电等环节组成的电力生产与消费系统。

原有的电力施工用导线传输滑轮在使用过程中，仍存在一些不足：

1.原有的电力施工用导线传输滑轮长时间使用时，由于导线和导线轮之间的摩擦导致导线出现磨损，还有可能造成导线在滑车上劈股，对施工造成极大不便，不仅劳动强度较大，而且危险性也比较高，影响工作效率，增强安全隐患。

2.原有的导线放线滑轮一般使用在户外，在使用一段时间后，导线轮轮缘上的衬胶有一些会产生脱胶，再加上雨水和砂石的冲洗会使其很快的发生大面积脱落，加快导线的磨损程度，缩减导线的使用寿命。

实用新型内容

在为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种电力施工用导线传输装置，具有结构简单合理，使用安全稳定，使用寿命长的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电力施工用导线传输装置，包括滑轮轮体，所述滑轮轮体的外侧设置有支撑架，所述支撑架的顶端内侧设置有固定吊板，所述支撑架与所述固定吊板螺接固定，所述固定吊板的内部中间位置处开设有槽孔，所述固定吊板的内部顶端通过所述槽孔固定安装设置有固定吊钩，所述固定吊钩的右端内部开设有容腔，所述固定吊钩的右端内部滑动连接安装有锁紧弹簧，所述锁紧弹簧的底端设置有锁紧柱，所述锁紧柱与所述锁紧弹簧焊接固定，所述固定吊板的下方设置有防护滚轮，所述防护滚轮与所述支撑架转动连接，所述支撑架的底端内侧通过滑轮转轴固定连接设置有导线轮，所述导线轮与所述滑轮转轴转动连接，所述导线轮的内部一周开设有辅助通孔，所述导线轮的边缘位置处粘接固定设置有衬胶，所述导线轮的内侧开设有主线槽，所述主线槽的内侧开设有辅助线槽。

优选的，所述辅助通孔的数量为若干个，若干个所述辅助通孔呈中心对称均匀分布在所述导线轮的外侧一周，且均贯穿所述导线轮。

优选的，所述主线槽的直径大于所述辅助通孔，且所述主线槽的横截面积小于所述辅助通孔的横截面积。

优选的，所述支撑架的底端设置有固定座，所述固定座与所述支撑架焊接固定，所述固定座为U形结构，所述固定座为合金材质。

优选的，所述固定座的底端螺接固定设置有锁紧组件，所述锁紧组件包括锁紧螺栓、锁紧底座和强力吸盘，所述锁紧底座位于所述锁紧螺栓的顶端，且与所述锁紧螺栓一体成型，所述强力吸盘位于所述锁紧底座的顶部，且与所述锁紧底座粘接固定。

优选的，所述固定吊钩的底端前侧开设有固定孔，所述固定孔的直径与所述锁紧柱内部设置有固定卡轴的直径相等，所述固定卡轴与所述锁紧柱卡合固定。

优选的，所述导线轮的内部中心位置处开设有安装槽孔，所述安装槽孔的直径与所述滑轮转轴的直径相等。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该种电力施工用导线传输装置使用方便，通过导线轮和滚轮的结合使用，再加上将导线轮设置成双层滑槽的结构，可以有效防止导线出现磨损和劈股的现象，提高电力施工的安全性和稳定性，降低劳动强度，提高工作效率，减小安全隐患。

2.该种电力施工用导线传输装置使用方便，通过在导线轮轮缘上开设辅助通孔，将衬胶通过辅助通孔与滑轮连接，这样可以使得衬胶与导线放线导线轮的粘合不仅仅是平面的粘合，而且导线轮上轮缘两侧的衬胶就会通过小孔连在一起，辅助通孔内的衬胶与导线轮本体表面的衬胶形成立体胶合，极大提高了粘结的牢靠度，使得衬胶不易脱落，并且耐磨性也得到了增强，减小衬胶脱落的概率，延长衬胶的使用寿命，增强滑轮的使用寿命和防护性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中的导线轮结构示意图；

图3为本实用新型中的吊钩细节结构示意图；

图4为本实用新型中的锁紧螺栓细节结构示意图；

图中：1、滑轮轮体；2、支撑架；3、固定吊钩；31、锁紧弹簧；32、锁紧柱；33、固定孔；4、固定吊板；5、滑轮转轴；6、固定座；7、锁紧组件；71、锁紧螺栓；72、锁紧底座；73、强力吸盘；8、导线轮；81、安装槽孔；82、辅助通孔；83、主线槽；84、辅助线槽；85、衬胶；9、防护滚轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种电力施工用导线传输装置，包括滑轮轮体1，滑轮轮体1的外侧设置有支撑架2，支撑架2的顶端内侧设置有固定吊板4，支撑架2与固定吊板4螺接固定，固定吊板4的内部中间位置处开设有槽孔，固定吊板4的内部顶端通过槽孔固定安装设置有固定吊钩3，固定吊钩3的右端内部开设有容腔，固定吊钩3的右端内部滑动连接安装有锁紧弹簧31，锁紧弹簧31的底端设置有锁紧柱32，锁紧柱32与锁紧弹簧31焊接固定，固定吊板4的下方设置有防护滚轮9，防护滚轮9与支撑架2转动连接，支撑架2的底端内侧通过滑轮转轴5固定连接设置有导线轮8，导线轮8与滑轮转轴5转动连接，导线轮8的内部一周开设有辅助通孔82，导线轮8的边缘位置处粘接固定设置有衬胶85，导线轮8的内侧开设有主线槽83，主线槽83的内侧开设有辅助线槽84。

本实施例中，导线轮8的内部一周开设有辅助通孔82，导线轮8的边缘位置处粘接固定设置有衬胶85，使得衬胶85与导线放线导线轮8的粘合不仅仅是平面的粘合，而且导线轮8上轮缘两侧的衬胶85就会通过小孔连在一起，辅助通孔82内的衬胶85与导线轮8本体表面的衬胶85形成立体胶合，极大提高了粘结的牢靠度，使得衬胶85不易脱落。

具体的，辅助通孔82的数量为若干个，若干个辅助通孔82呈中心对称均匀分布在导线轮8的外侧一周，且均贯穿导线轮8，用于通过辅助通孔82，使衬胶85与导线轮8本体表面的衬胶85形成立体胶合，增强粘结的牢靠度和耐磨性。

具体的，主线槽83的直径大于辅助通孔82，且主线槽83的横截面积小于辅助通孔82的横截面积，可避免放线过程中导线脱出导线轮8轮槽造成的施工事故，提高安全性和稳定性。

具体的，支撑架2的底端设置有固定座6，固定座6与支撑架2焊接固定，固定座6为U形结构，固定座6为合金材质，增强连接稳定性，且使固定座6具有良好的硬度和耐腐蚀防锈性能，延长固定座6的使用寿命。

具体的，固定座6的底端螺接固定设置有锁紧组件7，锁紧组件7包括锁紧螺栓71、锁紧底座72和强力吸盘73，锁紧底座72位于锁紧螺栓71的顶端，且与锁紧螺栓71一体成型，强力吸盘73位于锁紧底座72的顶部，且与锁紧底座72粘接固定，增强固定座6的固定稳定性，使固定更加方便。

具体的，固定吊钩3的底端前侧开设有固定孔33，固定孔33的直径与锁紧柱32内部设置有固定卡轴的直径相等，固定卡轴与锁紧柱32卡合固定，使固定吊钩挂置在挂杆上后，可以拉出锁紧柱32插入固定孔33，使固定吊钩3形成密闭结构，避免固定吊钩3出现打滑脱落。

具体的，导线轮8的内部中心位置处开设有安装槽孔81，安装槽孔81的直径与滑轮转轴5的直径相等，使导线轮8的转动更加稳定。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，将滑轮轮体1放到工作地点，利用固定吊钩3或者固定座6将滑轮轮体1安装在导线传输的滑轮车上，然后将导线穿过导线轮8，向前拉动导线，使导线轮8受力转动，通过导线进行电力设备的传输，在滑轮轮体1的使用过程中，固定座6和固定吊钩3结合设置，可以满足滑轮轮体1的不同安装需求，满足施工需要，且固定座6上的锁紧螺栓71上强力吸盘73的设置，增强固定座6的固定稳定性，使固定更加方便，导线轮8在拉动过程中，防护滚轮9可以对导线起到保护作用，同时利用主线槽83和辅助线槽84的结合使用，可以有效防止导线在传输过程中出现磨损和劈股的现象，提高电力施工的安全性和稳定性，降低劳动强度，提高工作效率，减小安全隐患，导线轮8轮缘上开设的辅助通孔82，可以将衬胶通过辅助通孔82与滑轮轮缘处的衬胶连接，形成立体胶合，极大提高了粘结的牢靠度，使得衬胶不易脱落，并且耐磨性也得到了增强，减小衬胶脱落的概率，延长衬胶的使用寿命，增强滑轮轮体1的使用寿命和防护性。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种电力施工用导线传输装置，包括滑轮轮体（1），其特征在于：所述滑轮轮体（1）的外侧设置有支撑架（2），所述支撑架（2）的顶端内侧设置有固定吊板（4），所述支撑架（2）与所述固定吊板（4）螺接固定，所述固定吊板（4）的内部中间位置处开设有槽孔，所述固定吊板（4）的内部顶端通过所述槽孔固定安装设置有固定吊钩（3），所述固定吊钩（3）的右端内部开设有容腔，所述固定吊钩（3）的右端内部滑动连接安装有锁紧弹簧（31），所述锁紧弹簧（31）的底端设置有锁紧柱（32），所述锁紧柱（32）与所述锁紧弹簧（31）焊接固定，所述固定吊板（4）的下方设置有防护滚轮（9），所述防护滚轮（9）与所述支撑架（2）转动连接，所述支撑架（2）的底端内侧通过滑轮转轴（5）固定连接设置有导线轮（8），所述导线轮（8）与所述滑轮转轴（5）转动连接，所述导线轮（8）的内部一周开设有辅助通孔（82），所述导线轮（8）的边缘位置处粘接固定设置有衬胶（85），所述导线轮（8）的内侧开设有主线槽（83），所述主线槽（83）的内侧开设有辅助线槽（84）。

2.根据权利要求1所述的一种电力施工用导线传输装置，其特征在于：所述辅助通孔（82）的数量为若干个，若干个所述辅助通孔（82）呈中心对称均匀分布在所述导线轮（8）的外侧一周，且均贯穿所述导线轮（8）。

3.根据权利要求1所述的一种电力施工用导线传输装置，其特征在于：所述主线槽（83）的直径大于所述辅助通孔（82），且所述主线槽（83）的横截面积小于所述辅助通孔（82）的横截面积。

4.根据权利要求1所述的一种电力施工用导线传输装置，其特征在于：所述支撑架（2）的底端设置有固定座（6），所述固定座（6）与所述支撑架（2）焊接固定，所述固定座（6）为U形结构，所述固定座（6）为合金材质。

5.根据权利要求4所述的一种电力施工用导线传输装置，其特征在于：所述固定座（6）的底端螺接固定设置有锁紧组件（7），所述锁紧组件（7）包括锁紧螺栓（71）、锁紧底座（72）和强力吸盘（73），所述锁紧底座（72）位于所述锁紧螺栓（71）的顶端，且与所述锁紧螺栓（71）一体成型，所述强力吸盘（73）位于所述锁紧底座（72）的顶部，且与所述锁紧底座（72）粘接固定。

6.根据权利要求1所述的一种电力施工用导线传输装置，其特征在于：所述固定吊钩（3）的底端前侧开设有固定孔（33），所述固定孔（33）的直径与所述锁紧柱（32）内部设置有固定卡轴的直径相等，所述固定卡轴与所述锁紧柱（32）卡合固定。

7.根据权利要求1所述的一种电力施工用导线传输装置，其特征在于：所述导线轮（8）的内部中心位置处开设有安装槽孔（81），所述安装槽孔（81）的直径与所述滑轮转轴（5）的直径相等。