CN209069027U - 一种加热炉水封槽刮渣装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种加热炉水封槽刮渣装置，包括：一炉底板，水平设置；两裙罩，对称设置在所述炉底板的底面；一槽钢，连接设置在所述炉底板的底面，并设置在所述裙罩之间；两连接板，竖直连接在所述槽钢的两侧；一刮渣板，设置连接两个所述连接板底部；一水封槽，围合所述裙罩和刮渣板。本实用新型的加热炉水封槽刮渣装置经过上述改进后，加热炉运行稳定，炉底水封槽刮渣板运行4个多月无一脱落，氧化铁皮清理更彻底、更干净，无堵塞现象，裙罩没有出现烧损和变形。这些综合因素最终也显著提高了加热炉生产及检修效率，使产能得到进一步提升。技术改进后带来的生产作业率的提升带来不少的经济效益的提升。

Description

一种加热炉水封槽刮渣装置

技术领域

本实用新型涉及加热炉设备，具体为一种加热炉水封槽刮渣装置。

背景技术

加热炉存在一系列炉底设备问题和安全隐患，原设计是将刮渣板安装在裙罩上，裙罩采用单层设计，裙罩烧损严重，刮渣板容易脱落，在步进过程中会损坏水封槽，导致漏水。生产期间，每次倒品种都要恢复刮渣板、更换裙罩及水封槽补漏，处理一个裙罩就需要4个小时以上时间，严重制约检修时间；在生产过程中也会出现水封槽堵塞导致步进无法正常运行，生产极不受控。迫切需要通过技术改造来解决这些问题和隐患。存在如下问题：1、刮渣板容易脱落；2、裙罩烧损严重；3、刮渣板与裙罩连接处拉损严重；4、水封槽变形漏水严重，造成水封槽堵塞，影响步进动作。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术中存在的缺陷，提供一种能稳定运行，不再对裙罩造成损毁的加热炉水封槽刮渣装置。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下方案：

一种加热炉水封槽刮渣装置，包括：

一炉底板，水平设置；

两裙罩，对称设置在所述炉底板的底面；

一槽钢，连接设置在所述炉底板的底面，并设置在所述裙罩之间；

两连接板，竖直连接在所述槽钢的两侧；

一刮渣板，设置连接两个所述连接板底部；

一水封槽，围合所述裙罩和刮渣板。

本实用新型还提供如下优化方案：

优选的，所述裙罩设置为双层结构，包括：内层裙罩、外层裙罩、内层裙罩与外层裙罩之间的通水层。

更优选的，所述通水层设置为多个通水腔。

更优选的，所述刮渣板螺纹连接所述连接板。

更优选的，所述刮渣板连接在所述连接板的内侧面。

更优选的，所述封水槽为长方形。

更优选的，所述裙罩为长方形结构。

更优选的，所述刮渣板为条形状。

本实用新型的有益效果：

本实用新型的加热炉水封槽刮渣装置经过上述改进后，加热炉运行稳定，炉底水封槽刮渣板运行4个多月无一脱落，氧化铁皮清理更彻底、更干净，无堵塞现象，裙罩没有出现烧损和变形。这些综合因素最终也显著提高了加热炉生产及检修效率，使产能得到进一步提升。刮渣板、裙罩使用寿命预计从2个月提升至12个月以上，刮渣板每年可减少备件更换240件，裙罩每年可减少备件更换160件，全年可节约备件费用约50万元；此外，技术改进后带来的生产作业率的提升带来不少的经济效益的提升。

附图说明

图1为现有加热炉炉底的刮渣板的结构图；

图2为现有加热炉炉底的裙罩的结构图；

图3为本实用新型一种优选实施例的加热炉水封槽刮渣装置的结构图；

图4为本实用新型一种优选实施例的裙罩的结构图；

具体的附图标记为：

1炉底板；2裙罩；3槽钢；4连接板；5刮渣板；6水封槽；21内层裙罩；22外层裙罩；23通水层；24通水腔。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解实用新型的技术方案，下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

本实用新型的加热炉水封槽刮渣装置改变了刮渣板的安装位置，刮渣板不再与裙罩连接，减少刮渣板对裙罩的拉应力，可有效提高裙罩使用寿命，将刮渣板通过连接板安装在炉底槽钢上，可提高刮渣板稳定性，刮渣板不易脱落。

裙罩采用双层设计。原设计裙罩采用单层结构，因裙罩在水封槽内处于上部与炉底连接、下部没于水中，裙罩在水位线以上位置烧损特别严重，经过改造，所以裙罩采用采用双层设计，中间层通水冷却，在炉压较大的情况下也不会将裙罩烧红烧坏。

裙罩和刮渣板完全分开安装。在原设计上，刮渣板安装在两个裙罩之间，在步进运行中刮渣板会对裙罩产生较大拉力，容易拉坏裙罩，造成裙罩对水封槽刮伤，导致水封槽漏水。经过刮渣板安装方式的改进，刮渣板直接安装在炉底大梁上，完全与裙罩分开，这种安装牢固稳定，且不会对裙罩产生任何影响。

本实用新型的加热炉水封槽刮渣装置包括：

一炉底板1，水平设置；

两裙罩2，对称设置在所述炉底板1的底面；

一槽钢3，连接设置在所述炉底板1的底面，并设置在所述裙罩2之间；

两连接板4，竖直连接在所述槽钢3的两侧；

一刮渣板5，设置连接两个所述连接板4底部；

一水封槽6，围合所述裙罩2和刮渣板5。

所述炉底板1下面依次连接的是槽钢3，槽钢3与刮渣板5通过连接板4固定连接起来，不再与裙罩2连接。

进一步的，在一种较佳的实施例中，所述裙罩2设置为双层结构，包括：内层裙罩21、外层裙罩22、内层裙罩21与外层裙罩22之间的通水层23。

再进一步的，在一种较佳的实施例中，所述通水层23设置为多个通水腔24。

更进一步的，在一种较佳的实施例中，所述刮渣板5螺纹连接所述连接板4。

更进一步的，在一种较佳的实施例中，所述刮渣板5连接在所述连接板4的内侧面。

更进一步的，在一种较佳的实施例中，所述水封槽6为长方形。

更进一步的，在一种较佳的实施例中，所述裙罩2为长方形结构。

更进一步的，在一种较佳的实施例中，所述刮渣板5为条形状

本实用新型的加热炉水封槽刮渣装置的使用方法为：

使用时，将通水层23内的通水腔24注满循环水，然后开启加热炉，当有杂质落入水封槽6内时，开启水封槽6，水封槽6开始前后来回晃动，刮渣板5在水封槽6内进行刮渣动作，但是不会对裙罩2造成拉扯，不会造成裙罩2的破损。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，上述优选实施方式不应视为对本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的精神和范围内，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种加热炉水封槽刮渣装置，其特征在于：包括：

一炉底板，水平设置；

两裙罩，对称设置在所述炉底板的底面；

一槽钢，连接设置在所述炉底板的底面，并设置在所述裙罩之间；

两连接板，竖直连接在所述槽钢的两侧；

一刮渣板，设置连接两个所述连接板底部；

一水封槽，围合所述裙罩和刮渣板。

2.根据权利要求1所述的加热炉水封槽刮渣装置，其特征在于：所述裙罩设置为双层结构，包括：内层裙罩、外层裙罩、内层裙罩与外层裙罩之间的通水层。

3.根据权利要求2所述的加热炉水封槽刮渣装置，其特征在于：所述通水层设置为多个通水腔。

4.根据权利要求3所述的加热炉水封槽刮渣装置，其特征在于：所述刮渣板螺纹连接所述连接板。

5.根据权利要求4所述的加热炉水封槽刮渣装置，其特征在于：所述刮渣板连接在所述连接板的内侧面。

6.根据权利要求5所述的加热炉水封槽刮渣装置，其特征在于：所述水封槽为长方形。

7.根据权利要求6所述的加热炉水封槽刮渣装置，其特征在于：所述裙罩为长方形结构。

8.根据权利要求7所述的加热炉水封槽刮渣装置，其特征在于：所述刮渣板为条形状。