CN104388983A - 铝回收电解槽 - Google Patents
铝回收电解槽 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104388983A CN104388983A CN201410733016.3A CN201410733016A CN104388983A CN 104388983 A CN104388983 A CN 104388983A CN 201410733016 A CN201410733016 A CN 201410733016A CN 104388983 A CN104388983 A CN 104388983A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- electrolyzer
- electrolytic cell
- cavity
- wall
- aluminum
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 62
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 54
- 238000004064 recycling Methods 0.000 title abstract 3
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 15
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims abstract description 15
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 19
- 238000011084 recovery Methods 0.000 claims description 14
- 229940037003 alum Drugs 0.000 claims description 12
- 210000004027 cell Anatomy 0.000 abstract description 16
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 abstract description 2
- 210000005056 cell body Anatomy 0.000 abstract 7
- 230000007547 defect Effects 0.000 abstract 1
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 description 34
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 17
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 14
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 9
- AZDRQVAHHNSJOQ-UHFFFAOYSA-N alumane Chemical compound [AlH3] AZDRQVAHHNSJOQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 6
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 4
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 3
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000011089 carbon dioxide Nutrition 0.000 description 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 1
- 210000002421 cell wall Anatomy 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000007670 refining Methods 0.000 description 1
- -1 sodium aluminum fluoride Chemical compound 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25C—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC PRODUCTION, RECOVERY OR REFINING OF METALS; APPARATUS THEREFOR
- C25C3/00—Electrolytic production, recovery or refining of metals by electrolysis of melts
- C25C3/06—Electrolytic production, recovery or refining of metals by electrolysis of melts of aluminium
- C25C3/08—Cell construction, e.g. bottoms, walls, cathodes
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Electrolytic Production Of Metals (AREA)
Abstract
本发明公开了一种铝回收电解槽，包括电解槽本体，电解槽本体的槽口处设有槽盖，电解槽本体的侧壁包括内层壁和外层壁，外层壁上设有充气管，电解槽本体的底端包括内层底和外层底；槽盖上设有阳极电极棒，阳极电极棒下端设有阳极炭块，槽盖上还设有排气管；电解槽本体内的下部设有阴极炭块，阴极炭块上设有一组竖向的第一通孔，阴极炭块的下端设有阴极电极棒；电解槽本体内位于阴极炭块的下方设有滤网，电解槽本体内位于滤网的下方还设有出铝管。本发明克服了现有铝电解槽电解出的电解铝的质量不好、且因质量过大而在检修时使得操作人员的工作强度大的技术缺陷，提供了一种电解出的电解铝的质量好、且质轻的铝回收电解槽。
Description
技术领域
本发明属于废铝回收领域，具体涉及一种铝回收电解槽。
背景技术
在铝材的加工工序中通常会产生较多的铝材废屑，所述铝材废屑通常是形状各异，且其中还包含了铁屑等杂质，因此铝材废屑通常不能直接进行再利用，为了避免材料的浪费，铝材加工企业通常会将铝材进行电解回收。然而目前的铝电解槽通常没有净化装置，而铝材废屑中的铁屑等杂质在电解过程中无法去除，铁屑等杂质的密度较大，因此铁屑等杂质便会掉落于电解槽底部与铝液一起输出，并同铝液一起注入铝锭模具中进行铝锭铸造，影响铝锭的质量；现有的铝电解槽通常都是敞开式，在电解过程中，灰尘等杂质容易从槽口处掉落至电解槽中，从而影响电解铝的质量；另外，为了避免热量散失得更多，铝电解槽的槽壁通常包括各式各样的保温层，从而导致铝电解槽的质量大，在对铝电解槽进行检修等操作而需要对铝电解槽进行搬运时，质量大的铝电解槽无疑会增大操作人员的工作强度。
发明内容
本发明要解决的技术问题是针对现有铝电解槽电解出的电解铝的质量不好、且因质量过大而在检修时使得操作人员的工作强度大的技术缺陷，提供一种电解出的电解铝的质量好、且质轻的铝回收电解槽。
为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：铝回收电解槽，包括电解槽本体，电解槽本体的槽口处设有槽盖，电解槽本体的侧壁包括内层壁和外层壁，内层壁和外层壁之间形成第一空腔，外层壁上设有与第一空腔相通的充气管，电解槽的底端包括内层底和外层底，内层底和外层低之间形成第二空腔，第二空腔与第一空腔相通；所述槽盖上设有阳极电极棒，阳极电极棒下端设有阳极炭块，槽盖上还设有排气管；电解槽本体内的下部设有阴极炭块，阴极炭块上设有一组竖向的第一通孔，阴极炭块的下端设有阴极电极棒，阴极电极棒依次穿过内层底和外层低并延伸至电解槽本体外；电解槽本体内位于阴极炭块的下方设有滤网，电解槽本体内位于滤网的下方还设有出铝管，出铝管依次穿过内层底和外层底并延伸至电解槽本体外。
采用本发明技术方案的铝回收电解槽，包括电解槽本体，电解槽本体是本发明的主体，电解反应于电解槽本体内进行，电解槽本体的槽口处设有槽盖，槽盖打开可方便更换阳极炭块，槽盖封闭可避免灰尘等杂质掉落至电解槽本体内而污染铝液；电解槽本体的侧壁包括内层壁和外层壁，内层壁和外层壁之间形成第一空腔，第一空腔用于填充保温气体，从而对电解槽本体起到一个保温隔热的作用，外层壁上设有充气管，充气管用于保温气体的输入，电解槽的底端包括内层底和外层底，内层底和外层低之间形成第二空腔，第二空腔亦用于填充保温气体；槽盖上设有阳极电极棒，阳极电极棒用于阳极导电，阳极电极棒下端设有阳极炭块，阳极炭块用做电极，槽盖上设有排气管，排气管用于二氧化碳的排出；电解槽本体内的下部设有阴极炭块，阴极炭块用于阴极导电，阴极炭块上设有一组竖向的第一通孔，第一通孔可供铝液通过，阴极炭块的下端设有阴极电极棒，阴极电极棒用于阴极导电；电解槽本体内位于阴极炭块的下方设有滤网，滤网用于对铝液进行过滤，以实现将铁屑等杂质与铝液分离，电解槽本体内还设有出铝管，出铝管用于纯净铝液的排出。
本发明的技术原理及技术效果为：由于本发明中位于阴极炭块的下方设有滤网，因此铁屑等杂质则被拦截于滤网上表面，而铝液则流至滤网下方，即滤网下方的铝液为纯净铝液，而出铝管位于滤网的下方，因此，通过出铝管排出的铝液则为纯净铝液，保证了使用铝液铸造的铝锭的质量；由于电解槽本体的槽口处设有槽盖，槽盖可避免灰尘的杂质进入电解槽本体内，因此进一步保证了铝液及用铝液铸造的铝锭的质量；由于电解槽本体通过气体来保温，而气体质轻，因此本发明中电解槽本体在保证可以保温的同时还能保证质轻，从而减轻了操作人员在检修电解槽本体时的工作强度。
进一步，所述槽盖内设有第三空腔。第三空腔用于填充保温气体，从而第三空腔可增强整个电解槽的保温性能。
进一步，第三空腔和第一空腔相通。从而可减少充气口，进而可减少用于充气的装置。
进一步，所述槽盖与电解槽本体间设有密封圈，且槽盖与电解槽本体间还设有用于锁紧槽盖和电解槽本体的锁紧螺栓。从而可避免漏气，减少热量损失，亦可减少气体损耗。
进一步，所述阳极炭块上设有一组竖向的第二通孔。第二通孔可增大阳极反应的面积，且第二通孔亦可用作二氧化碳气体的通道。
附图说明
下面结合附图对本发明技术方案进一步说明：
图1是本发明铝回收电解槽实施例的示意图。
具体实施方式
其中：充气管1、外层壁2、内层壁3、槽盖4、阳极电极棒5、排气管6、阳极炭块7、阴极炭块8、阴极电极棒9、出铝管10、滤网11。
如图1所示，本发明铝回收电解槽，包括电解槽本体，电解槽本体的底端包括内层底和外层底，内层底和外层低之间形成第二空腔，电解槽本体的侧壁包括内层壁3和外层壁2，内层壁3和外层壁2之间形成第一空腔，第一空腔与第二空腔相通，且外层壁2上设有与第一空腔相通的充气管1，电解槽本体的槽口处设有槽盖4，槽盖4内设有第三空腔，第三空腔与第一空腔相通，槽盖4与外层壁2之间设有密封圈，且槽盖4与外层壁2之间还设有用于锁紧槽盖4和电解槽本体的锁紧螺栓；槽盖4上设有两根阳极电极棒5，每根阳极电极棒5下端均设有阳极炭块7，两块阳极炭块7上设有一组竖向的第二通孔，槽盖4上还设有排气管6，排气管6内侧与电解槽本体相通、且排气管6外侧端部延伸至电解槽本体外；电解槽本体内的下部设有阴极炭块8，阴极炭块8上设有一组竖向的第一通孔，阴极炭块8的下端设有两根阴极电极棒9，两根阴极电极棒9均依次穿过内层底和外层低并延伸至电解槽本体外；电解槽本体内位于阴极炭块8的下方设有滤网11，电解槽本体内位于滤网11的下方还设有出铝管10，出铝管10依次穿过内层底和外层底并延伸至电解槽本体外，用于铝液的输出。
在具体实施过程中，将冰晶石和铝材废屑等电解原料放入电解槽本体内，将槽盖4与外层壁2用四个锁紧螺栓锁紧；通过充气管1向第一空腔、第二空腔和第三空腔内充入高温氮气，封住充气管1管口，将阳极电极棒5和阴极电极棒9通电，即可对铝材废屑进行电解，电解后的铝液经滤网11过滤后从出铝管10输出。
对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。
Claims (5)
1.铝回收电解槽，其特征在于：包括电解槽本体，电解槽本体的槽口处设有槽盖，电解槽本体的侧壁包括内层壁和外层壁，内层壁和外层壁之间形成第一空腔，外层壁上设有与第一空腔相通的充气管，电解槽本体的底端包括内层底和外层底，内层底和外层低之间形成第二空腔，第二空腔与第一空腔相通；所述槽盖上设有阳极电极棒，阳极电极棒下端设有阳极炭块，槽盖上还设有排气管；电解槽本体内的下部设有阴极炭块，阴极炭块上设有一组竖向的第一通孔，阴极炭块的下端设有阴极电极棒，阴极电极棒依次穿过内层底和外层低并延伸至电解槽本体外；电解槽本体内位于阴极炭块的下方设有滤网，电解槽本体内位于滤网的下方还设有出铝管，出铝管依次穿过内层底和外层底并延伸至电解槽本体外。
2.如权利要求1所述的铝回收电解槽，其特征在于：所述槽盖内设有第三空腔。
3.如权利要求2所述的铝回收电解槽，其特征在于：第三空腔和第一空腔相通。
4.如权利要求3所述的铝回收电解槽，其特征在于：所述槽盖与电解槽本体间设有密封圈，且槽盖与电解槽本体间还设有用于锁紧槽盖和电解槽本体的锁紧螺栓。
5.如权利要求4所述的铝回收电解槽，其特征在于：所述阳极炭块上设有一组竖向的第二通孔。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410733016.3A CN104388983B (zh) | 2014-12-07 | 2014-12-07 | 铝回收电解槽 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410733016.3A CN104388983B (zh) | 2014-12-07 | 2014-12-07 | 铝回收电解槽 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN104388983A true CN104388983A (zh) | 2015-03-04 |
| CN104388983B CN104388983B (zh) | 2017-01-11 |
Family
ID=52606937
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201410733016.3A Active CN104388983B (zh) | 2014-12-07 | 2014-12-07 | 铝回收电解槽 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN104388983B (zh) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107675211A (zh) * | 2017-11-07 | 2018-02-09 | 江西离子型稀土工程技术研究有限公司 | 控温式稀土电解槽 |
| CN112210792A (zh) * | 2020-09-18 | 2021-01-12 | 苏州泰凯闻机电科技有限公司 | 一种循环式的铝制品回收电解槽 |
| CN112267129A (zh) * | 2020-09-18 | 2021-01-26 | 苏州泰凯闻机电科技有限公司 | 一种用于铝制品回收过滤的电解槽 |
| CN112522739A (zh) * | 2020-10-23 | 2021-03-19 | 苏州泰凯闻机电科技有限公司 | 一种旋转式铝制管道回收电解装置 |
| CN113322491A (zh) * | 2021-06-06 | 2021-08-31 | 什邡市优禾工业产品设计工作室 | 一种铝电解方法 |
| CN113355697A (zh) * | 2021-06-06 | 2021-09-07 | 什邡市优禾工业产品设计工作室 | 一种铝电解槽 |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4071420A (en) * | 1975-12-31 | 1978-01-31 | Aluminum Company Of America | Electrolytic production of metal |
| CN201166592Y (zh) * | 2008-02-01 | 2008-12-17 | 亚太电效系统(珠海)有限公司 | 电解质初晶温度检测装置 |
| CN102723210A (zh) * | 2012-06-25 | 2012-10-10 | 南通新三能电子有限公司 | 抗震动的大型铝电解电容器 |
| CN202744370U (zh) * | 2012-08-09 | 2013-02-20 | 青岛海安生物环保有限公司 | 一种强化微电解槽 |
| CN103774180B (zh) * | 2014-01-28 | 2016-03-02 | 东北大学 | 一种集氯化-电解为一体的制取金属和合金的装置与方法 |
| CN103993335B (zh) * | 2014-05-29 | 2016-01-20 | 东北大学 | 一种熔盐电解-浇铸直接制备铝合金的装置及方法 |
| CN204311144U (zh) * | 2014-12-07 | 2015-05-06 | 绥阳县耐环铝业有限公司 | 铝回收电解槽 |
-
2014
- 2014-12-07 CN CN201410733016.3A patent/CN104388983B/zh active Active
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107675211A (zh) * | 2017-11-07 | 2018-02-09 | 江西离子型稀土工程技术研究有限公司 | 控温式稀土电解槽 |
| CN112210792A (zh) * | 2020-09-18 | 2021-01-12 | 苏州泰凯闻机电科技有限公司 | 一种循环式的铝制品回收电解槽 |
| CN112267129A (zh) * | 2020-09-18 | 2021-01-26 | 苏州泰凯闻机电科技有限公司 | 一种用于铝制品回收过滤的电解槽 |
| CN112522739A (zh) * | 2020-10-23 | 2021-03-19 | 苏州泰凯闻机电科技有限公司 | 一种旋转式铝制管道回收电解装置 |
| CN113322491A (zh) * | 2021-06-06 | 2021-08-31 | 什邡市优禾工业产品设计工作室 | 一种铝电解方法 |
| CN113355697A (zh) * | 2021-06-06 | 2021-09-07 | 什邡市优禾工业产品设计工作室 | 一种铝电解槽 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN104388983B (zh) | 2017-01-11 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104388983A (zh) | 铝回收电解槽 | |
| RU2706269C1 (ru) | Алюминиевый электролизер с непрерывным анодом в алюминиевой раме со встроенными проводниками | |
| CN103556181B (zh) | 一种金属锂电解槽 | |
| CN204311144U (zh) | 铝回收电解槽 | |
| CN101851765B (zh) | 节能环保自焙阳极铝电解槽 | |
| CN201999995U (zh) | 管式水电解槽电极管结构及应用该电极管的电解槽 | |
| CN102400181B (zh) | 一种更换铝电解槽电极的方法 | |
| CN205008550U (zh) | 一种高强度铝合金长棒的铸造装置 | |
| CN203976937U (zh) | 设置有阳极炭块侧端部保温挡料装置的铝电解槽 | |
| CN108301023A (zh) | 一种300/380ka大型预焙槽在线小修方法 | |
| CN210302509U (zh) | 一种湿法隔膜生产用萃取系统 | |
| CN203440069U (zh) | 一种用于制备熔盐的熔炼炉 | |
| CN211645405U (zh) | 一种电解水制备氢气和氧气的装置 | |
| CN203613277U (zh) | 设置有中缝挡料板的铝电解槽 | |
| CN107099821A (zh) | 一种预焙阳极铝电解槽上部全密封装置 | |
| CN201713581U (zh) | 节能环保自焙阳极铝电解槽 | |
| CN212293712U (zh) | 一种海绵钛生产过程中收集高温液体氯化镁及镁的装置 | |
| CN104357659A (zh) | 用于海绵钛还原加镁、蒸馏排氯化镁的真空台包 | |
| CN205077158U (zh) | 预焙阳极铝电解槽 | |
| CN209069027U (zh) | 一种加热炉水封槽刮渣装置 | |
| CN210730937U (zh) | 一种生产逆向底油的压铸模具 | |
| CN203266860U (zh) | 炭电极卧式振动抽真空成型设备 | |
| CN104805469A (zh) | 一种电解制备金属钠装置的阴极电解槽 | |
| CN210065948U (zh) | 一种带有阳极保温装置的铝电解槽 | |
| CN202730269U (zh) | 一种熔盐电解精炼设备用隔热阀 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20171023 Address after: 401120, 5-, Yubei District, Chongqing, 1 Dragon Street 498 Patentee after: Chongqing Kaituo Technology Development Co.,Ltd. Address before: 563318 Guizhou County of Suiyang province Fenghua Fenghua Town Industrial Park (formerly the 109 workshop 1 floor) Patentee before: SUIYANG COUNTY NAIHUAN ALUMINUM Co.,Ltd. |
|
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20201119 Address after: 244000 Huayuan Road, Tongling, Anhui, No. 192 on the first floor Patentee after: Tongling Hailin Management Consulting Co.,Ltd. Address before: 401120 Jiale Ziguang Building 5-Business, 498 Hongjin Avenue, Longxi Street, Yubei District, Chongqing Patentee before: CHONGQING KAITUO TECHNOLOGY DEVELOPMENT Co.,Ltd. |
|
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20240426 Address after: No. 45, Group 5, Guixiang Village, Zizhao Township, Liangping District, Chongqing, 405200 Patentee after: Xie Renfei Country or region after: China Address before: 244000 1st floor, 192 Huayuan Road, Tongling City, Anhui Province Patentee before: Tongling Hailin Management Consulting Co.,Ltd. Country or region before: China |