CN209477277U - 一种具有压型作用的气缸装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有压型作用的气缸装置，包括机架、压型板和浇注模具，所述机架上端安装有气缸，所述气缸为等间距设置的两组，且所述气缸下端固定连接有横梁，所述横梁底部固定连接有框架，所述压型板安装在框架下端，本实用新型将浇注模具固定连接在承载板上端，方便转移浇注模具，同时方便进行浇注作业，机架上端安装有气缸连接的横梁，横梁下端通过框架连接，压型板安装在框架下端，同时压型板中间设有与浇注模具端部相匹配的避让槽，通过气动组件供气驱动气缸下压时，能够联动带着压型板下压，在避让槽配合下，卡在浇注模具端部中间位置，将浇注模具压住，保证浇注模具配合的稳定，防止浇注模具漏液造成报废的可能。

Description

一种具有压型作用的气缸装置

技术领域

本实用新型涉及铸件加工技术领域，具体为一种具有压型作用的气缸装置。

背景技术

铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件。铸件有多种分类方法：按其所用金属材料的不同，分为铸钢件、铸铁件、铸铜件、铸铝件、铸镁件、铸锌件、铸钛件等。而每类铸件又可按其化学成分或金相组织进一步分成不同的种类。如铸铁件可分为灰铸铁件、球墨铸铁件、蠕墨铸铁件、可锻铸铁件、合金铸铁件等；按铸型成型方法的不同，可以把铸件分为普通砂型铸件、金属型铸件、压铸件、离心铸件、连续浇注件、熔模铸件、陶瓷型铸件、电渣重熔铸件、双金属铸件等。

现有的小批量铸件加工过程中，需要工人手工将铸液倒入铸件模具中，但是模具都是单独固定的，在浇注过程中，容易因为高温产生气泡，冲击模具，若是模具没有固定好，铸液会从模具缝隙中溢出，造成铸件报废。

为此，我们提出一种具有压型作用的气缸装置来解决现有技术中存在的问题，提高对铸件模具的压紧能力，避免模具自身固定机构松动造成漏液的可能，保证铸件成型效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有压型作用的气缸装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有压型作用的气缸装置，包括机架、压型板和浇注模具，所述机架上端安装有气缸，所述气缸为等间距设置的两组，且所述气缸下端固定连接有横梁，所述横梁底部固定连接有框架，所述压型板安装在框架下端，所述机架下端安装有滑轨，所述滑轨上滑动连接有承载板，所述浇注模具固定连接在承载板上端中间位置，所述压型板中间设有与浇注模具端部相匹配的避让槽，所述气缸由安装在机架上的气动组件供气驱动。

优选的，所述气动组件包括电磁阀、调压阀和气阀，所述气阀通过管夹固定在机架上，所述电磁阀出气端通过气管连通于气缸进气管。

优选的，所述机架一侧安装有开关，所述开关通过导线电性连接于电磁阀。

优选的，所述气阀通过气管连通于调压阀，所述调压阀出气管通过管道连通于电磁阀进气管，且所述电磁阀和调压阀均固定在机架上。

优选的，所述避让槽内径大于浇注模具端部浇注口的外径，且所述避让槽内径小于浇注模具中间连接处的外径。

优选的，所述滑轨一侧插接有挡板，所述挡板上端与承载板相持平。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型将浇注模具固定连接在承载板上端，方便转移浇注模具，同时方便进行浇注作业，机架上端安装有气缸连接的横梁，横梁下端通过框架连接，压型板安装在框架下端，同时压型板中间设有与浇注模具端部相匹配的避让槽，通过气动组件供气驱动气缸下压时，能够联动带着压型板下压，在避让槽配合下，卡在浇注模具端部中间位置，将浇注模具压住，保证浇注模具配合的稳定，防止浇注模具漏液造成报废的可能。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型压型板结构示意图。

图中：1机架、2压型板、3气缸、4横梁、5框架、6滑轨、7承载板、8浇注模具、9 避让槽、10气动组件、11电磁阀、12调压阀、13气阀、14开关、15挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种具有压型作用的气缸装置，包括机架1、压型板2和浇注模具8，所述机架1上端安装有气缸3，所述气缸3为等间距设置的两组，且所述气缸3下端固定连接有横梁4，所述横梁4底部固定连接有框架5，所述压型板2 安装在框架5下端，所述机架1下端安装有滑轨6，所述滑轨6上滑动连接有承载板7，所述浇注模具8固定连接在承载板7上端中间位置，所述压型板2中间设有与浇注模具8端部相匹配的避让槽9，所述气缸3由安装在机架1上的气动组件10供气驱动，将浇注模具8固定连接在承载板7上端，方便转移浇注模具8，同时方便进行浇注作业，机架1上端安装有气缸3连接的横梁4，横梁4下端通过框架5连接，压型板2安装在框架5下端，同时压型板2 中间设有与浇注模具8端部相匹配的避让槽9，通过气动组件10供气驱动气缸5下压时，能够联动带着压型板2下压，在避让槽9配合下，卡在浇注模具8端部中间位置，将浇注模具 8压住，保证浇注模具8配合的稳定，防止浇注模具8漏液造成报废的可能。

具体的，所述气动组件10包括电磁阀11、调压阀12和气阀13，所述气阀13通过管夹固定在机架1上，所述电磁阀11出气端通过气管连通于气缸3进气管，所述机架1一侧安装有开关14，所述开关14通过导线电性连接于电磁阀11，所述气阀13通过气管连通于调压阀12，所述调压阀12出气管通过管道连通于电磁阀11进气管，且所述电磁阀11和调压阀12 均固定在机架1上。

具体的，所述避让槽9内径大于浇注模具8端部浇注口的外径，且所述避让槽9内径小于浇注模具8中间连接处的外径。

具体的，所述滑轨6一侧插接有挡板15，所述挡板15上端与承载板7相持平，插入挡板15，能够对滑轨6上设置的承载板7进行限位，方便承载板7上固定的浇注模具8与上方气缸3组件连接的压型板2对接。

工作原理：将浇注模具8固定连接在承载板7上端，方便转移浇注模具8，同时方便进行浇注作业，机架1上端安装有气缸3连接的横梁4，横梁4下端通过框架5连接，压型板2安装在框架5下端，同时压型板2中间设有与浇注模具8端部相匹配的避让槽9，通过气动组件10供气驱动气缸5下压时，能够联动带着压型板2下压，在避让槽9配合下，卡在浇注模具8端部中间位置，将浇注模具8压住，保证浇注模具8配合的稳定，防止浇注模具8漏液造成报废的可能。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种具有压型作用的气缸装置，包括机架（1）、压型板（2）和浇注模具（8），其特征在于：所述机架（1）上端安装有气缸（3），所述气缸（3）为等间距设置的两组，且所述气缸（3）下端固定连接有横梁（4），所述横梁（4）底部固定连接有框架（5），所述压型板（2）安装在框架（5）下端，所述机架（1）下端安装有滑轨（6），所述滑轨（6）上滑动连接有承载板（7），所述浇注模具（8）固定连接在承载板（7）上端中间位置，所述压型板（2）中间设有与浇注模具（8）端部相匹配的避让槽（9），所述气缸（3）由安装在机架（1）上的气动组件（10）供气驱动。

2.根据权利要求1所述的一种具有压型作用的气缸装置，其特征在于：所述气动组件（10）包括电磁阀（11）、调压阀（12）和气阀（13），所述气阀（13）通过管夹固定在机架（1）上，所述电磁阀（11）出气端通过气管连通于气缸（3）进气管。

3.根据权利要求2所述的一种具有压型作用的气缸装置，其特征在于：所述机架（1）一侧安装有开关（14），所述开关（14）通过导线电性连接于电磁阀（11）。

4.根据权利要求2所述的一种具有压型作用的气缸装置，其特征在于：所述气阀（13）通过气管连通于调压阀（12），所述调压阀（12）出气管通过管道连通于电磁阀（11）进气管，且所述电磁阀（11）和调压阀（12）均固定在机架（1）上。

5.根据权利要求1所述的一种具有压型作用的气缸装置，其特征在于：所述避让槽（9）内径大于浇注模具（8）端部浇注口的外径，且所述避让槽（9）内径小于浇注模具（8）中间连接处的外径。

6.根据权利要求1所述的一种具有压型作用的气缸装置，其特征在于：所述滑轨（6）一侧插接有挡板（15），所述挡板（15）上端与承载板（7）相持平。