CN209061639U - 多级重量分选机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及的是多级重量分选机，包括自前而后依次设置的送料台、加速台、称重台、隔离台、分选台、以及控制器。送料台和分选台采用的是塑料链板式输送带，加速台、称重台和隔离台则采用皮带式输送带，且它们的长度都小于60cm。送料台的输送带上方设有两块第一挡板，能沿送料台垂直方向位移。加速台的输送带上方设有两块第二挡板，能沿加速台垂直方向位移。称重台的输送带下方安装有重量传感器。分选台的一侧设有若干拨杆和与拨杆对应的卸料通道，拨杆通过气动机构进行摆动。本实用新型结构简单，有利于快速清洗干净、彻底，满足食品级加工检测需求，重量称量受干扰小，精准度高。

Description

多级重量分选机

技术领域

本发明涉及重量分选装置，尤其是涉及的是多级重量分选机。

背景技术

在现有多个加工领域里，例如禽类、水产品、糖果等，对产品的质检包括有产品的重量分选。

中国专利ZL2014205488163公开一种水产品分选机，包括底座、上料台、重量检测台以及分选台，上料台以及重量检测台依次设置在底座上，分选台放置在重量检测台的后方并与其对接，分选台上设置若干分选装置，水产品从上料台经过重量检测台测量后进入分选台，并通过若干个所述分选装置分选为多种规格。上述专利只由上料台、重量检测台、分选台三个输送带构成，根据现有技术重量检测台采用的是皮带式输送机。而上料台和分选台则可以选择链板式输送机或皮带式输送机。但是，皮带式输送机清洗困难，难以满足食物、饮料等的食品级要求；而链板式输送机虽然可直接用水冲刷或浸泡在水里，清洗非常方便，但其容易对相邻的皮带式输送机造成干扰，导致重量检测台的测量不够准确，发生误操作。因此上述专利的水产品分选机难以保证称量准确性，或者清洗困难，不能满足食品级要求。

另外，上述专利中，上料台设置有侧板I，侧板I设置有若干挡板,挡板的位置不可调节，难以适应多种规格产品的宽度要求，适应性差。而且上述专利虽然提及拨杆，但是控制柜怎么实现对拨杆的操作，专利并未做具体描述。

发明内容

本发明的目的在于克服上述不足，提供一种精准度高、清洗方便的多级重量分选机。

为实现上述目的，本发明的技术解决方案是：多级重量分选机，包括自前而后依次设置的送料台、加速台、称重台、隔离台、分选台、以及置于称重台旁的控制器；送料台和分选台都安装有塑料链板式输送带及其驱动机构，加速台、称重台和隔离台都安装有皮带式输送带及其驱动机构，加速台、称重台和隔离台的长度都小于60cm；送料台的输送带上方设有两块悬空的第一挡板，两块第一挡板的前部倾斜设置从而呈八字形，第一挡板可沿送料台垂直方向调节；加速台的输送带上方设有两块悬空的第二挡板，两块第二挡板的前部倾斜设置从而呈八字形，第二挡板可沿加速台垂直方向调节；称重台的输送带下方安装有重量传感器；分选台的一侧设有若干拨杆、及与拨杆对应的卸料通道，拨杆固定于分选台的转轴，转轴转动支承于分选台的机架，转轴的底部固定有一连杆，连杆的自由端则与气缸的活塞杆固定连接，气缸的缸体则固定于分选台的机架，气缸带有电磁阀；各驱动机构、重量传感器、电磁阀都与控制器电连接。

优选的，送料台的机架两侧都设有若干支座，支座顶部设有向下伸入的锁紧螺栓，第一挡板固定有若干调节支杆，调节支杆水平穿过相应支座并由锁紧螺栓锁定。

优选的，加速台的机架两侧设有支撑台，第二挡板固定有连接板，连接板开有长条孔，锁定螺栓穿过长条孔锁定于支撑台。

优选的，称重台的前端设置有一组红外传感器，红外传感器与控制器电连接。

优选的，送料台和分选台都配套有驱动箱，驱动箱与控制器电连接，驱动箱设有紧急开关。

优选的，卸料通道由底板和两块侧板构成，底板设有腰孔，侧板通过调节螺栓锁于腰孔。

优选的，送料台、加速台、称重台、隔离台、分选台各自的机架下部设有万向轮，万向轮带有刹车片。

通过采用上述的技术方案，本发明的有益效果是：本发明在称重台的前后分别设置加速台和隔离台；通过加速台进一步加大各个产品的间隙，避免多个产品之间的相互干扰；增加隔离台则可以将称量台和分选台隔离，避免分选台对称量台进行干涉，影响称量的精准度。较长的送料台和分选台采用塑料链板式输送带，清洗方便，且能适应多种工作环境；较短的加速台、称量台和隔离台则根据需要采用皮带式输送带，但是由于其长度短，因此清洗难度大大降低，通过较少的工作量就能衬底清洗干净；因此本发明能够满足食品级加工检测需求。

拨杆通过气缸驱动摆动，控制系统和执行机构更加简单，发生故障的概率也比较小，维护简单方便，同时维护和设备成本也低，有利于减小设备整体的价格。

第一挡板和第二挡板采用可调节设计，可自由调节挡板间通道的间隙，以适应多种规格的产品。第一挡板长度较长，采用调节支杆于支座的位置并用顶部的锁紧螺栓锁定，方便快速移动调节支杆，且不容易发生大角度的位移偏差，保证第一挡板的导向作用。长度较短的第二挡板则采用调节锁定螺栓于长条孔的位移，调节方便，且稳定性好。

送料台和分选台都拥有独立的驱动箱，通过各自驱箱的紧急开关控制工作，保证了生产的安全性和可靠性，且方便速度调节。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的拨杆的结构示意图；

主要附图标记说明：(1、送料台；11、第一挡板；12、调节支杆；13、支座；14、锁紧螺栓；2、加速台；21、第二挡板；22、连接板；23、支撑台；24、长条孔；25、锁定螺栓；3、称重台；31、重量传感器；32、红外传感器；4、隔离台；5、分选台；51、拨杆；52、转轴；53、连杆；54、气缸；55、卸料通道；56、底板；57侧板；58、腰孔；59、调节螺栓；6、控制器；7、驱动箱；8、万向轮)。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例来进一步说明本实用新型。

需要注意的是，本实用新型中所提及的方向术语，如：上、下、前、后、左、右、顶、底、内、外等，是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1所示，多级重量分选机，包括自前而后依次设置的送料台1、加速台2、称重台3、隔离台4、分选台5。本实施例的控制器6位于称重台3的侧边，上面设置有屏幕、设定按钮、调节按钮、急停按钮等人机互动装置。送料台1和分选台5的侧边也都设置有各自的驱动箱7，每一驱动箱7都有控制相应工作台的紧急开关、调节按钮等，实现两个工作台的独立启停，方便调节和控制，以保证生产的安全和可靠性。

送料台1、加速台2、称重台3、隔离台4和分选台5都是由机架、输送带和驱动机构构成，驱动机构的电机通过导线连接至控制器6。每个工作台的机架都是由若干钢管焊接拼装而成，下部设有万向轮8，万向轮8带有刹车片，实现自锁，方便设备的移动和位置固定。每个工作台的两端都架设有传动辊，输送带外套于同一工作台的两根传动辊，其中一个传动辊的侧端部安装有传动齿轮，电机输出轴的主动齿轮与传动齿轮啮合，从而实现驱动输送带运行。值得一提的是，称重台2的机架由两部分构成，包括相分离的上部和下部，输送带和上部作为一个整体安装于重量传感器31，重量传感器31再固定安装于下部，同时通过导线连接至控制器6(具体结构与现有技术一致，因此在此不作详细赘述)。本实施例中送料台1和分选台5的输送带采用的是塑料链板式输送带，能够适应各种工作环境，清洗非常方便，可以直接冲洗或浸泡。加速台2、称重台3和隔离台4的输送带采用的是皮带式输送带，他们的长度都小于60cm，长度短小，方便彻底清洗，同时更换的成本也更低，因此能够应用于食品和饮料的加工。

如图1所示，送料台1的输送带上方左右侧设有两块悬空的第一挡板11。两块第一挡板11的前部倾斜设置从而呈八字形。第一挡板11挡板远离输送带中线的一侧固定有若干调节支杆12，送料台1的机架则固定若干与调节支杆12一一对应的支座13，调节支杆12水平穿过支座13，同时每一支座13的顶部都配套有向下伸入支座13的锁紧螺栓14。松开锁紧螺栓14，位移调节支杆12使第一挡板11沿送料台垂直方向调剂，然后锁定锁紧螺栓14即可锁定调节支杆12。

加速台2的输送带上方左右侧设有两块悬空的第二挡板21。两块第二挡板21的前部倾斜设置从而呈八字形。第二挡板21挡板远离输送带中线的一侧固定有连接板22，加速台2的机架则固定若干与第二挡板21一一对应的支撑台23，连接板22开有长条孔24，每个长条孔24都配套有锁定螺栓25。松开锁定螺栓25，沿长条孔24位移第二挡板21进而使锁定螺栓25于长条孔24位置发生位移，位移至相应位置，锁定锁定螺栓25将第二挡板22锁定于支撑台23，从而完成第二挡板21沿加速台垂直方向调节。

称重台3的前端设置有一组红外传感器32，红外传感器32与控制器6电连接，用于感应产品的到来，以便启动重量传感器，避免检测遗落，保证检测的可靠。

分选台5的一侧设有若干拨杆51和与拨杆51对应的卸料通道55。

如图2所示，拨杆51固定于分选台5的转轴52，转轴52通过轴承和相应的支座转动支承于分选台5的机架，转轴52的底部固定有一连杆53，连杆53的自由端则与气缸54的活塞杆固定连接，气缸54的缸体则固定于分选台的机架。控制器6与气缸54的电磁阀电连接，以便控制器6对气缸54的控制。本实施例采用启动机构作为拨杆51的驱动机构，结构简单，原材料和维护成品都相对低廉，且使用寿命长。

本实施例的卸料通道55由底板56和两块侧板57构成，底板56设有腰孔58，侧板57可调节地通过调节螺栓59锁于腰孔58，以调整卸料通道55的宽度，适应多种规格产品。

以上所述的，仅为本发明的较佳实施例而已，不能限定本发明实施的范围，凡是依本发明申请专利范围所作的均等变化与装饰，皆应仍属于本发明涵盖的范围内。

Claims (7)

1.多级重量分选机，其特征在于：包括自前而后依次设置的送料台、加速台、称重台、隔离台、分选台、以及置于称重台旁的控制器；送料台和分选台都安装有塑料链板式输送带及其驱动机构，加速台、称重台和隔离台都安装有皮带式输送带及其驱动机构，加速台、称重台和隔离台的长度都小于60cm；送料台的输送带上方设有两块悬空的第一挡板，两块第一挡板的前部倾斜设置从而呈八字形，第一挡板可沿送料台垂直方向调节；加速台的输送带上方设有两块悬空的第二挡板，两块第二挡板的前部倾斜设置从而呈八字形，第二挡板可沿加速台垂直方向调节；称重台的输送带下方安装有重量传感器；分选台的一侧设有若干拨杆、及与拨杆对应的卸料通道，拨杆固定于分选台的转轴，转轴转动支承于分选台的机架，转轴的底部固定有一连杆，连杆的自由端则与气缸的活塞杆固定连接，气缸的缸体则固定于分选台的机架，气缸带有电磁阀；各驱动机构、重量传感器、电磁阀都与控制器电连接。

2.根据权利要求1所述多级重量分选机，其特征在于：送料台的机架两侧都设有若干支座，支座顶部设有向下伸入的锁紧螺栓，第一挡板固定有若干调节支杆，调节支杆水平穿过相应支座并由锁紧螺栓锁定。

3.根据权利要求1所述多级重量分选机，其特征在于：加速台的机架两侧设有支撑台，第二挡板固定有连接板，连接板开有长条孔，锁定螺栓穿过长条孔锁定于支撑台。

4.根据权利要求1所述多级重量分选机，其特征在于：称重台的前端设置有一组红外传感器，红外传感器与控制器电连接。

5.根据权利要求1所述多级重量分选机，其特征在于：送料台和分选台都配套有驱动箱，驱动箱与控制器电连接，驱动箱设有紧急开关。

6.根据权利要求1所述多级重量分选机，其特征在于：卸料通道由底板和两块侧板构成，底板设有腰孔，侧板通过调节螺栓锁于腰孔。

7.根据权利要求1所述多级重量分选机，其特征在于：送料台、加速台、称重台、隔离台、分选台各自的机架下部设有万向轮，万向轮带有刹车片。