CN209061083U - 一种行星轮组挤条机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及挤条机领域，具体而言，涉及一种行星轮组挤条机。其包括机架、入料口、挤出孔板、行星轮组和动力装置，行星轮组设于机架内，行星轮组包括相对的工作端和传动端，动力装置于工作端传动连接，入料口和挤出孔板设于工作端，挤出孔板包括进料孔和若干出料孔，进料孔开设于挤出孔板中心，若干出料孔均匀开设于挤出孔板。本实用新型提供的一种行星轮组挤条机，其挤出温升低，获得产品的质量好，此外其挤出产量大且具备较长的使用寿命，从而大大增加了企业收入。

Description

一种行星轮组挤条机

技术领域

本实用新型涉及挤条机领域，具体而言，涉及一种行星轮组挤条机。

背景技术

挤出滚圆机组是利用螺旋送料机，将混合好的软材连续均匀地送入行星辊轮旋压制粒机料仓内，由辊轮做围绕挤出模具内壁的行星运动，迅速挤压出成条状的颗粒，颗粒自然落入高速旋转的滚圆盘上，在综合力的作用下滚制成圆球状微丸。

现有挤条机在将物料挤条过程中，对物料可能造成破坏，此外其工作效率不高，影响企业收入。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供了一种行星轮组挤条机，其挤出温升低，获得产品的质量好，此外其挤出产量大且具备较长的使用寿命，从而大大增加了企业收入。

本实用新型的实施例是这样实现的：

一种行星轮组挤条机，其包括机架、入料口、挤出孔板、行星轮组和动力装置；所述行星轮组设于所述机架内；所述行星轮组包括相对的工作端和传动端；所述动力装置于所述工作端传动连接；所述入料口和所述挤出孔板设于所述工作端；所述挤出孔板包括进料孔和若干出料孔；所述进料孔开设于所述挤出孔板中心；若干所述出料孔均匀开设于所述挤出孔板。

本实用新型的一种实施例中：

所述进料孔直径大于所述出料孔。

本实用新型的一种实施例中：

所述行星轮组挤条机还包括加强孔板；所述挤出孔板通过所述加强孔板与所述行星轮组的所述工作端连接。

本实用新型的一种实施例中：

所述动力装置包括电动机和减速器；所述行星轮组的所述传动端通过所述减速器与所述电动机传动连接。

本实用新型的一种实施例中：

所述行星轮组挤条机还包括螺旋输送机；所述螺旋输送机设于所述行星轮组上方并与所述机架连接；所述螺旋输送机包括下料口；所述下料口与所述入料口对应。

本实用新型的技术方案至少具备以下有益效果：

本实用新型提供的一种行星轮组挤条机，其挤出温升低，获得产品的质量好，此外其挤出产量大且具备较长的使用寿命，从而大大增加了企业收入。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例1中行星轮组挤条机的剖面结构示意图；

图2为本实用新型实施例1中挤出孔板的结构示意图。

图中：10-机架；20-入料口；30-挤出孔板；31-进料孔；32-出料孔；40-行星轮组；41-工作端；42-传动端；51-电动机；52-减速器；60-螺旋输送机。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

参考图1，图中为本实施例提供的一种行星轮组挤条机，其用于将粘稠或小块状的原料，通过挤压紧实后制成条状，供后续制成颗粒。

具体的，行星轮组挤条机包括机架10、入料口20、挤出孔板30、行星轮组40和动力装置。行星轮组40设于机架10内，其主要作为挤压的设备，行星轮组40包括相对的工作端41和传动端42；动力装置于工作端41传动连接；入料口20和挤出孔板30设于工作端41；在动力装置带动下，通过行星轮组40内的齿轮相互挤压，将原料压紧后离开行星轮组40。挤出孔板30包括进料孔31和若干出料孔32；进料孔31开设于挤出孔板30中心；若干出料孔32均匀开设于挤出孔板30。行星轮组40内的原料持续输送出，在经过出料孔32的挤压下，将原料制成条状。其原料与心性论行星轮内辊轮直接接触即被挤压成条形，不存在原料的预压缩过程，整个流程升温较小，保证了原料的稳定性和活性，在食品和药品生产领域显得尤为重要。

在挤压成条形的过程中，挤出孔板30受到来自行星轮组40很大的压力，故在本实施例中，从使用安全性以及寿命的角度考虑，行星轮组挤条机还包括加强孔板；挤出孔板30通过加强孔板与行星轮组40的工作端41连接。通过加强孔板的设置，保证挤出孔板30不会变形，延长使用寿命。

进一步的，在本实施例中，动力装置包括电动机51和减速器52；行星轮组40的传动端42通过减速器52与电动机51传动连接。减速器52用于控制行星轮组40的转速和出料速度等，并根据电动机51设置方式，提供变换扭矩方向的功能。

在本实施例中，行星轮组挤条机还包括螺旋输送机60；螺旋输送机60设于行星轮组40上方并与机架10连接；螺旋输送机60包括下料口；下料口与入料口20对应。

由于进料孔31在实际使用中用于将螺旋输送机60输出的原料通过入料口20通入行星轮组40内，从效率的角度上考虑，在本实施例中，进料孔31直径大于出料孔32。

本实施例提供的一种行星轮组挤条机，其挤出温升低，获得产品的质量好，此外其挤出产量大且具备较长的使用寿命，从而大大增加了企业收入。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种行星轮组挤条机，其特征在于：所述行星轮组挤条机包括机架、入料口、挤出孔板、行星轮组和动力装置；所述行星轮组设于所述机架内；所述行星轮组包括相对的工作端和传动端；所述动力装置于所述工作端传动连接；所述入料口和所述挤出孔板设于所述工作端；所述挤出孔板包括进料孔和若干出料孔；所述进料孔开设于所述挤出孔板中心；若干所述出料孔均匀开设于所述挤出孔板。

2.根据权利要求1所述的一种行星轮组挤条机，其特征在于：所述进料孔直径大于所述出料孔。

3.根据权利要求2所述的一种行星轮组挤条机，其特征在于：所述行星轮组挤条机还包括加强孔板；所述挤出孔板通过所述加强孔板与所述行星轮组的所述工作端连接。

4.根据权利要求1所述的一种行星轮组挤条机，其特征在于：所述动力装置包括电动机和减速器；所述行星轮组的所述传动端通过所述减速器与所述电动机传动连接。

5.根据权利要求1所述的一种行星轮组挤条机，其特征在于：所述行星轮组挤条机还包括螺旋输送机；所述螺旋输送机设于所述行星轮组上方并与所述机架连接；所述螺旋输送机包括下料口；所述下料口与所述入料口对应。