CN203974116U - 一种双螺杆球面挤出机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种双螺杆球面挤出机，包括箱体、左箱板和右箱板、一端与右箱板联接的螺杆座、连接在螺杆座另一端的端板及压板、连接在螺杆座上部的进料斗；一主动轴和一从动轴并列设置在箱体内，主动轴的一端伸出左箱板与驱动电机连接，主动轴和从动轴之间通过齿轮副传递扭距；第一挤出螺杆和第二挤出螺杆并列设置在螺杆座上；所述第一挤出螺杆的一端与主动轴的另一端连接，第一挤出螺杆的另一端与一个连接在端板和压板之间的半球面筛板对应；第二挤出螺杆的一端与从动轴的一端连接，第二挤出螺杆的另一端也与一个连接在端板和压板之间的半球面筛板对应。本实用新型挤出物的密度较高且稳定均匀，生产能力高，占地面积小。

Description

一种双螺杆球面挤出机

技术领域

本实用新型涉及制药机械，具体涉及一种双螺杆球面挤出机，主要用于制药及食品行业用挤出滚丸法制备球形颗粒，也可用于化工等其它行业。

背景技术

挤出机械设备在制药、食品、饲料、化工等行业有着广泛的应用。目前在制药，食品及饲料行业使用的挤出机主要有螺杆式挤出机及旋搓式挤出机。螺杆式挤出机在物料被挤出前经过螺旋的搅拌和挤压，挤出的条状物的密度和强度均较旋搓式大，挤出时容易产生热量，相同功率下挤出产量不如旋搓式大。螺杆挤出机有端面挤出和侧面挤出方式的不同，侧面挤出一般作成双螺杆，产量比端面挤出为大，但挤出物密度均匀性不如端面挤出；端面挤出受发热和挤压力较大的影响，产量不高。各种挤出机由于结构不同，存在不同的优缺点，适应不同的物料特性及处理要求。如何在提高挤出机单机产量的同时，保证挤出操作的稳定可靠性，挤出物密度和形状均匀性，减小挤出发热，并且操作维护方便，是各种挤出机都需要解决的问题。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种双螺杆球面挤出机，其挤出物的密度较高且稳定均匀，生产能力高，占地面积小。

    本实用新型所述的一种双螺杆球面挤出机，包括箱体、分别连接在该箱体左右两端的左箱板和右箱板、一端通过联接盘与所述右箱板联接的螺杆座、连接在所述螺杆座另一端的端板及压板、连接在所述螺杆座上部的进料斗，所述螺杆座上设有两个并列且相切的半圆弧槽，其特征是：

一主动轴和一从动轴并列设置在箱体内，所述主动轴的一端伸出左箱板与驱动电机连接，所述主动轴和从动轴之间通过齿轮副传递扭距；

一第一挤出螺杆和一第二挤出螺杆并列设置在所述螺杆座上并分别与所述两个半圆弧槽配合；

所述第一挤出螺杆的一端与所述主动轴的另一端连接，所述第一挤出螺杆的另一端与一个连接在所述端板和压板之间的半球面筛板对应；

所述第二挤出螺杆的一端与所述从动轴的一端连接，所述第二挤出螺杆的另一端也与一个连接在所述端板和压板之间的半球面筛板对应。

所述的一种双螺杆球面挤出机，其所述端板及压板通过四根拉杆与右箱板连接。 

 所述的一种双螺杆球面挤出机，其所述第一挤出螺杆和第二挤出螺杆的旋向相反，所述第一挤出螺杆和第二挤出螺杆的送料段为等螺距螺旋，端部为半球形。

    所述的一种双螺杆球面挤出机，在半球面筛板上密布正三角形分布的筛孔。

   本实用新型和现有技术相比具有以下优点：由于螺杆座设有两个并列且相切的半圆弧槽，相邻处的尖角倒圆，使两半圆弧槽连为一体，所以通过一个进料斗可同时向第一挤出螺杆和第二挤出螺杆供料；预制的物料进入螺杆座的半圆弧槽后，由第一挤出螺杆和第二挤出螺杆推送到出料端，物料受到挤压后，从半球面筛上的筛孔以圆条状被连续挤出，密度较高且稳定均匀，产量和效率大为提高；操作简便，需要维护更换的零部件易于装拆，挤出条状物质量好，效率高，可连续自动化生产。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的俯视图；

图3是图1的右视图；

图4是半球面筛板的结构示意图；

图5是图4的左视图；

图6是半球面筛板的局部放大图。

图中：1－主动轴，2－齿轮副，3－从动轴，4－左箱板，5－箱体，6－右箱板，7－联接盘，8－第一挤出螺杆，9－第二挤出螺杆，10－拉杆，11－螺杆座，12－端板，13－压板，14－半球面筛板，15－进料斗。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

    参见图1至图6，本实用新型所述的一种双螺杆球面挤出机，包括箱体5、分别连接在该箱体左右两端的左箱板4和右箱板6、一端通过联接盘7与所述右箱板联接的螺杆座11、连接在所述螺杆10座另一端的端板12及压板13、连接在所述螺杆座上部的进料斗15，所述螺杆座上设有两个并列且相切的半圆弧槽，其特征是：

一主动轴1和一从动轴3并列设置在箱体5内，所述主动轴的一端伸出左箱板4与驱动电机连接，所述主动轴和从动轴之间通过齿轮副2传递扭距；

一第一挤出螺杆8和一第二挤出螺杆9并列设置在所述螺杆座11上并分别与所述两个半圆弧槽配合；

所述第一挤出螺杆的一端与所述主动轴1的另一端连接，所述第一挤出螺杆的另一端与一个连接在所述端板12和压板13之间的半球面筛板14对应；

所述第二挤出螺杆的一端与所述从动轴3的一端连接，所述第二挤出螺杆的另一端也与一个连接在所述端板12和压板13之间的半球面筛板14对应。

所述的一种双螺杆球面挤出机，其所述端板12及压板13通过四根拉杆10与右箱板6连接。 

进一步，所述第一挤出螺杆8和第二挤出螺杆9的旋向相反，所述第一挤出螺杆8和第二挤出螺杆9的送料段为等螺距螺旋，端部为半球形。由于两轴旋转方向相反，位于左边的螺旋按顺时针方向旋转，右边的螺旋则按反时针方向旋转，由于两挤出螺旋的旋向分别为左旋和右旋，因此，它们工作时都向出料端送料和挤出。

    进一步，在半球面筛板14上密布正三角形分布的筛孔。筛孔的数量及孔径大小有若干种，以适应不同性质的物料。

    本实用新型是这样运行的：驱动电机通链轮链条与主动轴配合连接，驱动电机运转后，第一挤出螺杆和第二挤出螺杆同时旋转，此时通过加料斗加入物料，物料进入螺杆座的半圆弧槽后，随着第一挤出螺杆和第二挤出螺杆的转动物料被推送到出料端，在出料端由于半球面筛的阻挡和螺旋挤压，物料以密实的圆条状被挤出，落入盛料容器。

Claims (4)

1.一种双螺杆球面挤出机，包括箱体（5）、分别连接在该箱体左右两端的左箱板（4）和右箱板（6）、一端通过联接盘（7）与所述右箱板联接的螺杆座（11）、连接在所述螺杆座另一端的端板（12）及压板（13）、连接在所述螺杆座上部的进料斗（15），所述螺杆座上设有两个并列且相切的半圆弧槽，其特征是：

一主动轴（1）和一从动轴（3）并列设置在箱体（5）内，所述主动轴的一端伸出左箱板（4）与驱动电机连接，所述主动轴和从动轴之间通过齿轮副（2）传递扭距；

一第一挤出螺杆（8）和一第二挤出螺杆（9）并列设置在所述螺杆座（11）上并分别与所述两个半圆弧槽配合；

所述第一挤出螺杆的一端与所述主动轴（1）的另一端连接，所述第一挤出螺杆的另一端与一个连接在所述端板（12）和压板（13）之间的半球面筛板（14）对应；

所述第二挤出螺杆的一端与所述从动轴（3）的一端连接，所述第二挤出螺杆的另一端也与一个连接在所述端板（12）和压板（13）之间的半球面筛板（14）对应。

2.根据权利要求1所述的一种双螺杆球面挤出机，其特征是：所述端板（12）及压板（13）通过四根拉杆（10）与右箱板（6）连接。

3.根据权利要求1或2所述的一种双螺杆球面挤出机，其特征是：所述第一挤出螺杆（8）和第二挤出螺杆（9）的旋向相反，所述第一挤出螺杆（8）和第二挤出螺杆（9）的送料段为等螺距螺旋，端部为半球形。

4.根据权利要求1或2所述的一种双螺杆球面挤出机，其特征是：在半球面筛板（14）上密布正三角形分布的筛孔。