CN206730153U - 一种螺旋挤压式中药造粒成形装置 - Google Patents
一种螺旋挤压式中药造粒成形装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种螺旋挤压式中药造粒成形装置，包括：挤出孔板、挤压室、螺旋叶片、主轴，所述挤压室的外侧设有水夹套，挤压室的两端分别焊接有连接法兰和轴承箱法兰，连接法兰与挤出孔板通过螺栓相连接，挤出孔板上设有若干个挤出孔，主轴的一侧焊接有直径逐渐缩小的螺旋叶片，主轴的中部穿过轴承箱中的轴承，轴承箱通过螺栓与轴承箱法兰相连接，主轴的另一端通过联轴器与减速电机的主轴相连接，减速电机通过电机座固定在支架上，本实用新型具有操作简单、机械化程度高、成品质量好、使用寿命长的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于中药造粒技术领域，具体涉及一种螺旋挤压式中药造粒成形装置。
背景技术
作为中药主要剂型的丸剂生产，特别是丸剂生产实现机械化和自动化一直是中药丸剂生产领域中的一大课题。目前，生产中药丸剂的方法主要是泛丸法，这种方法的生产工艺是起模一盖面一逐渐成型一筛选。这种方法虽然生产设备简单，但操作复杂，对成品的主药含量，崩解度也较难控制，由于工序较多，又离不开手工作业，药丸容易受到微生物的污染，含水量掌握不好，药丸又容易霉变，这些都是中药丸剂生产急待解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种螺旋挤压式中药造粒成形装置。
本实用新型技术方案一种螺旋挤压式中药造粒成形装置，包括：挤出孔板、挤压室、螺旋叶片、主轴，所述挤压室的外侧设有水夹套，挤压室的两端分别焊接有连接法兰和轴承箱法兰，连接法兰与挤出孔板通过螺栓相连接，挤出孔板上设有若干个挤出孔，主轴的一侧焊接有直径逐渐缩小的螺旋叶片，主轴的中部穿过轴承箱中的轴承，轴承箱通过螺栓与轴承箱法兰相连接，主轴的另一端通过联轴器与减速电机的主轴相连接，减速电机通过电机座固定在支架上。
优选地，所述挤出孔板上挤出孔的直径为0.5～2mm。
优选地，所述挤出孔板的下部设有成品仓，成品仓固定在支架上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过螺旋挤压方式将粉末状的中药粉制成条状颗粒，再通过抛丸机抛圆即可生产出中药丸剂，具有操作简单、机械化程度高的优点；同时通过设置水夹套实现冷却降温，在避免中药变质的同时，能够有效的延长设备的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型一种螺旋挤压式中药造粒成形装置的结构示意图。
图2为图1中A处的局部放大图。
图中，1、挤出孔板，2、连接法兰，3、水夹套，4、挤压室，5、螺旋叶片，6、主轴，7、料仓，8、轴承箱，9、轴承，10、联轴器，11、减速电机，12、电机座，13、成品仓，14、支架，15、轴承箱法兰。
具体实施方式
为便于本领域技术人员理解本实用新型技术方案，现结合说明书附图对本实用新型技术方案做进一步的说明。
如图1、图2所示，一种螺旋挤压式中药造粒成形装置，包括：挤出孔板1、挤压室4、螺旋叶片5、主轴6，挤压室4的外侧设有水夹套3，挤压室4的两端分别焊接有连接法兰2和轴承箱法兰15，连接法兰2与挤出孔板1通过螺栓相连接，挤出孔板1上设有若干个挤出孔，主轴6的一侧焊接有直径逐渐缩小的螺旋叶片5，主轴6的中部穿过轴承箱8中的轴承9，轴承箱8通过螺栓与轴承箱法兰15相连接，主轴6的另一端通过联轴器10与减速电机11的主轴相连接，减速电机11通过电机座12固定在支架14上，所述挤出孔板1上挤出孔的直径为0.5～2mm，所述挤出孔板1的下部设有成品仓13，成品仓13固定在支架14上，本实用新型通过螺旋挤压方式将粉末状的中药粉制成条状颗粒，再通过抛丸机抛圆即可生产出中药丸剂，具有操作简单、机械化程度高的优点；同时通过设置水夹套实现冷却降温，在避免中药变质的同时，能够有效的延长设备的使用寿命。
本实用新型技术方案在上面结合附图对实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性改进，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种螺旋挤压式中药造粒成形装置，包括：挤出孔板(1)、挤压室(4)、螺旋叶片(5)、主轴(6)，其特征在于：所述挤压室(4)的外侧设有水夹套(3)，挤压室(4)的两端分别焊接有连接法兰(2)和轴承箱法兰(15)，连接法兰(2)与挤出孔板(1)通过螺栓相连接，挤出孔板(1)上设有若干个挤出孔，主轴(6)的一侧焊接有直径逐渐缩小的螺旋叶片(5)，主轴(6)的中部穿过轴承箱(8)中的轴承(9)，轴承箱(8)通过螺栓与轴承箱法兰(15)相连接，主轴(6)的另一端通过联轴器(10)与减速电机(11)的主轴相连接，减速电机(11)通过电机座(12)固定在支架(14)上。
2.根据权利要求1所述的一种螺旋挤压式中药造粒成形装置，其特征在于：所述挤出孔板(1)上挤出孔的直径为0.5～2mm。
3.根据权利要求1所述的一种螺旋挤压式中药造粒成形装置，其特征在于：所述挤出孔板(1)的下部设有成品仓(13)，成品仓(13)固定在支架(14)上。
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| CN201720016176.5U CN206730153U (zh) | 2017-01-06 | 2017-01-06 | 一种螺旋挤压式中药造粒成形装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112078172A (zh) * | 2019-06-14 | 2020-12-15 | 中国石油化工股份有限公司 | 孔板组件及包括其的挤条机 |
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2017
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