CN112078172A - 孔板组件及包括其的挤条机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及催化剂载体制备装置领域，公开了一种孔板组件和挤条机。所述孔板组件用于挤条机，所述孔板组件包括孔板(1)和夹具(2)，孔板上设置有多个挤条孔(11)，夹具包括第一夹具(21)和第二夹具(22)，第一夹具和第二夹具包括夹持孔板的夹持状态和释放孔板的释放状态，在夹持状态下，第一夹具和第二夹具配合形成有通孔(23)，该通孔(23)与挤条孔对齐以在挤出方向上暴露挤条孔。本发明提供的孔板组件中，通过第一夹具和第二夹具之间配合连接或解除配合，能够夹持或释放孔板，从而与以往的从挤条机拆卸孔板的过程相比，人工拆装更换孔板的过程劳动强度变小、耗费时间变短，提高了催化剂载体成型设备的生产效率。

Description

孔板组件及包括其的挤条机

技术领域

本发明涉及催化剂载体制备装置领域，具体地涉及一种用于生产催化剂载体的挤出成型装置的孔板组件及包括其的挤条机。

背景技术

在石油化工领域的催化剂载体的生产中，挤出成型法是工业上生产催化剂载体的重要方法。挤出成型法是将要造粒的粉体物料限定压缩在一定的空间中，通过外力压紧为密实状态，并通过一定的孔板模具形成预定的形状。此方法具有适应原料及环境的能力强、单台设备产量大、颗粒均匀度和颗粒强度好等优点。

挤条机是挤出成型法中主要使用的设备，在应用挤条机生产催化剂载体时，特别是生产异型载体时，挤条机多孔板内成型模具经常堵塞，需要拆卸孔板清理更换成型模具。目前，挤条机机头与多孔板的之间多为螺栓紧固连接，人工拆装更换多孔板的过程劳动强度大、耗费时间长，影响载体成型设备的生产效率。

针对现有技术的不足之处，需要一种能够在催化剂载体挤条过程中快速更换孔板的方法，以弥补现有技术的不足。

发明内容

本发明的目的在于提供一种能够在催化剂载体挤条过程中快速更换孔板的设备。

为了实现上述目的，本发明一方面提供一种孔板组件，该孔板组件用于挤条机，所述孔板组件包括孔板和夹具，所述孔板上设置有多个挤条孔，所述夹具包括第一夹具和第二夹具，所述第一夹具和所述第二夹具包括夹持所述孔板的夹持状态和释放所述孔板的释放状态，在所述夹持状态下，所述第一夹具和所述第二夹具配合形成有通孔，该通孔与所述挤条孔对齐以在挤出方向上暴露所述挤条孔。

优选地，所述第一夹具的一端和所述第二夹具的一端铰接，所述第一夹具的另一端和所述第二夹具的另一端通过锁定构件连接。

优选地，所述锁定构件包括设置在所述第一夹具和所述第二夹具的一者上的锁栓和设置在所述第一夹具和所述第二夹具的另一者上的锁钩。

优选地，所述第一夹具的内周壁上设置有第一卡槽，所述第二夹具的内周壁上设置有第二卡槽，在所述夹持状态下，所述第一卡槽和所述第二卡槽配合形成第一环槽，所述孔板插入于所述第一环槽内。

优选地，所述孔板组件还包括用于与所述挤条机连接的法兰，所述第一夹具上设置有第三卡槽，所述第二夹具上设置有第四卡槽，在所述夹持状态下，所述第三卡槽和所述第四卡槽配合形成第二环槽，所述法兰插入于所述第二环槽内。

优选地，所述法兰包括法兰孔和沿圆周方向设置在所述法兰上的多个连接孔，所述法兰通过所述多个连接孔与所述挤条机连接，所述法兰孔与所述通孔和所述挤条孔对齐以在挤出方向上暴露所述挤条孔。

优选地，所述法兰与所述孔板之间设置有第一密封构件。

优选地，所述第一夹具和所述第二夹具上设置有手柄。

本发明的另一方方面提供一种挤条机，所述挤条机包括机头和本发明提供的如上所述的孔板组件。

优选地，所述孔板组件通过法兰与所述机头连接，且所述第一夹具上设置有第三卡槽，所述第二夹具上还设置有第四卡槽，在所述夹持状态下，所述第三卡槽和所述第四卡槽配合形成第二环槽，所述法兰插入于所述第二环槽内。

本发明提供的孔板组件中，通过第一夹具和第二夹具之间配合连接或解除配合，能够夹持或释放孔板，从而与以往的从挤条机拆卸孔板的过程相比，人工拆装更换孔板的过程劳动强度变小、耗费时间变短，提高了催化剂载体成型设备的生产效率。本发明的其他优点，将在下面继续详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明提供的孔板组件的主视示意图；

图2是本发明提供的挤条机的孔板组件的局部剖视示意图。

附图标记说明

1孔板 11挤条孔

2夹具 21第一夹具

22第二夹具 23通孔

24锁栓 25锁钩

26第一环槽 27第二环槽

28铰链 3法兰

31法兰孔 32连接孔

33配合槽

4手柄 5机头

51突出部 52通道

具体实施方式

以下，参照附图，详细说明本发明的优选实施方式如下。另外，在说明本发明时，在判断出针对相关的公知功能或结构的说明可能会不必要地混淆本发明的主旨的情况下，将省略对其的具体说明。

图1是本发明提供的孔板组件的主视示意图；图2是本发明提供的挤条机的孔板组件的局部剖视示意图。参照图1和图2，本发明提供一种孔板组件，该孔板组件用于挤条机。本发明提供的孔板组件包括孔板1和夹具2。

孔板1上设置有多个挤条孔11，挤条机的机头5(将在下面具体说明)中挤出的物料通过孔板1时，被多个挤条孔11挤出多条催化剂载体。在实际工况中，在挤条孔中会设置有成型模具，成型模具为具有一定厚度的圆盘状，其面板上沿厚度方向形成有多个孔，多条催化剂载体实际上是通过该多个孔而形成的，该孔的形状可以是多孔柱型、三叶草型或齿球型或其他结构，根据实际需要选择使用即可。催化剂载体的截面形状由挤条孔11的形状决定。挤条孔11可以是圆形、正方形、棱形或其他任意形状，根据具体需要进行设计即可。优选地，多个挤条孔11在孔板1的圆周方向均匀间隔布置，在径向方向上可以设置有多圈挤条孔11，在本发明中，在径向方向上设置有两圈挤条孔11，但本发明不限于此。另外，孔板1的外周形状优选为圆形，本发明中采用了圆形形状，但不限于此，也可以是方形或其他形状，只要能够与夹具2配合即可。

如图1和图2所示，夹具2包括第一夹具21和第二夹具22。第一夹具21和第二夹具22两者可以彼此配合连接或者解除配合，从而第一夹具21和第二夹具22包括夹持孔板1的夹持状态和释放孔板1的释放状态，在夹持状态下，第一夹具21和第二夹具22配合形成有通孔23，该通孔23与挤条孔11对齐以在挤出方向上暴露挤条孔11，从而能够从挤条孔11挤出催化剂载体。

这种夹持状态和释放状态可以通过多种实施方式来实现。例如，第一夹具21和第二夹具22之间可以是螺栓连接，从而彼此可拆卸，但本发明作为更优选的实施方式，如图1所示，采用了如下结构：第一夹具21的一端和第二夹具22的一端铰接，第一夹具21的另一端和第二夹具22的另一端通过锁定构件连接。当需要夹持孔板1时，第一夹具21和第二夹具22相向旋转，通过锁定构件锁定，当需要释放孔板1时，将锁定构件解开从而解除对第一夹具21和第二夹具22锁定，从而能够释放孔板1。这种结构操作快捷方便，通过夹具2来夹持孔板1，与以往的孔板与挤条机多处螺栓紧固连接的形式相比，更换孔板1的时间大大缩短，劳动强度大大减小，最终提高了催化剂载体成型设备的生产效率。

关于锁定结构，只要是能够对第一夹具21和第二夹具22进行锁定与解锁的结构即可，例如，第一夹具21和第二夹具22上分别设置有连通孔并在连通孔上插入锁合杆进行锁定。但作为更优选的实施方式，在本发明中，如图1所示，锁定构件包括设置在第一夹具21和第二夹具22的一者上的锁栓24和设置在第一夹具21和第二夹具22的另一者上的锁钩25，其中，也可以用锁链代替锁钩。总之，锁定结构优选采用易锁易解，并且能够将第一夹具21和第二夹具22稳定地锁合在一起，避免在挤出过程中两者分离的结构。

关于夹具2，为了实现上述夹持和释放孔板1的功能，本发明提供如下的优选实施方式。如图1和图2所示，第一夹具21的内周壁上设置有第一卡槽，第二夹具22的内周壁上设置有第二卡槽，在夹持状态下，第一卡槽和第二卡槽配合形成第一环槽26，孔板1插入于第一环槽26内。由此，在夹持状态下，孔板1被限定在第一环槽26内，无法沿挤出方向和径向方向移动，从而孔板1能够承受从机头5挤出的物料的挤出压力，以从挤条孔11挤出催化剂载体。当然，第一夹具21和第二夹具22夹持孔板1的结构不限于此。

另外，关于孔板组件与挤条机的连接方式，可以有多种方式。例如，第一夹具21上可以设置有第三卡槽，第二夹具22上可以设置有第四卡槽，在夹持状态下，第三卡槽和第四卡槽配合形成第二环槽27，并且将挤条机的机头5的突出部51限定在第二环槽27内部。在夹具2处于锁定状态(或者夹持状态)下，在挤出方向(图2中的左右方向)上，突出部51与孔板1彼此抵接，挤条机机头5的挤出物料的通道52与孔板1的挤出孔11直接对接。换句话说，第一夹具21和第二夹具22彼此旋转打开或闭合时，第三卡槽和第四卡槽在彼此分离或连接的过程中沿着突出部51的外周面移动，而第一卡槽和第二卡槽在彼此分离或连接的过程中沿着孔板1的外周面移动，由此夹具2既能够释放或夹持孔板1，又能够使整个孔板组件与挤条机连接。

但是，本发明提供更优选的实施方式，即，孔板组件还可以包括用于与挤条机连接的法兰3，第一夹具21上设置有第三卡槽，第二夹具22上设置有第四卡槽，在夹持状态下，第三卡槽和第四卡槽配合形成第二环槽27，法兰3插入于第二环槽27内。法兰3被限定在第二环槽27内，并且孔板组件与挤条机之间通过法兰3连接，提供更高的连接强度。此时，孔板1与挤条机不直接接触，只是限定在夹具2的第一环槽26内，通过夹具2的第一夹具21和第二夹具22彼此旋转打开或闭合，能够轻松快速地更换孔板1。

作为法兰3的具体实施方式，如图2所示，法兰3可以包括法兰孔31和沿圆周方向设置在法兰3上的多个连接孔32，法兰3通过多个连接孔32与挤条机连接，法兰孔31与通孔23和挤条孔11对齐以在挤出方向上暴露挤条孔11。在夹持状态下，法兰27限定在第二环槽27内，并且与挤条机一直保持连接状态，从而用作孔板组件与挤条机之间的连接构件。

另外，如图2所示，在法兰3的与孔板1接触的壁面上还可以形成有配合槽33，以配合连接孔板1，也就是说，在轴向方向(挤出方向)上，配合槽33的尺寸和第一环槽26的尺寸之和至少为孔板1的轴向尺寸，优选为略大于孔板1的轴向尺寸，以使第一夹具21和第二夹具22的运动顺畅。由此，当孔板1长期使用而需要更换时，解除第一夹具21和第二夹具22之间的锁定，旋转第一夹具21和第二夹具22彼此远离，取出孔板1，将新的孔板配合在法兰3的配合槽33中的状态下，旋转第一夹具21和第二夹具22彼此接近闭合，最后进行锁定。配合槽33这一结构能够使更换过程更加快速便捷。

在此基础上，为了防止物料进入从法兰3和孔板1之间，法兰3与孔板1之间设置有第一密封构件。第一密封构件可以是垫片、密封圈或者其他任意密封构件，只要能够防止法兰1与孔板1因物料粘连即可。

另外，如图2所示，第一夹具21和第二夹具22上还可以设置有手柄4，以方便操作第一夹具21和第二夹具22的打开和关闭。

以上为本发明提供的孔板组件的优选实施方式，下面将说明本发明提供的挤条机。

如图1和图2所示，本发明提供的挤条机包括机头5和如上所述的的孔板组件。

作为优选实施方式，孔板组件通过法兰3与机头5连接，且第一夹具21上设置有第三卡槽，第二夹具22上还设置有第四卡槽，在夹持状态下，第三卡槽和第四卡槽配合形成第二环槽27，法兰3插入于第二环槽27内。

为了防止物料进入机头5和法兰3的连接面之间，优选地，在机头5和法兰3之间设置有第二密封构件。第二密封构件与第一密封构件可以是相同材料，也可以是不同材料，根据孔板组件的具体结构选择使用即可，第二密封构件可以是垫片、密封圈或者其他任意密封构件，只要能够防止机头5和法兰3因物料粘连即可。

以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于此。在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，包括各个具体技术特征以任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。但这些简单变型和组合同样应当视为本发明所公开的内容，均属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种孔板组件，该孔板组件用于挤条机，其特征在于，所述孔板组件包括孔板(1)和夹具(2)，所述孔板(1)上设置有多个挤条孔(11)，所述夹具(2)包括第一夹具(21)和第二夹具(22)，所述第一夹具(21)和所述第二夹具(22)包括夹持所述孔板(1)的夹持状态和释放所述孔板(1)的释放状态，在所述夹持状态下，所述第一夹具(21)和所述第二夹具(22)配合形成有通孔(23)，该通孔(23)与所述挤条孔(11)对齐以在挤出方向上暴露所述挤条孔(11)。

2.根据权利要求1所述的孔板组件，其特征在于，所述第一夹具(21)的一端和所述第二夹具(22)的一端铰接，所述第一夹具(21)的另一端和所述第二夹具(22)的另一端通过锁定构件连接。

3.根据权利要求2所述的孔板组件，其特征在于，所述锁定构件包括设置在所述第一夹具(21)和所述第二夹具(22)的一者上的锁栓(24)和设置在所述第一夹具(21)和所述第二夹具(22)的另一者上的锁钩(25)。

4.根据权利要求1所述的孔板组件，其特征在于，所述第一夹具(21)的内周壁上设置有第一卡槽，所述第二夹具(22)的内周壁上设置有第二卡槽，在所述夹持状态下，所述第一卡槽和所述第二卡槽配合形成第一环槽(26)，所述孔板(1)插入于所述第一环槽(26)内。

5.根据权利要求1至4中任意一项所述的孔板组件，其特征在于，所述孔板组件还包括用于与所述挤条机连接的法兰(3)，所述第一夹具(21)上设置有第三卡槽，所述第二夹具(22)上设置有第四卡槽，在所述夹持状态下，所述第三卡槽和所述第四卡槽配合形成第二环槽(27)，所述法兰(3)插入于所述第二环槽(27)内。

6.根据权利要求5所述的孔板组件，其特征在于，所述法兰(3)包括法兰孔(31)和沿圆周方向设置在所述法兰(3)上的多个连接孔(32)，所述法兰(3)通过所述多个连接孔(32)与所述挤条机连接，所述法兰孔(31)与所述通孔(23)和所述挤条孔(11)对齐以在挤出方向上暴露所述挤条孔(11)。

7.根据权利要求5所述的孔板组件，其特征在于，所述法兰(3)与所述孔板(1)之间设置有第一密封构件。

8.根据权利要求1所述的孔板组件，其特征在于，所述第一夹具(21)和所述第二夹具(22)上设置有手柄(4)。

9.一种挤条机，其特征在于，所述挤条机包括机头(5)和根据权利要求1至8中任意一项所述的孔板组件。

10.根据权利要求9所述的挤条机，其特征在于，所述孔板组件通过法兰(3)与所述机头(5)连接，且所述第一夹具(21)上设置有第三卡槽，所述第二夹具(22)上还设置有第四卡槽，在所述夹持状态下，所述第三卡槽和所述第四卡槽配合形成第二环槽(27)，所述法兰(3)插入于所述第二环槽(27)内。

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