CN208900651U - 一种挤条机的行星传动系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及挤条机领域，具体而言，涉及一种挤条机的行星传动系统。其包括挤出孔板、行星架、太阳辊轮和三个以上行星辊轮，行星辊轮均匀间隔设置，太阳辊轮通过行星辊轮与行星架啮，挤出孔板包括进料孔和开设于进料孔周围的若干出料孔，行星架和太阳辊轮之间围成挤压空间，进料孔和出料孔分别与挤压空间连通。本实用新型提供的一种挤条机的行星传动系统，其工作稳定并且生产效率高，此外其工作时产生的热量小，保证了原料的稳定性和活性，在食品和药品生产领域显得尤为重要。

Description

一种挤条机的行星传动系统

技术领域

本实用新型涉及挤条机领域，具体而言，涉及一种挤条机的行星传动系统。

背景技术

挤出滚圆机组是利用螺旋送料机，将混合好的软材连续均匀地送入行星辊轮旋压制粒机料仓内，由辊轮做围绕挤出模具内壁的行星运动，迅速挤压出成条状的颗粒，颗粒自然落入高速旋转的滚圆盘上，在综合力的作用下滚制成圆球状微丸。

在挤出滚圆机中，挤条过程中由于挤压力较高，容易出现损坏的问题，频繁更换影响了生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供了一种挤条机的行星传动系统，其工作稳定并且生产效率高，此外其工作时产生的热量小，保证了原料的稳定性和活性，在食品和药品生产领域显得尤为重要。

本实用新型的实施例是这样实现的：

一种挤条机的行星传动系统，其包括挤出孔板、行星架、太阳辊轮和三个以上行星辊轮；所述行星辊轮均匀间隔设置；所述太阳辊轮通过所述行星辊轮与所述行星架啮；所述挤出孔板包括进料孔和开设于所述进料孔周围的若干出料孔；所述行星架和所述太阳辊轮之间围成挤压空间；所述进料孔和所述出料孔分别与所述挤压空间连通。

本实用新型的一种实施例中：

所述行星传动系统包括四个所述行星辊轮；相邻所述行星辊轮间隔相同。

本实用新型的一种实施例中：

所述太阳辊轮包括主轴、太阳轮、顶板；所述太阳轮设于所述主轴外周面并与所述主轴传动连接；所述顶板通过螺栓设于所述主轴的一端；所述顶板与所述进料孔对应。

本实用新型的一种实施例中：

所述行星传动系统还包括加强孔板；所述挤出孔板通过所述加强孔板与所述行星架连接。

本实用新型的一种实施例中：

所述行星传动系统还包括温度传感器；所述温度传感器用于监控所述挤压空间内温度。

本实用新型的技术方案至少具备以下有益效果：

本实用新型提供的一种挤条机的行星传动系统，其工作稳定并且生产效率高，此外其工作时产生的热量小，保证了原料的稳定性和活性，在食品和药品生产领域显得尤为重要。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例1中挤条机的行星传动系统第一视角的剖面结构示意图；

图2为本实用新型实施例1中挤条机的行星传动系统第二视角的结构示意图。

图中：10-挤出孔板；11-进料孔；21-行星架；22-太阳辊轮；23-行星辊轮；24-主轴；25-太阳轮；26-顶板；30-挤压空间。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

参考图1，图中为本实施例提供的一种挤条机的行星传动系统，其通过行星轮将浆料或小块状的原料，通过相邻辊轮之间挤压制得紧实物料。

具体的，在本实施例中，挤条机的行星传动系统包括挤出孔板10、行星架21、太阳辊轮22和三个以上行星辊轮23；行星辊轮23均匀间隔设置；太阳辊轮通过行星辊轮23与行星架21啮。挤出孔板10包括进料孔11和开设于进料孔周围的若干出料孔；行星架21和太阳辊轮22 之间围成挤压空间30；进料孔11和出料孔分别与挤压空间30连通。行星辊轮23在太阳辊轮22驱动下，控制原料由进料孔11向出料孔反向移动，同时由于行星轮自转及公转的结合，将原料在挤压空间30内压实。利用该方式将原料压实，无原料输送过程及以及原料预压缩过程，原料在挤压过程中的温升不会超过10℃，保证原料不会出现变质的情况，此外，物料在其间受的挤压力大，便于在压实后通过挤出孔板10的挤条过程的进行。

根据实际使用需要，在本实施例中，行星传动系统包括四个行星辊轮23；相邻行星辊轮23间隔相同。保证在工作中，原料通过进料孔11 进入挤压空间30，连续且高效的进行压制。

具体的，太阳辊轮22包括主轴24、太阳轮25、顶板26；太阳轮 25设于主轴24外周面并与主轴24传动连接；顶板26通过螺栓设于主轴24的一端；顶板26与进料孔11对应。

安全性以及寿命的角度考虑，挤条机的行星传动系统还包括加强孔板；挤出孔板10通过加强孔板与行星架21连接。通过加强孔板的设置，保证挤出孔板10不会变形，延长使用寿命。

该挤条机的行星传动系统在实际使用中，常用于食品和药品生产领域，其生产原料对温度要求较高，行星轮长时间使用后温度升高可能会导致原料的变质或失效，故为了对挤条机的行星传动系统进行降温，在本实施中行星传动系统还包括温度传感器；温度传感器用于监控挤压空间30内温度。

本实施例中的一种挤条机的行星传动系统，其工作稳定并且生产效率高，此外其工作时产生的热量小，保证了原料的稳定性和活性，在食品和药品生产领域显得尤为重要。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种挤条机的行星传动系统，其特征在于：所述挤条机的行星传动系统包括挤出孔板、行星架、太阳辊轮和三个以上行星辊轮；所述行星辊轮均匀间隔设置；所述太阳辊轮通过所述行星辊轮与所述行星架啮合；所述挤出孔板包括进料孔和开设于所述进料孔周围的若干出料孔；所述行星架和所述太阳辊轮之间围成挤压空间；所述进料孔和所述出料孔分别与所述挤压空间连通。

2.根据权利要求1所述的一种挤条机的行星传动系统，其特征在于：所述行星传动系统包括四个所述行星辊轮；相邻所述行星辊轮间隔相同。

3.根据权利要求1所述的一种挤条机的行星传动系统，其特征在于：所述太阳辊轮包括主轴、太阳轮、顶板；所述太阳轮设于所述主轴外周面并与所述主轴传动连接；所述顶板通过螺栓设于所述主轴的一端；所述顶板与所述进料孔对应。

4.根据权利要求1所述的一种挤条机的行星传动系统，其特征在于：所述行星传动系统还包括加强孔板；所述挤出孔板通过所述加强孔板与所述行星架连接。

5.根据权利要求1所述的一种挤条机的行星传动系统，其特征在于：所述行星传动系统还包括温度传感器；所述温度传感器用于监控所述挤压空间内温度。