CN209038509U - 一种包装箱的输送台 - Google Patents
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Abstract
本申请中所述的一种包装箱的输送台,包括翻转器(1)以及用于传送包装箱(3)的传送部(2),其中,所述翻转器(1)底侧设有检测器(4),传送部(2)的中间位置上设有框架式的支架(8),支架(8)的中间位置设有调节座(5),支架(8)的第一方向(x)上设有第一调节器(6),支架(8)的第二方向(y)上设有第二调节器(7),传送部(2)的侧部还设有限位框(9),传送部(2)的底侧设有支撑台(10);具有剔除气缸结构的不稳定性,采用阻隔翻转包装箱的特点,翻转原理简单方便,具有便于调节的特点,可以翻转不同型号的包装箱的效果。
Description
技术领域
本申请涉及包装机械领域,具体为一种包装箱的输送台。
背景技术
现有技术中:
例如:中国专利申请号CN201721655474.5;本实用新型涉及一种包装箱翻转装置,包括:传送装置,用以输送包装箱;翻转装置,设置于所述传送装置两侧,所述翻转装置包括翻转支架和与所述翻转支架连接的气缸,所述翻转支架在所述气缸的作用下将所述包装箱倾斜;控制装置,与所述气缸连接,用以控制所述气缸的运动。上述包装箱翻转装置通过气缸推动翻转支架使得位于翻转支架上的包装箱倾斜,从而倾倒出包装箱内的异物。采用机器倾倒更适用于流水线生产,提高了生产效率。
上述申请为本申请的最接近现有技术,在该申请中对包装箱的翻转方式采用气缸推动的方式,结构复杂,长期使用后,需要经常更换气缸稳定性较低。
鉴于此,如何设计出一种包装箱的输送台,克服上述现有技术中所存在的缺陷,是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
发明内容
本申请的目的在于克服现有技术中存在的技术问题,而提供一种包装箱的输送台。
本申请的目的是通过如下技术方案来完成的,一种包装箱的输送台,包括翻转器以及用于传送包装箱的传送部,其中,所述翻转器底侧设有检测器,传送部的中间位置上设有框架式的支架,支架的中间位置设有调节座,支架的第一方向上设有第一调节器,支架的第二方向上设有第二调节器,传送部的侧部还设有限位框,传送部的底侧设有支撑台。
所述传送部底部设有用于推动其进行传送的输送电机,传送部的两侧边侧壁上还设有用于挡住包装箱的两个挡板即第一侧板与第二侧板。
所述传送部的一侧端头向下设有支撑柱,另一侧端头设置支撑台的中间位置处。
所述翻转器包括用于接触包装箱并阻隔其进行倾倒的阻隔体,所述阻隔体下侧设有用于接触包装箱上部的缓冲头,缓冲头中设有检测槽;所述翻转器中设有用于检测包装箱的检测器,翻转器底部向内凹陷有检测槽,检测器插接在检测槽中。
所述传送部沿着翻转器的下部进行设置,传送部包括用于输送包装箱的传送带以及沿着传送带两侧进行设置的第一传送轴与第二传送轴。
所述翻转器侧部设有用于调节其在第一方向及第二方向上的调节座;所述调节座沿着第一方向与第二方向上分别设有第一调节器与第二调节器,第一调节器沿着第一方向连接调节座,第二调节器沿着第二方向连接调节座。
所述调节座中设有调节件,第一调节器中的第一调节轴插接在调节件的调节孔中,调节件沿着第二方向上设有调节槽,第二调节器中的第二调节轴端头套接在调节槽中。
所述第一调节器中设有第一调节轴,第一调节轴的中间位置插接在调节件中,第一调节轴内侧端头插接在调节件上、外侧端头上设有第一调节盘,第一调节盘上设有第一调节柄;所述第二调节轴的外侧端头上设有第二调节盘,第二调节轴的内侧端头上设有第二调节头。
本申请与现有技术相比,至少具有以下明显优点和效果:
1、剔除气缸结构的不稳定性,采用阻隔翻转包装箱的特点,翻转原理简单方便,具有便于调节的特点,可以翻转不同型号的包装箱的效果。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解,构成本申请的一部分,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。在附图中:
图1为本申请中输送台的实物示意图。
图2为本申请中输送台的输送原理图。
具体实施方式
为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请具体实施例及相应的附图对本申请技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
本申请中所述的一种包装箱的输送台,包括翻转器1以及用于传送包装箱3的传送部2,其中,所述翻转器1底侧设有检测器4,传送部2的中间位置上设有框架式的支架8,支架8的中间位置设有调节座5,支架8的第一方向x上设有第一调节器6,支架8的第二方向y上设有第二调节器7,传送部2的侧部还设有限位框9,传送部2的底侧设有支撑台10;具有剔除气缸结构的不稳定性,采用阻隔翻转包装箱的特点,翻转原理简单方便,具有便于调节的特点,可以翻转不同型号的包装箱的效果。
本申请实施例中,通过阻隔的方式对包装箱3进行倾倒性的翻转充分的实现其自身运行的特点,配合传送部2进行输送,其中,输送中具有较为稳定的特点,且传送部2采用输送带进行设置,具有较为稳定的输送效果,且在倾倒后具有反弹性及缓冲效果。
参见图1至图2中所示,一种包装箱的输送台,包括翻转器1以及用于传送包装箱3的传送部2,其中,所述翻转器1底侧设有检测器4,通过检测器4对包装箱3的输送数量进行计数,进而实现统一计数的特点或记录的特点。
传送部2的中间位置上设有框架式的支架8,该框架为矩形的框架,通过框架8为调节座5在第二方向y上的移动提供足够的空间。
支架8的中间位置设有调节座5,通过调节座5对支架8进行支撑及调节。
支架8的第一方向x上设有第一调节器6,第一调节器6为设置调节座5位置的螺纹轴。
支架8的第二方向y上设有第二调节器7,第二调节器7在竖向上或y轴方向或第二方向y上对调节座5进行上下拉动。
传送部2的侧部还设有限位框9,限位框9具有稳定其位置的特点,能够帮助其稳定的运行。
传送部2的底侧设有支撑台10。利用支撑台10提供总体的支撑及稳定安装,同时也可以设置更多的输送器或输送带与传送部2对应,进而实现两者之间对包装箱3对接时的稳定特点。
本申请一实施例中,
所述传送部2底部设有用于推动其进行传送的输送电机26,
通过输送电机26与第一传送轴22或第二传送轴23之间进行转动连接,进而实现电机带动皮带进行输送或传送。
传送部2的两侧边侧壁上还设有用于挡住包装箱3的两个挡板即第一侧板24与第二侧板25。
设置两个侧板沿着传送部2的两侧边侧壁位置处进行阻隔,进而保证包装箱3可以逐渐地输送。
所述传送部2的一侧端头向下设有支撑柱,利用支撑柱在竖向上对传送部2的左侧端进行固定支撑,再利用支撑台10的中间位置对传送部2的右侧端进行固定支撑,充分保证支撑的稳定实现。
本申请再一实施例中,
输送台包括用于对包装箱3进行翻转的翻转器1以及用于传送包装箱3进行输送的传送部2,其中,所述包装箱3沿着传送部2的表面进行输送,沿着表面进行贴合传送具有较为便捷的传送效果。
包装箱3的底面与传送部2的表面贴合,两者之间采用贴合的方式,具有摩擦稳定便于输送的特点。
翻转器1设置在传送部2的上部,沿着其上部进行输送,利用重力向下压置实现摩擦。
翻转器1底侧的翻转器底端b低于包装箱3的包装箱顶端a,便于实现翻转器底端b对包装箱顶端a的推动。
因为翻转器底端b与包装箱顶端a之间不等高,因此两者之间具有间距h。
传送部2输送包装箱3沿着第一方向x运行至翻转器1处进而形成倾倒性的翻转。沿着第一方向x进行运动,其中,翻转器1的底侧边挡住包装箱3的上侧边,进而实现包装箱3的翻转或倾倒。
本申请实施例中,
所述翻转器1包括用于接触包装箱3并阻隔其进行倾倒的阻隔体11,通过阻隔的结构,例如板体或块状结构实现阻隔效果,通过板体或块状结构实现对包装箱3顶部的阻隔,进而实现包装箱3倾倒性的翻转。
所述阻隔体11下侧设有用于接触包装箱3上部的缓冲头12,缓冲头12采用半圆球形结构制作,具有较为稳定的阻隔特点。圆弧形的面进行接触,避免发生硬性夹角冲击。
缓冲头12中设有检测槽13,通过检测槽13对检测器4进行安装,可以对包装箱3的大小或体积进行检测,当然也可以对其包装箱3的数量进行检测。
本申请实施例中,
所述翻转器1中设有用于检测包装箱3的检测器4,该检测器4可以是检测体积的红外线传感器,也可以是磁感应计数器。
翻转器1底部向内凹陷有检测槽13,采用内凹的形式对检测器4进行插接,可以通过检测槽13对检测器4的安装进行保护。
本申请实施例中,
所述传送部2沿着翻转器1的下部进行设置,沿着其下部进行设置充分保证包装箱3的顶部与翻转器1之间发生阻隔。
传送部2包括用于输送包装箱3的传送带21以及沿着传送带21两侧进行设置的第一传送轴22与第二传送轴23。
通过传送带21对包装箱3进行输送,其中传送带21采用皮带进行输送,可以采用橡胶皮带进行输送,具有较为稳定的输送效果。
本申请实施例中,
所述翻转器1侧部设有用于调节其在第一方向x及第二方向y上的调节座5。沿着第一方向x及第二方向y对调节座5进行传送,可以实现一个平面内的充分调节。
本申请实施例中,
所述调节座5沿着第一方向x与第二方向y上分别设有第一调节器6与第二调节器7,利用两个调节器分别沿着两个方向进行调节,两个方向可以是平面直角坐标系中的x轴与y轴。
第一调节器6沿着第一方向x连接调节座5,即沿着x轴对其位置进行调节。
第二调节器7沿着第二方向y连接调节座5,即沿着y轴对其位置进行调节。
本申请实施例中,
所述调节座5中设有调节件51,第一调节器6中的第一调节轴61插接在调节件51的调节孔52中,采用插接的方式进行安装具有较为稳定的跟从性,其中,螺纹轴与螺纹孔配合可以较为便捷的实现。
其中,调节孔52可以是螺纹孔,第一调节轴61可以是一根螺纹轴。
调节件51沿着第二方向y上设有调节槽53,第二调节器7中的第二调节轴71端头套接在调节槽53中。
利用第二调节轴71插接在调节件51的调节槽53中,通过调节件51对其进行拉动,进而实现其稳定的拉动效果。
本申请实施例中,
其中,第二调节器7是固定在支架<未标记符号>上的,利用支架实现对第二调节器7的支撑。
所述第一调节器6中设有第一调节轴61,通过第一调节轴61在第一方向x上对翻转器1的位置进行拉动,进而实现调节的效果。
第一调节轴61的中间位置插接在调节件51中,第一调节轴61内侧端头插接在调节件51上、外侧端头上设有第一调节盘62。采用盘状结构对其进行翻转,进而保证其旋转调节便捷方便的特点。
第一调节盘62上设有第一调节柄63,通过第一调节柄63即手柄可以实现其稳定的调节作用。
本申请实施例中,
所述第二调节轴71的外侧端头上设有第二调节盘72,第二调节轴71的内侧端头上设有第二调节头73。其中,在第一调节轴61的内侧端头上,也是与翻转器1之间具有同一种连接结构即槽与圆球形轴头之间的转动及卡接拉动效果。
以上所述仅为本申请的实施例而已,而且,本申请中零部件所取的名称也可以不同,并不限制本申请中的名称。对于本领域技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的构思和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的权利要求范围之内。
Claims (8)
1.一种包装箱的输送台,包括翻转器(1)以及用于传送包装箱(3)的传送部(2),其特征在于:所述翻转器(1)底侧设有检测器(4),传送部(2)的中间位置上设有框架式的支架(8),支架(8)的中间位置设有调节座(5),支架(8)的第一方向(x)上设有第一调节器(6),支架(8)的第二方向(y)上设有第二调节器(7),传送部(2)的侧部还设有限位框(9),传送部(2)的底侧设有支撑台(10)。
2.根据权利要求1所述包装箱的输送台,其特征在于:所述传送部(2)底部设有用于推动其进行传送的输送电机(26),传送部(2)的两侧边侧壁上还设有用于挡住包装箱(3)的两个挡板即第一侧板(24)与第二侧板(25)。
3.根据权利要求1所述包装箱的输送台,其特征在于:所述传送部(2)的一侧端头向下设有支撑柱,另一侧端头设置支撑台(10)的中间位置处。
4.根据权利要求1所述包装箱的输送台,其特征在于:所述翻转器(1)包括用于接触包装箱(3)并阻隔其进行倾倒的阻隔体(11),所述阻隔体(11)下侧设有用于接触包装箱(3)上部的缓冲头(12),缓冲头(12)中设有检测槽(13);所述翻转器(1)中设有用于检测包装箱(3)的检测器(4),翻转器(1)底部向内凹陷有检测槽(13),检测器(4)插接在检测槽(13)中。
5.根据权利要求1所述包装箱的输送台,其特征在于:所述传送部(2)沿着翻转器(1)的下部进行设置,传送部(2)包括用于输送包装箱(3)的传送带(21)以及沿着传送带(21)两侧进行设置的第一传送轴(22)与第二传送轴(23)。
6.根据权利要求1所述包装箱的输送台,其特征在于:所述翻转器(1)侧部设有用于调节其在第一方向(x)及第二方向(y)上的调节座(5);所述调节座(5)沿着第一方向(x)与第二方向(y)上分别设有第一调节器(6)与第二调节器(7),第一调节器(6)沿着第一方向(x)连接调节座(5),第二调节器(7)沿着第二方向(y)连接调节座(5)。
7.根据权利要求6所述包装箱的输送台,其特征在于:所述调节座(5)中设有调节件(51),第一调节器(6)中的第一调节轴(61)插接在调节件(51)的调节孔(52)中,调节件(51)沿着第二方向(y)上设有调节槽(53),第二调节器(7)中的第二调节轴(71)端头套接在调节槽(53)中。
8.根据权利要求7所述包装箱的输送台,其特征在于:所述第一调节器(6)中设有第一调节轴(61),第一调节轴(61)的中间位置插接在调节件(51)中,第一调节轴(61)内侧端头插接在调节件(51)上、外侧端头上设有第一调节盘(62),第一调节盘(62)上设有第一调节柄(63);所述第二调节轴(71)的外侧端头上设有第二调节盘(72),第二调节轴(71)的内侧端头上设有第二调节头(73)。
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CN111846484A (zh) * | 2020-07-22 | 2020-10-30 | 江苏宇航食品科技有限公司 | 一种新型瓶装奶自动化生产工艺流程 |
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