CN106115226A - 一种自动上料机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种自动上料机,包括料仓、机架和提升机构,所述的料仓的左右两侧内壁上对称安装有机架,两个机架之间安装有提升机构,所述的提升机构的上端安装有输送装置,所述的料仓位于提升机构前端布置有上下转动的翻斗。本发明采用气缸和顶板配合驱动的方式,驱动工件自动向上运输,然后通过传送带水平运输,实现了工件的上料自动化,操作方便,节省了人力成本,提高了生产加工效率。而且该设备运行平稳,噪音较小,不会影响车间工人的正常操作,分离工件不会划伤、损坏工件表面。
Description
技术领域
本发明涉及上料机械设备领域,特别是涉及一种自动上料机。
背景技术
上料机的主要功能是把待加工的工件从料仓或储料器中取出,按要求送到指定位置。上料机构是自动机械中的主要工作机构之一,其性能优劣及自动化程度直接影响到自动机械的生产效率和质量。
对于金属工件的上料系统,以往的设计大多采用振动盘装置,将待加工的工件从料仓或储料器中取出分离,控制简单。但振动盘的工作噪音较大,会影响车间工人的正常操作,且分离工件容易划伤、损坏工件表面,对于高精度的工件存在着一定的隐患。以及低速运行的平稳性等方面都有明显的优势。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种自动上料机,采用气缸和顶板配合驱动的方式,驱动工件自动向上运输,然后通过传送带水平运输,实现了工件的上料自动化,操作方便,节省了人力成本,提高了生产加工效率。而且该设备运行平稳,噪音较小,不会影响车间工人的正常操作,分离工件不会划伤、损坏工件表面。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:提供一种自动上料机,包括料仓、机架和提升机构,所述的料仓的左右两侧内壁上对称安装有机架,两个机架之间安装有提升机构,所述的提升机构的上端安装有输送装置,所述的料仓位于提升机构前端布置有上下转动的翻斗;
所述的提升机构包括导向板和顶板,两个机架之间滑动安装有顶板,该顶板呈倾斜布置,所述的顶板靠近翻斗的一端高远离翻斗的一端低,所述的顶板上端面从前端到后端均匀间隔布置有若干块竖板,且若干块竖板的高度沿着顶板上端面从低到高的方向依次降低,相邻两块竖板之间均布置有导向板,导向板的安装位置高度沿着顶板上端面从低到高的方向依次降低,所述的顶板下端安装有驱动机构。
作为对本发明所述的技术方案的一种补充,所述的输送装置包括传送带固定架、传送带和电机,所述的提升机构的上端横向布置有传送带固定架,该传送带固定架内转动安装有传送带,所述的传送带由传送带固定架一侧布置的电机驱动。
作为对本发明所述的技术方案的一种补充,所述的提升机构与传送带之间安装有连接 块。
作为对本发明所述的技术方案的一种补充,所述的连接块的前端面与竖板平行,最高的竖板沿着连接块的前端面上下滑动。
作为对本发明所述的技术方案的一种补充,所述的连接块的上端面呈倾斜布置,该连接块的上端面靠近最长的竖板的一端高靠近传送带的一端低。运送到上端的工件沿着连接块的上端面自动滑落到传送带上。
作为对本发明所述的技术方案的一种补充,还包括驱动机构,所述的驱动机构与顶板相连。
作为对本发明所述的技术方案的一种补充,所述的驱动机构为气缸,气缸的活塞杆与顶板相连。
作为对本发明所述的技术方案的一种补充,所述的机架的外侧安装有控制阀,该控制阀一端与气缸相连。
作为对本发明所述的技术方案的一种补充,所述的机架的外侧靠近控制阀的位置安装有气压表,该气压表与控制阀相连。
作为对本发明所述的技术方案的一种补充,所述的导向板的上端面与竖板的上端面平行或者位于同一平面。
作为对本发明所述的技术方案的一种补充,最低的竖板的上端面宽度大于其余竖板的上端面宽度。
有益效果:本发明涉及一种自动上料机,采用气缸和顶板配合驱动的方式,驱动工件自动向上运输,然后通过传送带水平运输,实现了工件的上料自动化,操作方便,节省了人力成本,提高了生产加工效率。而且该设备运行平稳,噪音较小,不会影响车间工人的正常操作,分离工件不会划伤、损坏工件表面。
附图说明
图1是本发明的主视图;
图2是本发明所述的竖板回落到最低位置时A-A剖视图;
图3是本发明所述的竖板提升到最高位置时A-A剖视图;
图4是本发明的左视图。
图示:1、料仓,2、机架,3、提升机构,4、传送带固定架,5、翻斗,6、竖板,7、导向板,8、连接块,9、传送带,10、顶板,11、控制阀,12、电机,13、气压表。
具体实施方式
下面结合具体实施例,进一步阐述本发明。应理解,这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解,在阅读了本发明讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
本发明的实施方式涉及一种自动上料机,如图1-4所示,一种自动上料机,包括料仓1、机架2和提升机构3,所述的料仓1的左右两侧内壁上对称安装有机架2,两个机架2之间安装有提升机构3,所述的提升机构3的上端安装有输送装置,所述的料仓1位于提升机构3前端布置有上下转动的翻斗5;
所述的提升机构3包括导向板7和顶板10,两个机架2之间滑动安装有顶板10,该顶板10呈倾斜布置,所述的顶板10靠近翻斗5的一端高远离翻斗5的一端低,所述的顶板10上端面从前端到后端均匀间隔布置有若干块竖板6,且若干块竖板6的高度沿着顶板10上端面从低到高的方向依次降低,相邻两块竖板6之间均布置有导向板7,导向板7的安装位置高度沿着顶板10上端面从低到高的方向依次降低,所述的顶板10下端安装有驱动机构。
所述的输送装置包括传送带固定架4、传送带9和电机12,所述的提升机构3的上端横向布置有传送带固定架4,该传送带固定架4内转动安装有传送带9,所述的传送带9由传送带固定架4一侧布置的电机12驱动。
所述的提升机构3与传送带9之间安装有连接块8。
所述的连接块8的前端面与竖板6平行,最高的竖板6沿着连接块8的前端面上下滑动。
所述的连接块8的上端面呈倾斜布置,该连接块8的上端面靠近最长的竖板6的一端高靠近传送带9的一端低。
所述的驱动机构为气缸,气缸的活塞杆与顶板10相连。
所述的机架2的外侧安装有控制阀11,该控制阀11一端与气缸相连。
所述的机架2的外侧靠近控制阀11的位置安装有气压表13,该气压表13与控制阀11相连。
所述的导向板7的上端面与竖板6的上端面平行或者位于同一平面。
最低的竖板6的上端面宽度大于其余竖板6的上端面宽度。
实施例
首先启动料仓1内的翻斗5上下转动,翻斗5转动迫使工件向提升机构3运动,两个机架2之间滑动安装有顶板10,该顶板10呈倾斜布置,顶板10靠近翻斗5的一端高远离翻斗5的一端低,顶板10上端面从前端到后端均匀间隔布置有若干块竖板6,且若干块竖板6的高度沿着顶板10上端面从低到高的方向依次降低,相邻两块竖板6之间均布置有导向板7,导向板7的安装位置高度沿着顶板10上端面从低到高的方向依次降低。驱动机构驱动顶板10上下滑动,顶板10带着若干块竖板6沿着导向板7同步运动,工件从最低的竖板6位置进入,如图2所示,顶板10提升到最高位置时,如图3所示,工件从最低的竖板6自动滑落到相邻的导向板7上,顶板10回落到最低位置时,导向板7上的工件自动滑落到高一级的竖板6上,重复操作,直到工件运送到最高的竖板6上,最高的竖板6运动到最高位置时,工件沿着连接块8的上端面自动滑落到传送带9上,然后传送带9将工件水平运输出去。
当竖板6提升到最高位置时,竖板6的高度不低于相邻任何一块导向板7的高度;当竖板6回落到最低位置时,竖板6的高度不高于相邻任何一块导向板7的高度。
本发明涉及一种自动上料机,采用气缸和顶板10配合驱动的方式,驱动工件自动向上运输,然后通过传送带9水平运输,实现了工件的上料自动化,操作方便,节省了人力成本,提高了生产加工效率。而且该设备运行平稳,噪音较小,不会影响车间工人的正常操作,分离工件不会划伤、损坏工件表面。
Claims (10)
1.一种自动上料机,包括料仓(1)、机架(2)和提升机构(3),其特征在于:所述的料仓(1)的左右两侧内壁上对称安装有机架(2),两个机架(2)之间安装有提升机构(3),所述的提升机构(3)的上端安装有输送装置,所述的料仓(1)位于提升机构(3)前端布置有上下转动的翻斗(5);
所述的提升机构(3)包括导向板(7)和顶板(10),两个机架(2)之间滑动安装有顶板(10),该顶板(10)呈倾斜布置,所述的顶板(10)靠近翻斗(5)的一端高远离翻斗(5)的一端低,所述的顶板(10)上端面从前端到后端均匀间隔布置有若干块竖板(6),且若干块竖板(6)的高度沿着顶板(10)上端面从低到高的方向依次降低,相邻两块竖板(6)之间均布置有导向板(7),导向板(7)的安装位置高度沿着顶板(10)上端面从低到高的方向依次降低,所述的顶板(10)下端安装有驱动机构,当竖板(6)提升到最高位置时,竖板(6)的高度不低于相邻任何一块导向板(7)的高度;当竖板(6)回落到最低位置时,竖板(6)的高度不高于相邻任何一块导向板(7)的高度。
2.根据权利要求1所述的一种自动上料机,其特征在于:所述的输送装置包括传送带固定架(4)、传送带(9)和电机(12),所述的提升机构(3)的上端横向布置有传送带固定架(4),该传送带固定架(4)内转动安装有传送带(9),所述的传送带(9)由传送带固定架(4)一侧布置的电机(12)驱动。
3.根据权利要求2所述的一种自动上料机,其特征在于:所述的提升机构(3)与传送带(9)之间安装有连接块(8)。
4.根据权利要求3所述的一种自动上料机,其特征在于:所述的连接块(8)的前端面与竖板(6)平行,最高的竖板(6)沿着连接块(8)的前端面上下滑动。
5.根据权利要求3所述的一种自动上料机,其特征在于:所述的连接块(8)的上端面呈倾斜布置,该连接块(8)的上端面靠近最长的竖板(6)的一端高靠近传送带(9)的一端低。
6.根据权利要求1所述的一种自动上料机,其特征在于:所述的驱动机构为气缸,气缸的活塞杆与顶板(10)相连。
7.根据权利要求6所述的一种自动上料机,其特征在于:所述的机架(2)的外侧安装有控制阀(11),该控制阀(11)一端与气缸相连。
8.根据权利要求7所述的一种自动上料机,其特征在于:所述的机架(2)的外侧靠近控制阀(11)的位置安装有气压表(13),该气压表(13)与控制阀(11)相连。
9.根据权利要求1所述的一种自动上料机,其特征在于:所述的导向板(7)的上端面与竖板(6)的上端面平行或者位于同一平面。
10.根据权利要求1所述的一种自动上料机,其特征在于:最低的竖板(6)的上端面宽度大于其余竖板(6)的上端面宽度。
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