CN204692262U - 一种铝箔垫片塞入装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝箔垫片塞入装置，铝箔垫片塞入装置包括机箱、瓶盖输送装置、下料导轨、瓶盖传送带、瓶盖正反检测装置、点胶机、垫片压入装置、瓶盖夹紧装置，瓶盖正反检测装置、瓶盖传送带、垫片压入装置、瓶盖夹紧装置固定设置在机箱顶部台面上，瓶盖传送带两侧设置有挡盖护栏，瓶盖输送装置通过下料导轨与瓶盖传送带相连接，瓶盖正反检测装置设置在瓶盖输送装置与垫片压入装置之间的挡盖护栏上，点胶机与接垫片压入装置的瓶盖进口端相连接，瓶盖夹紧装置设置在垫片压入装置下方，瓶盖传送带穿过瓶盖夹紧装置，上述结构的铝箔垫片塞入装置可代替人工操作，生产成本低，工作效率高，结构合理，使用方便，速度快精度高。
Description
技术领域
本实用新型涉及瓶盖铝箔垫片装入技术领域，尤其涉及一种铝箔垫片塞入装置。
背景技术
现有瓶盖的铝箔垫片是以人工整理瓶盖正反顺序，人工整理铝箔垫片按一定方向顺序排列后放置于垫片容器内，再放入手动塞垫内，由塞垫机将垫片装入瓶盖，其存在的问题是工作效率低、占用工时多、存在人为污染，人为差错率高。
实用新型内容
鉴于目前铝箔垫片压入存在的上述不足，本实用新型提供一种铝箔垫片塞入装置，可代替人工操作，降低了生产成本，工作效率高，结构合理，使用方便，速度快精度高。
为达到上述目的，本实用新型的实施例采用如下技术方案：
一种铝箔垫片塞入装置，所述铝箔垫片塞入装置包括机箱、瓶盖输送装置、下料导轨、瓶盖传送带、瓶盖正反检测装置、点胶机、垫片压入装置、瓶盖夹紧装置，所述瓶盖正反检测装置、瓶盖传送带、垫片压入装置、瓶盖夹紧装置固定设置在机箱顶部台面上，所述瓶盖传送带两侧设置有挡盖护栏，所述瓶盖输送装置通过下料导轨与瓶盖传送带相连接，所述瓶盖正反检测装置设置在瓶盖输送装置与垫片压入装置之间，所述点胶机与接垫片压入装置的瓶盖进口端相连接，所述瓶盖夹紧装置设置在垫片压入装置下方，所述瓶盖传送带穿过瓶盖夹紧装置。
依照本实用新型的一个方面，所述瓶盖输送装置包括支撑架平台、振动盘，所述振动盘固定在支撑架平台的台面板上。
依照本实用新型的一个方面，所述瓶盖正反检测装置由相互对应的检测传感器组成。
依照本实用新型的一个方面，所述瓶盖夹紧装置包括气缸、活动夹紧板，所述活动夹紧板对称设置在瓶盖传送带两侧，活动夹紧板与气缸活动连接。
依照本实用新型的一个方面，所述垫片压入装置包括安装支架、压垫台面板、传动气缸、铝箔垫片固定支架，所述安装支架程矩形固定设置在瓶盖传送带两侧，所述压垫台面板固定在安装支架顶端上，所述压垫台面板上设置有连通孔，所述箔垫片固定支架活动安装在压垫台面板的连通孔四周，所述传动气缸沿瓶盖传送方向固定在压垫台面板下方，所述传动气缸活动设置有吸盘和铝箔压入块。
依照本实用新型的一个方面，所述传动气缸至少包括两个吸盘与两个铝箔压入块，所述吸盘与铝箔压入块并排设置在传动气缸上，所述吸盘可沿传动气缸轴向旋转180度穿过压垫台面板上的连通孔吸取铝箔垫片，所述铝箔压入块可沿气缸横向移动和上下移动。
依照本实用新型的一个方面，所述铝箔垫片塞入装置还包括警示灯，所述警示灯与检测传感器相连接。
本实用新型实施的优点：本实用新型铝箔垫片塞入装置包括机箱、瓶盖输送装置、下料导轨、瓶盖传送带、瓶盖正反检测装置、点胶机、垫片压入装置、瓶盖夹紧装置，所述瓶盖正反检测装置、瓶盖传送带、垫片压入装置、瓶盖夹紧装置固定设置在机箱顶部台面上，所述瓶盖传送带两侧设置有挡盖护栏，所述瓶盖输送装置通过下料导轨与瓶盖传送带相连接，所述瓶盖正反检测装置设置在瓶盖输送装置与垫片压入装置之间的挡盖护栏上，所述点胶机与接垫片压入装置的瓶盖进口端相连接，所述瓶盖夹紧装置设置在垫片压入装置下方，所述瓶盖传送带穿过瓶盖夹紧装置，上述结构的铝箔垫片塞入装置可代替人工操作，降低了生产成本，工作效率高，结构合理，使用方便，速度快精度高。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型所述的一种铝箔垫片塞入装置的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，一种铝箔垫片塞入装置，所述铝箔垫片塞入装置包括机箱1、瓶盖输送装置2、下料导轨3、瓶盖传送带4、瓶盖正反检测装置5、点胶机6、垫片压入装置7、瓶盖夹紧装置8，所述瓶盖正反检测装置5、瓶盖传送带4、垫片压入装置7、瓶盖夹紧装置8固定设置在机箱1顶部台面上，所述瓶盖传送带4两侧设置有挡盖护栏41，所述瓶盖输送装置2通过下料导轨3与瓶盖传送带4相连接，所述瓶盖正反检测装置5设置在瓶盖输送装置2与垫片压入装置7之间，所述点胶机6与接垫片压入装置7的瓶盖进口端相连接，所述瓶盖夹紧装置8设置在垫片压入装置7下方，所述瓶盖传送带4穿过瓶盖夹紧装置8。
在本实用新型一可选的实施例中，瓶盖输送装置2包括支撑架平台21、振动盘22，所述振动盘22固定在支撑架平台21的台面板上。
在本实用新型一可选的实施例中，瓶盖正反检测装置5由相互对应的检测传感器51组成。
在本实用新型一可选的实施例中，瓶盖夹紧装置8包括气缸81、活动夹紧板82，所述活动夹紧板82对称设置在瓶盖传送带4两侧，活动夹紧板82与气缸81活动连接。
在本实用新型一可选的实施例中，垫片压入装置7包括安装支架71、压垫台面板72、传动气缸73、铝箔垫片固定支架74，所述安装支架71程矩形对称固定设置在瓶盖传送带4两侧，所述压垫台面板72固定在安装支架71顶端上，所述压垫台面板72上设置有连通孔，所述箔垫片固定支架74活动安装在压垫台面板72的连通孔四周，所述传动气缸73沿瓶盖传送方向固定在压垫台面板72下方，所述传动气缸73活动设置有吸盘731和铝箔压入块732。
在本实用新型一可选的实施例中，传动气缸73至少包括两个吸盘731与两个铝箔压入块732，所述吸盘731与铝箔压入块732并排设置在传动气缸73上，所述吸盘731可沿传动气缸73轴向旋转180度穿过压垫台面板72上的连通孔吸取铝箔垫片，所述铝箔压入块732可沿传动气缸73横向移动和上下移动。
在本实用新型一可选的实施例中，铝箔垫片塞入装置还包括警示灯9，所述警示灯9与检测传感器51相连接。
本实用新型工作流程：振动盘将瓶盖通过下料导轨输送到瓶盖传送带上，瓶盖正反检测传感器对瓶盖开口是否朝上进行检测，发现瓶盖开口朝下，则将其剔除出去，保证生产线不停机，当瓶盖到达垫片压入装置的瓶盖进口端时瓶盖传送带停止传送，点胶机将粘胶滴入瓶盖内，粘胶滴入后瓶盖传送带继续运行，瓶盖进入垫片压入装置内到达瓶盖夹紧装置后停机，瓶盖夹紧装置夹住瓶盖，传动气缸上的吸盘沿传动气缸轴向旋转180度穿过压垫台面板上的连通孔从铝箔垫片固定支架上吸取铝箔垫片，再沿传动气缸轴向旋转180度垂直对向瓶盖并向下移动，进入瓶盖口后将铝箔垫片放入瓶盖内，传动气缸上的铝箔压入块沿传动气缸横向移动到瓶盖上方对准瓶盖口后向下移动将瓶盖内的铝箔垫片压紧，瓶盖内的铝箔垫片压紧后瓶盖传送带将压好的瓶盖传送出去。
本实用新型实施的优点：本实用新型铝箔垫片塞入装置包括机箱、瓶盖输送装置、下料导轨、瓶盖传送带、瓶盖正反检测装置、点胶机、垫片压入装置、瓶盖夹紧装置，所述瓶盖正反检测装置、瓶盖传送带、垫片压入装置、瓶盖夹紧装置固定设置在机箱顶部台面上，所述瓶盖传送带两侧设置有挡盖护栏，所述瓶盖输送装置通过下料导轨与瓶盖传送带相连接，所述瓶盖正反检测装置设置在瓶盖输送装置与垫片压入装置之间的挡盖护栏上，所述点胶机与接垫片压入装置的瓶盖进口端相连接，所述瓶盖夹紧装置设置在垫片压入装置下方，所述瓶盖传送带穿过瓶盖夹紧装置，上述结构的铝箔垫片塞入装置可代替人工操作，降低了生产成本，工作效率高，结构合理，使用方便，速度快精度高。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域技术的技术人员在本实用新型公开的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (7)
1.一种铝箔垫片塞入装置，其特征在于，所述铝箔垫片塞入装置包括机箱、瓶盖输送装置、下料导轨、瓶盖传送带、瓶盖正反检测装置、点胶机、垫片压入装置、瓶盖夹紧装置，所述瓶盖正反检测装置、瓶盖传送带、垫片压入装置、瓶盖夹紧装置固定设置在机箱顶部台面上，所述瓶盖传送带两侧设置有挡盖护栏，所述瓶盖输送装置通过下料导轨与瓶盖传送带相连接，所述瓶盖正反检测装置设置在瓶盖输送装置与垫片压入装置之间，所述点胶机与接垫片压入装置的瓶盖进口端相连接，所述瓶盖夹紧装置设置在垫片压入装置下方，所述瓶盖传送带穿过瓶盖夹紧装置。
2.根据权利要求1所述的铝箔垫片塞入装置，其特征在于，所述瓶盖输送装置包括支撑架平台、振动盘，所述振动盘固定在支撑架平台的台面板上。
3.根据权利要求1所述的铝箔垫片塞入装置，其特征在于，所述瓶盖正反检测装置由相互对应的检测传感器组成。
4.根据权利要求1所述的铝箔垫片塞入装置，其特征在于，所述瓶盖夹紧装置包括气缸、活动夹紧板，所述活动夹紧板对称设置在瓶盖传送带两侧，活动夹紧板与气缸活动连接。
5.根据权利要求1至4之一所述的铝箔垫片塞入装置，其特征在于，所述垫片压入装置包括安装支架、压垫台面板、传动气缸、铝箔垫片固定支架，所述安装支架程矩形固定设置在瓶盖传送带两侧，所述压垫台面板固定在安装支架顶端上，所述压垫台面板上设置有连通孔，所述箔垫片固定支架活动安装在压垫台面板的连通孔四周，所述传动气缸沿瓶盖传送方向固定在压垫台面板下方，所述传动气缸活动设置有吸盘和铝箔压入块。
6.根据权利要求5所述的铝箔垫片塞入装置，其特征在于，所述传动气缸至少包括两个吸盘与两个铝箔压入块，所述吸盘与铝箔压入块并排设置在传动气缸上，所述吸盘可沿传动气缸轴向旋转180度穿过压垫台面板上的连通孔吸取铝箔垫片，所述铝箔压入块可沿气缸横向移动和上下移动。
7.根据权利要求6所述的铝箔垫片塞入装置，其特征在于，所述铝箔垫片塞入装置还包括警示灯，所述警示灯与检测传感器相连接。
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