CN204712339U - 一种橡胶浇铸装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种橡胶浇铸装置，包括主冲压箱、副冲压箱、滑动导轨和模块支撑臂；所述主冲压箱的右侧安装有副冲压箱，所述滑动槽的底部安装有滑动导轨，所述浇铸盒的背面安装有模块支撑臂。该橡胶浇铸装置，采用冲压式送浆，这样可以有效的控制浇铸时灌浆的速度，同时成功并有效的代替了人工浇铸灌浆，极大的降低了不良率，提高了生产的效率，冲压活塞的左侧顶部安装有封口板，保证设备在冲压浇铸的时候避免出现漏浆的现象，主冲压箱的右侧和副冲压箱的左侧均安装有防漏层，防止橡胶浆从主冲压箱与副冲压箱之间的间隙中流漏出。
Description
技术领域
本实用新型涉及橡胶塑形技术领域，具体为一种橡胶浇铸装置。
背景技术
现目前对于橡胶塑质产品已经和我们的日常生活密不可分了，在目前对于橡胶产品的生产，尤其是对于橡胶的浇铸塑形方面，任然采用的是那种人工浇铸的方法，这样采用人工的方法不仅速度慢，同时液态橡胶所含的有害物质通过挥发散发到空气中也会对工人的身体健康产生威胁，同时人工进行浇铸的速度难以保证一致，这样容易使得塑形的过程中出现空料会缺料，导致产品的不良率极大的升高，同时残次品需要重新回炉，这样极大的影响了生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种橡胶浇铸装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种橡胶浇铸装置，包括主冲压箱、副冲压箱、滑动导轨和模块支撑臂；所述主冲压箱的顶部安装有橡胶导入口，所述橡胶导入口的底部安装有橡胶流通管，所述橡胶流通管的底部安装有冲压腔，所述冲压腔的左侧安装有冲压活塞，所述冲压活塞的左侧安装冲压伸缩内臂，所述冲压伸缩内臂的左侧外壁安装有冲压伸缩外臂，所述冲压伸缩外臂的左侧安装有冲压连接口，所述主冲压箱的右侧安装有副冲压箱，所述副冲压箱的底部安装有滑动槽，所述滑动槽的底部安装有滑动导轨，所述副冲压箱的内腔安装有橡胶浇铸管，所述滑动导轨的顶部安装有浇铸盒，所述浇铸盒的左侧安装有导流槽，所述浇铸盒的背面安装有模块支撑臂，所述模块支撑臂的顶部安装有顶板，所述顶板的底部安装有伸缩外臂，所述伸缩外臂的底部内腔安装有伸缩内臂，所述伸缩内臂的底部安装有模块承接板，所述模块承接板的底部安装有模块。
优选的，所述冲压伸缩外臂的左侧外壁安装有承力固定架。
优选的，所述冲压活塞的左侧顶部安装有封口板。
优选的，所述主冲压箱的右侧和副冲压箱的左侧均安装有防漏层。
优选的，所述顶板的左、右两侧均安装有定位侧臂。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该橡胶浇铸装置，采用冲压式送浆，这样可以有效的控制浇铸时灌浆的速度，同时成功并有效的代替了人工浇铸灌浆，极大的降低了不良率，提高了生产的效率，同时冲压伸缩外臂的左侧外壁安装有承力固定架，能够有效的为冲压装置分担一部分冲压压力，同时也起到了固定冲压伸缩外臂的作用，保证冲压设备正常的进行，冲压活塞的左侧顶部安装有封口板，保证设备在冲压浇铸的时候避免出现漏浆的现象，主冲压箱的右侧和副冲压箱的左侧均安装有防漏层，防止橡胶浆从主冲压箱与副冲压箱之间的间隙中流漏出，顶板的左、右两侧均安装有定位侧臂，这样能使得模块更加稳定，避免出现偏差。
附图说明
图1为本实用新型正面结构示意图；
图2为本实用新型浇铸塑形单元结构示意图。
图中：1主冲压箱、2橡胶导入口、3橡胶流通管、4冲压腔、5冲压活塞、6冲压伸缩内臂、7冲压伸缩外臂、8冲压连接口、9承力固定架、10副冲压箱、11滑动槽、12滑动导轨、13橡胶浇铸管、14浇铸盒、15导流槽、16模块支撑臂、17顶板、18伸缩外臂、19伸缩内臂、20模块承接板、21模块、22定位侧臂。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种橡胶浇铸装置，包括主冲压箱1、副冲压箱10、滑动导轨12和模块支撑臂16；主冲压箱1的顶部安装有橡胶导入口2，橡胶导入口2的底部安装有橡胶流通管3，橡胶流通管3的底部安装有冲压腔4，冲压腔4的左侧安装有冲压活塞5，冲压活塞5的左侧顶部安装有封口板，保证设备在冲压浇铸的时候避免出现漏浆的现象，冲压活塞5的左侧安装冲压伸缩内臂6，冲压伸缩内臂6的左侧外壁安装有冲压伸缩外臂7，冲压伸缩外臂7的左侧外壁安装有承力固定架9，能够有效的为冲压装置分担一部分冲压压力，同时也起到了固定冲压伸缩外臂7的作用，保证冲压设备正常的进行，冲压伸缩外臂7的左侧安装有冲压连接口8，主冲压箱1的右侧安装有副冲压箱10，主冲压箱1的右侧和副冲压箱10的左侧均安装有防漏层，防止橡胶浆从主冲压箱1与副冲压箱10之间的间隙中流漏出，副冲压箱10的底部安装有滑动槽11，滑动槽11的底部安装有滑动导轨12，副冲压箱10的内腔安装有橡胶浇铸管13，滑动导轨12的顶部安装有浇铸盒14，浇铸盒14的左侧安装有导流槽15，浇铸盒14的背面安装有模块支撑臂16，模块支撑臂16的顶部安装有顶板17，顶板17的左、右两侧均安装有定位侧臂22，这样能使得模块21更加稳定，避免出现偏差，顶板17的底部安装有伸缩外臂18，伸缩外臂18的底部内腔安装有伸缩内臂19，伸缩内臂19的底部安装有模块承接板20，模块承接板20的底部安装有模块21，该橡胶浇铸装置，采用冲压式送浆，这样可以有效的控制浇铸时灌浆的速度，同时成功并有效的代替了人工浇铸灌浆，极大的降低了不良率，提高了生产的效率，使用时，将橡胶原液注入冲压腔4内，安装好浇铸盒14，打开冲压装置即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种橡胶浇铸装置，包括主冲压箱(1)、副冲压箱(10)、滑动导轨(12)和模块支撑臂(16)；其特征在于：所述主冲压箱(1)的顶部安装有橡胶导入口(2)，所述橡胶导入口(2)的底部安装有橡胶流通管(3)，所述橡胶流通管(3)的底部安装有冲压腔(4)，所述冲压腔(4)的左侧安装有冲压活塞(5)，所述冲压活塞(5)的左侧安装冲压伸缩内臂(6)，所述冲压伸缩内臂(6)的左侧外壁安装有冲压伸缩外臂(7)，所述冲压伸缩外臂(7)的左侧安装有冲压连接口(8)，所述主冲压箱(1)的右侧安装有副冲压箱(10)，所述副冲压箱(10)的底部安装有滑动槽(11)，所述滑动槽(11)的底部安装有滑动导轨(12)，所述副冲压箱(10)的内腔安装有橡胶浇铸管(13)，所述滑动导轨(12)的顶部安装有浇铸盒(14)，所述浇铸盒(14)的左侧安装有导流槽(15)，所述浇铸盒(14)的背面安装有模块支撑臂(16)，所述模块支撑臂(16)的顶部安装有顶板(17)，所述顶板(17)的底部安装有伸缩外臂(18)，所述伸缩外臂(18)的底部内腔安装有伸缩内臂(19)，所述伸缩内臂(19)的底部安装有模块承接板(20)，所述模块承接板(20)的底部安装有模块(21)。
2.根据权利要求1所述的一种橡胶浇铸装置，其特征在于：所述冲压伸缩外臂(7)的左侧外壁安装有承力固定架(9)。
3.根据权利要求1所述的一种橡胶浇铸装置，其特征在于：所述冲压活塞(5)的左侧顶部安装有封口板。
4.根据权利要求1所述的一种橡胶浇铸装置，其特征在于：所述主冲压箱(1)的右侧和副冲压箱(10)的左侧均安装有防漏层。
5.根据权利要求1所述的一种橡胶浇铸装置，其特征在于：所述顶板(17)的左、右两侧均安装有定位侧臂(22)。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN105478708A (zh) * | 2015-12-09 | 2016-04-13 | 无锡西源电力装备厂 | 一种汽车金属配件铸造设备 |
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2015
- 2015-06-16 CN CN201520415028.1U patent/CN204712339U/zh not_active Expired - Fee Related
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