CN209035392U - 一种连体蜗壳制作模具 - Google Patents

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汤晓宁
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Abstract

本实用新型公开了一种连体蜗壳制作模具,包括射砂板、射砂嘴、射砂板防撞块、底框支撑柱、下顶板吊杆、下顶板、下顶板顶出柱、底框、底框安装板、限位柱、下顶板防撞块、回位杆、下顶杆、耐磨块、下芯盒、上芯盒、上顶杆、上顶板导向杆、上顶板、螺纹镶套、射砂板导向杆、组芯胎具、第一砂芯、第二砂芯和第三砂芯,所述底框安装板的顶部一侧分别安装有下顶板顶出柱和限位柱,所述限位柱的顶部连接有下顶板防撞块,所述底框安装板的顶部另一侧通过螺栓固定有下顶板,所述下顶板的内部分别设置有底框、下顶板吊杆、底框支撑柱、回位杆和下顶杆,所述下顶板的顶部安装有下芯盒,本实用新型,具有加工精度高的特点。

Description

一种连体蜗壳制作模具
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域,具体为一种连体蜗壳制作模具。
背景技术
模具是一种利用注塑、吹塑、挤出或压铸成型得到成品的工具。它制作的成品具有统一的形状与尺寸,分为五金模具、塑料模具和特殊模具等类型,广泛应用于汽车制造和医疗器械等领域。
而现有的连体蜗壳制作模具存在有加工精度低问题,由于国内生产的连体蜗壳流道芯需要二个砂芯,通常是将二个流道砂芯后续组装粘接实现整体砂芯,使用组装粘接增加了生产的难度,且加工精度不高。因此,设计一种加工精度高的连体蜗壳制作模具是很有必要的。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种连体蜗壳制作模具,以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种连体蜗壳制作模具,包括射砂板、射砂嘴、射砂板防撞块、底框支撑柱、下顶板吊杆、下顶板、下顶板顶出柱、底框、底框安装板、限位柱、下顶板防撞块、回位杆、下顶杆、耐磨块、下芯盒、上芯盒、上顶杆、上顶板导向杆、上顶板、螺纹镶套、射砂板导向杆、组芯胎具、第一砂芯、第二砂芯和第三砂芯,所述底框安装板的顶部一侧分别安装有下顶板顶出柱和限位柱,所述限位柱的顶部连接有下顶板防撞块,所述底框安装板的顶部另一侧通过螺栓固定有下顶板,所述下顶板的内部分别设置有底框、下顶板吊杆、底框支撑柱、回位杆和下顶杆,所述下顶板的顶部安装有下芯盒,所述下芯盒的顶部一侧设置有上芯盒,所述上芯盒的顶部连接有上顶板,所述上顶板的底部安装有上顶杆,所述上顶板的一侧设置有射砂板,所述射砂板的底部一侧通过螺栓固定有射砂嘴,所述下芯盒的顶部连接有耐磨块,所述耐磨块的顶部连接有上顶板导向杆,且上顶板导向杆穿过上芯盒,所述上顶板导向杆的顶部连接有射砂板导向杆,所述射砂板导向杆的顶部设置有螺纹镶套,所述射砂板的底部另一侧通过螺栓固定有射砂板防撞块,所述下芯盒的顶部安装有组芯胎具,所述组芯胎具的一侧设置有第三砂芯,所述第三砂芯的一侧设置有第二砂芯,所述第二砂芯的一侧设置有第一砂芯,且组芯胎具与第一砂芯和第二砂芯为配合结构。
进一步的,所述下顶板的内部设置有安装板,且底框支撑柱、下顶板吊杆、下顶杆和回位杆均与安装板通过螺栓固定。
进一步的,所述射砂板防撞块的底部与上芯盒相接触。
进一步的,所述下顶板吊杆的顶部与下芯盒通过螺纹活动连接。
进一步的,所述下顶杆的顶部与下芯盒相接触。
与现有技术相比,本实用新型所达到的有益效果是:本实用新型,通过设置有组芯胎具、第一砂芯和第二砂芯等构件,提供了一种二次射砂实现整体的砂芯,可以有效解决了组装、粘接和生产不稳定性带来的产品精度低的问题,使得该连体蜗壳制作模具具有加工精度高的特点。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型的整体正面剖视结构示意图;
图2是本实用新型的下芯盒俯视结构示意图;
图3是本实用新型的第一砂芯与第三砂芯安装示意图;
图中:1、射砂板;2、射砂嘴;3、射砂板防撞块;4、底框支撑柱;5、下顶板吊杆;6、下顶板;7、下顶板顶出柱;8、底框;9、底框安装板;10、限位柱;11、下顶板防撞块;12、回位杆;13、下顶杆;14、耐磨块;15、下芯盒;16、上芯盒;17、上顶杆;18、上顶板导向杆;19、上顶板;20、螺纹镶套;21、射砂板导向杆;22、组芯胎具;23、第一砂芯;24、第二砂芯;25、第三砂芯。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种连体蜗壳制作模具,包括射砂板1、射砂嘴2、射砂板防撞块3、底框支撑柱4、下顶板吊杆5、下顶板6、下顶板顶出柱7、底框8、底框安装板9、限位柱10、下顶板防撞块11、回位杆12、下顶杆13、耐磨块14、下芯盒15、上芯盒16、上顶杆17、上顶板导向杆18、上顶板19、螺纹镶套20、射砂板导向杆21、组芯胎具22、第一砂芯23、第二砂芯24和第三砂芯25,底框安装板9的顶部一侧分别安装有下顶板顶出柱7和限位柱10,限位柱10的顶部连接有下顶板防撞块11,底框安装板9的顶部另一侧通过螺栓固定有下顶板6,下顶板6的内部分别设置有底框8、下顶板吊杆5、底框支撑柱4、回位杆12和下顶杆13,下顶板6的顶部安装有下芯盒15,下芯盒15的顶部一侧设置有上芯盒16,上芯盒16的顶部连接有上顶板19,上顶板19的底部安装有上顶杆17,上顶板19的一侧设置有射砂板1,射砂板1的底部一侧通过螺栓固定有射砂嘴2,下芯盒15的顶部连接有耐磨块14,耐磨块14的顶部连接有上顶板导向杆18,且上顶板导向杆18穿过上芯盒16,上顶板导向杆18的顶部连接有射砂板导向杆21,射砂板导向杆21的顶部设置有螺纹镶套20,射砂板1的底部另一侧通过螺栓固定有射砂板防撞块3,下芯盒15的顶部安装有组芯胎具22,组芯胎具22的一侧设置有第三砂芯25,第三砂芯25的一侧设置有第二砂芯24,第二砂芯24的一侧设置有第一砂芯23,且组芯胎具22与第一砂芯23和第二砂芯24为配合结构;下顶板6的内部设置有安装板,且底框支撑柱4、下顶板吊杆5、下顶杆13和回位杆12均与安装板通过螺栓固定,便于固定上述四者的位置;射砂板防撞块3的底部与上芯盒16相接触,便于防止上芯盒16与射砂板1相撞;下顶板吊杆5的顶部与下芯盒15通过螺纹活动连接,便于防止下芯盒15活动;下顶杆13的顶部与下芯盒15相接触,便于下顶杆13顶起下芯盒15;当使用该连体蜗制作模具时,先将连体蜗壳流道拆成第一砂芯23、第二砂芯24和第三砂芯25,设计一种通过二次射砂能三者固定在一起芯头结构,通过冷芯盒生产出第一砂芯23和第二砂芯24,将第一砂芯23和第二砂芯24放置在组芯胎具22内并组装好,放置在下芯盒15与上芯盒16之间的冷芯盒模具内,将第一砂芯23、第二砂芯24和第三砂芯25固定在一起,芯头结构露在组芯胎具22外面,接着进行二次射砂,从而将第一砂芯23、第二砂芯24和第三砂芯25连成一体,有效解决了组装、粘接和生产不稳定性带来的产品精度低的问题,使得该连体蜗壳制作模具具有生产精度高的特点。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种连体蜗壳制作模具,包括射砂板(1)、射砂嘴(2)、射砂板防撞块(3)、底框支撑柱(4)、下顶板吊杆(5)、下顶板(6)、下顶板顶出柱(7)、底框(8)、底框安装板(9)、限位柱(10)、下顶板防撞块(11)、回位杆(12)、下顶杆(13)、耐磨块(14)、下芯盒(15)、上芯盒(16)、上顶杆(17)、上顶板导向杆(18)、上顶板(19)、螺纹镶套(20)、射砂板导向杆(21)、组芯胎具(22)、第一砂芯(23)、第二砂芯(24)和第三砂芯(25),其特征在于:所述底框安装板(9)的顶部一侧分别安装有下顶板顶出柱(7)和限位柱(10),所述限位柱(10)的顶部连接有下顶板防撞块(11),所述底框安装板(9)的顶部另一侧通过螺栓固定有下顶板(6),所述下顶板(6)的内部分别设置有底框(8)、下顶板吊杆(5)、底框支撑柱(4)、回位杆(12)和下顶杆(13),所述下顶板(6)的顶部安装有下芯盒(15),所述下芯盒(15)的顶部一侧设置有上芯盒(16),所述上芯盒(16)的顶部连接有上顶板(19),所述上顶板(19)的底部安装有上顶杆(17),所述上顶板(19)的一侧设置有射砂板(1),所述射砂板(1)的底部一侧通过螺栓固定有射砂嘴(2),所述下芯盒(15)的顶部连接有耐磨块(14),所述耐磨块(14)的顶部连接有上顶板导向杆(18),且上顶板导向杆(18)穿过上芯盒(16),所述上顶板导向杆(18)的顶部连接有射砂板导向杆(21),所述射砂板导向杆(21)的顶部设置有螺纹镶套(20),所述射砂板(1)的底部另一侧通过螺栓固定有射砂板防撞块(3),所述下芯盒(15)的顶部安装有组芯胎具(22),所述组芯胎具(22)的一侧设置有第三砂芯(25),所述第三砂芯(25)的一侧设置有第二砂芯(24),所述第二砂芯(24)的一侧设置有第一砂芯(23),且组芯胎具(22)与第一砂芯(23)和第二砂芯(24)为配合结构。
2.根据权利要求1所述的一种连体蜗壳制作模具,其特征在于:所述下顶板(6)的内部设置有安装板,且底框支撑柱(4)、下顶板吊杆(5)、下顶杆(13)和回位杆(12)均与安装板通过螺栓固定。
3.根据权利要求1所述的一种连体蜗壳制作模具,其特征在于:所述射砂板防撞块(3)的底部与上芯盒(16)相接触。
4.根据权利要求1所述的一种连体蜗壳制作模具,其特征在于:所述下顶板吊杆(5)的顶部与下芯盒(15)通过螺纹活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种连体蜗壳制作模具,其特征在于:所述下顶杆(13)的顶部与下芯盒(15)相接触。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN113118388A (zh) * 2021-05-21 2021-07-16 无锡烨隆精密机械股份有限公司 吊装式涡轮增压器涡轮壳体砂芯结构

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PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right
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Denomination of utility model: A mould for connecting volute

Effective date of registration: 20210622

Granted publication date: 20190628

Pledgee: Agricultural Bank of China Limited by Share Ltd. Wuxi Huishan branch

Pledgor: WUXI ZHONGXIN MOULD TECHNOLOGY Co.,Ltd.

Registration number: Y2021990000543