CN207873027U - 铸件滑块、抽块的模具 - Google Patents
铸件滑块、抽块的模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207873027U CN207873027U CN201820173416.7U CN201820173416U CN207873027U CN 207873027 U CN207873027 U CN 207873027U CN 201820173416 U CN201820173416 U CN 201820173416U CN 207873027 U CN207873027 U CN 207873027U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- block
- insert
- sliding block
- pumping
- sand core
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Casting Devices For Molds (AREA)
Abstract
一种铸件滑块、抽块的模具，包括：一动模、扣合在动模上的静模、数个抽块，其中,设置在动模一侧的第一气缸组与第一镶块连接，第一抽块和第三抽块与第一镶块连接，第二气缸组与第二镶块连接，第二镶块与第二抽块连接，在第一抽块和第二抽块之间为砂芯；第一滑块和第二滑块通过轨道与第一抽块连接，并且,第一滑块和第二滑块能够在第一抽块上沿轨道方向滑动，第四镶块固定在第一抽块上，在第四镶块和第一镶块共同作用下放置第一滑块和第二滑块，并脱离第一抽块的轨道；第一活块和第二活块活动安装在第一抽块上。本实用新型能够将数个砂芯合并成一个整体砂芯，解决了由于砂芯数量太多所导致的砂芯质量问题；提高了砂芯的质量和生产的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及铸件，尤其涉及一种用于铸件滑块、抽块的模具。属于机械精密铸造模具领域。
背景技术
随着机械制造业的高速发展，产品结构越来越复杂，模具设计越来越面临巨大的挑战，但客户对产品的质量要求并没有降低，反而希望生产成本越来越低。因此，模具设计不仅单单的要设计出砂芯，还要使砂芯的种类及数量越来越少。
目前，现有的砂芯的模具包括：一动模、扣合在动模上的静模、五个抽块，其中，砂芯的成型过程如下：
将五个活块放入静模的镶块中，动模和静模合模后，射砂砂子在高温下固化，固化结束后，动模和静模分开，取出五个活块和砂芯，合模进行下一循环；由于砂芯太多，给组芯造成了很大的麻烦，组芯的尺寸不很稳定，铸件批缝太多，且由于砂芯的活块数量太多，影响制芯效率。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于克服现有技术存在的上述缺点，而提供一种改进的铸件滑块、抽块的模具，其能够将数个砂芯合并成一个整体砂芯，不仅使砂芯的数量降低，芯盒套数减少，砂芯批缝也随着减少，解决了由于砂芯数量太多所导致的砂芯质量问题；而且，还提高了砂芯的质量和生产的效率。
本实用新型的目的是由以下技术方案实现的：
一种铸件滑块、抽块的模具，其特征在于：包括：一动模、扣合在动模上的静模、数个抽块，其中,设置在动模一侧的第一气缸组与第一镶块连接，第一抽块和第三抽块与第一镶块连接，第二气缸组与第二镶块连接，第二镶块与第二抽块连接，在第一抽块和第二抽块之间为砂芯；第一滑块和第二滑块通过轨道与第一抽块连接，并且,第一滑块和第二滑块能够在第一抽块上沿轨道方向滑动，第四镶块固定在第一抽块上，在第四镶块和第一镶块共同作用下放置第一滑块和第二滑块，并脱离第一抽块的轨道；第一活块和第二活块活动安装在第一抽块上。
所述轨道为T形。
本实用新型的有益效果：本实用新型由于采用上述技术方案，其能够将数个砂芯合并成一个整体砂芯，不仅使砂芯的数量降低，芯盒套数减少，砂芯批缝也随着减少，解决了由于砂芯数量太多所导致的砂芯质量问题；而且，还提高了砂芯的质量和生产的效率，组芯效率由7个/时提高为21个/时，组芯效率提高三倍。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型结构局部示意图。
图3为本实用新型结构A-A向运动分解示意图。
图中主要标号说明：
1.第一气缸组、2.第二气缸组、3.第一镶块、4.第二镶块、5.第三镶块、6.第四镶块、7.第一抽块、8.第二抽块、9.第一滑块、10.第二滑块、11.第一活块、12.第二活块、13.连接杆、14.砂芯。
具体实施方式
如图1—图3所示，本实用新型包括：一动模、扣合在动模上的静模、数个抽块，其中,设置在动模一侧的第一气缸组1与第一镶块3连接，第一抽块7和第三抽块5与第一镶块3通过螺钉连接，第二气缸组2通过连接杆13与第二镶块4连接，第二镶块4通过螺钉与第二抽块8连接，在第一抽块7和第二抽块8之间为砂芯14；第一滑块9和第二滑块10通过轨道与第一抽块7连接，并且,第一滑块9和第二滑块10可以在第一抽块7上沿轨道方向滑动，第四镶块6通过螺纹固定在第一抽块7上，在第四镶块6和第一镶块3共同作用下放置第一滑块9和第二滑块10，并脱离第一抽块7的轨道；第一活块11和第二活块12活动安装在第一抽块7上。
当第一抽块7向下运动时，第一滑块9和第二滑块10由于轨道的作用转化为向下和向内两个方向的运动，由于砂芯14形状的限制，阻止了第一滑块9和第二滑块10的向下方向运动，第一滑块9和第二滑块10仅剩余向内的运动，在第四镶块6到达第一滑块9和第二滑块10的上止点时，第一滑块7和第二滑块8和第一滑块7和第四镶块6共同运动，并脱离砂芯14。
上述轨道为T形。
砂芯的成型过程：
射砂固化结束，第二气缸组2首先动作，在第二气缸组2的带动下第一连接杆13、第二镶块4和第二抽块8共同向上运动，运动到上止点后,第一气缸组1随后动作，在第一气缸组1的带动下，第一镶块3、第二抽块7、第三镶块5、第四镶块6共同向下运动，由于砂芯14的倒扣致使第一滑块9、第二滑块10向砂芯14内移动，直至第四镶块将第一滑块9、第二滑块10锁住，第一滑块9、第二滑块10已经向砂芯14内移动足够距离与砂芯14倒扣位置解脱，随后第一镶块3、第二抽块7、第三镶块5、第四镶块6、第一滑块9、第二滑块10共同运动到气缸的下止点。开模后，一起取出第一活块11、第二活块12和砂芯14即可。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (2)
1.一种铸件滑块、抽块的模具，其特征在于：包括：一动模、扣合在动模上的静模、数个抽块，其中,设置在动模一侧的第一气缸组与第一镶块连接，第一抽块和第三抽块与第一镶块连接，第二气缸组与第二镶块连接，第二镶块与第二抽块连接，在第一抽块和第二抽块之间为砂芯；第一滑块和第二滑块通过轨道与第一抽块连接，并且,第一滑块和第二滑块能够在第一抽块上沿轨道方向滑动，第四镶块固定在第一抽块上，在第四镶块和第一镶块共同作用下放置第一滑块和第二滑块，并脱离第一抽块的轨道；第一活块和第二活块活动安装在第一抽块上。
2.根据权利要求1所述的铸件滑块、抽块的模具，其特征在于：所述轨道为T形。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820173416.7U CN207873027U (zh) | 2018-02-01 | 2018-02-01 | 铸件滑块、抽块的模具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820173416.7U CN207873027U (zh) | 2018-02-01 | 2018-02-01 | 铸件滑块、抽块的模具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN207873027U true CN207873027U (zh) | 2018-09-18 |
Family
ID=63509535
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201820173416.7U Active CN207873027U (zh) | 2018-02-01 | 2018-02-01 | 铸件滑块、抽块的模具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN207873027U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110802203A (zh) * | 2019-11-29 | 2020-02-18 | 宁波建新华谊铝业有限公司 | 一种汽车轴向助力器机壳成型模具 |
-
2018
- 2018-02-01 CN CN201820173416.7U patent/CN207873027U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110802203A (zh) * | 2019-11-29 | 2020-02-18 | 宁波建新华谊铝业有限公司 | 一种汽车轴向助力器机壳成型模具 |
| CN110802203B (zh) * | 2019-11-29 | 2024-05-10 | 宁波建新华谊铝业有限公司 | 一种汽车轴向助力器机壳成型模具 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN207172615U (zh) | 一种空调外壳注塑模具 | |
| CN201659277U (zh) | 一种新型的电机壳压铸模具 | |
| CN205238451U (zh) | 一种汽车零部件成型模具 | |
| CN207873027U (zh) | 铸件滑块、抽块的模具 | |
| CN101947833B (zh) | 一种定模推板带动滑块的塑胶模具和脱模方法 | |
| CN205853274U (zh) | 一种电视机后壳注塑用模具装置 | |
| CN102601894B (zh) | 汽车防尘套类成型模具 | |
| CN205167406U (zh) | 导柱定距式双分型面注射模 | |
| CN203792641U (zh) | 一种新型塑胶模具大斜度主流道进浇结构 | |
| CN203063034U (zh) | 散热型注塑机 | |
| CN203254612U (zh) | 一种塑料模具的流道结构 | |
| CN201455181U (zh) | 一种砂型铸造模样 | |
| CN202129444U (zh) | 一种潜伏式浇口设计的金属粉末注射成型凹凸轮模具 | |
| CN203063029U (zh) | 远程控制式注塑机 | |
| CN204622463U (zh) | 带有手动复位机构的一次成型模具 | |
| CN207711262U (zh) | 一种电子秤外壳注塑模具 | |
| CN206623343U (zh) | 一种注塑模侧抽芯机构 | |
| CN205929352U (zh) | 一种自带顶出机构的注塑模具 | |
| CN204566577U (zh) | 一种用于制备实验试片快速换模的模具 | |
| CN204525949U (zh) | 料头自动脱落模具 | |
| CN214645599U (zh) | 用于多型腔精密注塑模具的长距离滑块结构 | |
| CN201848522U (zh) | 油门连接器模具 | |
| CN203046127U (zh) | 太阳能式注塑机 | |
| CN214645424U (zh) | 多工位注塑模具 | |
| CN209111396U (zh) | 一种换气扇面板塑料注塑成型模具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |