CN209034664U - 一种用于钢管内壁的喷涂设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于钢管内壁的喷涂设备，涉及钢管加工设备技术领域。该用于钢管内壁的喷涂设备，包括载物台、支撑腿、卡紧装置、钢管本体、稳固板、传动装置和喷涂装置，所述载物台底面的两端固定连接有两个支撑腿，所述载物台顶面的左端固定安装有卡紧装置，所述卡紧装置的右端插接有钢管本体。该用于钢管内壁的喷涂设备，通过定位装置、传动装置和喷涂装置的配合使用，首先可以快速对钢管本体进行定位，然后就可以通过气缸的气缸来完成对喷涂装置的传动，最后通过喷液管与喷头的联合使用，就可以促使钢管本体的内壁喷涂的更加均匀，这样既减少了工作人员的劳动强度，又进一步增加了喷涂装置的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢管加工设备技术领域，具体为一种用于钢管内壁的喷涂设备。
背景技术
钢管不仅用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，它还是一种经济钢材。
目前，钢管是主要的水源传输管道，由于钢管本身的易锈性质，这时就需要在钢管的内壁上喷涂一层防锈漆，这样钢管才可以长久的进行输送水源，现如今的钢管内壁喷涂设备大多数都是工作人员通过手动对钢管的内壁进行喷涂，手动进行喷头的话极容易出现喷涂不均匀的情况，而且会很大程度的增加工作人员的劳动强度，从而降低了喷涂装置的工作效率。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于钢管内壁的喷涂设备，该用于钢管内壁的喷涂设备具有喷涂均匀的效果、降低了工作人员的劳动强度，进一步增加了装置的工作效率。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于钢管内壁的喷涂设备，包括载物台、支撑腿、卡紧装置、钢管本体、稳固板、传动装置和喷涂装置，所述载物台底面的两端固定连接有两个支撑腿，所述载物台顶面的左端固定安装有卡紧装置，所述卡紧装置的右端插接有钢管本体，所述载物台顶面的右端固定连接有稳固板，所述稳固板两侧面的底部固定安装有传动装置，所述传动装置的左端和稳固版左侧面的顶部均固定安装有喷涂装置；
所述卡紧装置包括有固定板、定位管和紧固螺栓，所述载物台顶面的左端固定连接有固定板，所述固定板右侧面的中心处固定连接有定位管，所述定位管顶面的中心处螺纹连接有紧固螺栓；
所述传动装置包括有气缸和活塞杆，所述稳固板右侧面的底部固定安装有气缸，所述气缸的左端安装有活塞杆，所述活塞杆远离气缸的一端贯穿稳固板的左侧面并延伸到稳固板的左侧；
所述喷涂装置包括有喷液箱、固定轴承、喷液管、喷头、从动齿轮、减速电机、驱动齿轮、储液箱、抽水泵、抽水管、排水管和阀门，所述活塞杆的左端固定连接有喷液箱，所述喷液箱的左侧面镶嵌有固定轴承，所述固定轴承的内腔插接有喷液管，所述喷液管左端的顶面和底面均固定安装有喷头，所述喷液管右端的外表面固定安装有从动齿轮，所述喷液箱顶面的左端固定安装有减速电机，所述减速电机的左端固定安装有驱动齿轮，所述稳固板左侧面的顶部固定安装有储液箱，所述储液箱的下方并位于稳固板的左侧面固定安装有抽水泵，所述抽水泵顶端的抽水口连通有抽水管，所述抽水管远离抽水泵的一端与储液箱的底面连通，所述抽水泵左端的排水口连通有排水管，所述排水管远离排水管的一端与喷液箱顶面的右端连通，所述排水管靠近喷液箱的一端固定安装有阀门。
优选的，所述支撑腿的数量有四个，且四个支撑腿分别分布在载物台底面的四角处。
优选的，所述喷头的数量有四个，且四个喷头每两个分为一组，共分为两组，两组喷头均以喷液管的横向中心线对称分布。
优选的，所述喷液管右端的外表面与固定轴承的内壁固定连接，所述固定轴承具体为一种封闭式轴承。
优选的，所述驱动齿轮与从动齿轮之间为传动连接。
优选的，所述钢管本体的左端与定位管的内腔插接，所述储液箱顶面的左端连通有进液口。
本实用新型提供了一种用于钢管内壁的喷涂设备。具备以下有益效果：
（1）、该用于钢管内壁的喷涂设备，通过传动装置中气缸和活塞杆的配合使用，气缸的启动可以带动活塞杆进行左右运动，当活塞杆向左运动时，就可以带动喷涂装置向左运动，这样就可以方便喷涂装置完成对钢管内壁的喷涂，当活塞杆向右运动时，就可以方便把喷涂装置的喷涂端给移出钢管的内腔，这样就可以方便更换新的钢管，从而方便下一次的喷涂，很大程度的提高了喷涂装置的工作效率。
（2）、该用于钢管内壁的喷涂设备，通过定位装置、传动装置和喷涂装置的配合使用，首先可以快速对钢管本体进行定位，然后就可以通过气缸的气缸来完成对喷涂装置的传动，最后通过喷液管与喷头的联合使用，就可以促使钢管本体的内壁喷涂的更加均匀，这样既减少了工作人员的劳动强度，又进一步增加了喷涂装置的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构的正视图。
图中：1载物台、2支撑腿、3卡紧装置、301固定板、302定位管、303紧固螺栓、4钢管本体、5稳固板、6传动装置、601气缸、602活塞杆、7喷涂装置、701喷液箱、702固定轴承、703喷液管、704喷头、705从动齿轮、706减速电机、707驱动齿轮、708储液箱、709抽水泵、711抽水管、712排水管、713阀门。
具体实施方式
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种用于钢管内壁的喷涂设备，包括载物台1、支撑腿2、卡紧装置3、钢管本体4、稳固板5、传动装置6和喷涂装置7，载物台1底面的两端固定连接有两个支撑腿2，支撑腿2的数量有四个，且四个支撑腿2分别分布在载物台1底面的四角处，载物台1顶面的左端固定安装有卡紧装置3，卡紧装置3的右端插接有钢管本体4，钢管本体4的左端与定位管302的内腔插接，载物台1顶面的右端固定连接有稳固板5，稳固板5两侧面的底部固定安装有传动装置6，传动装置6的左端和稳固板5左侧面的顶部均固定安装有喷涂装置7。
卡紧装置3包括有固定板301、定位管302和紧固螺栓303，载物台1顶面的左端固定连接有固定板301，固定板301右侧面的中心处固定连接有定位管302，定位管302顶面的中心处螺纹连接有紧固螺栓303，扭动紧固螺栓303，当紧固螺栓303的底端与钢管本体4的顶面充分接触时，这样就固定住了钢管本体4。
传动装置6包括有气缸601和活塞杆602，稳固板5右侧面的底部固定安装有气缸601，气缸601的左端安装有活塞杆602，活塞杆602远离气缸601的一端贯穿稳固板5的左侧面并延伸到稳固板5的左侧。
喷涂装置7包括有喷液箱701、固定轴承702、喷液管703、喷头704、从动齿轮705、减速电机706、驱动齿轮707、储液箱708、抽水泵709、抽水管711、排水管712和阀门713，活塞杆602的左端固定连接有喷液箱701，喷液箱701的左侧面镶嵌有固定轴承702，固定轴承702具体为一种封闭式轴承，固定轴承702的内腔插接有喷液管703，喷液管703右端的外表面与固定轴承702的内壁固定连接，喷液管703左端的顶面和底面均固定安装有喷头704，喷头704的数量有四个，且四个喷头704每两个分为一组，共分为两组，两组喷头704均以喷液管703的横向中心线对称分布，喷液管703右端的外表面固定安装有从动齿轮705，喷液箱701顶面的左端固定安装有减速电机706，减速电机706的启动就可以带动驱动齿轮707转动，驱动齿轮707转动就可以带动从动齿轮705和喷液管703转动，通过喷液管703的转动就可以带动喷头704进行旋转喷涂，减速电机706的左端固定安装有驱动齿轮707，驱动齿轮707与从动齿轮705之间为传动连接，稳固板5左侧面的顶部固定安装有储液箱708，储液箱708顶面的左端连通有进液口，储液箱708的下方并位于稳固板5的左侧面固定安装有抽水泵709，抽水泵709的启动可以带动抽水管711把储液箱708内部的喷涂液给传输到排水管712的内部，排水管712再把抽水管711内部的喷涂液给传输到喷液箱701的内部，喷液箱701再把喷涂液给传输到喷液管703的内部，最后通过喷头704把喷液管703内部的喷涂液给喷洒到钢管板体4的内部，抽水泵709顶端的抽水口连通有抽水管711，抽水管711远离抽水泵709的一端与储液箱708的底面连通，抽水泵709左端的排水口连通有排水管712，排水管712远离排水管712的一端与喷液箱701顶面的右端连通，排水管712靠近喷液箱701的一端固定安装有阀门713，阀门713可以控制喷液流量的大小。
使用时，首先通过把钢管本体4插入到定位管302的内壁，然后扭动紧固螺栓303，当紧固螺栓303的底端与钢管本体4的顶面充分接触时，这样就固定住了钢管本体4，这时就可以启动气缸601，气缸601的启动可以带动活塞杆602向左运动，活塞杆602向左运动就可以带动喷液箱701和喷液管703向左运动，当喷液管703的最左端刚刚插入到钢管本体4的内腔时，这时就可以同时启动减速电机706和抽水泵709，抽水泵709的启动可以带动抽水管711把储液箱708内部的喷涂液给传输到排水管712的内部，排水管712再把抽水管711内部的喷涂液给传输到喷液箱701的内部，喷液箱701再把喷涂液给传输到喷液管703的内部，最后通过喷头704把喷液管703内部的喷涂液给喷洒到钢管板体4的内部，减速电机706的启动就可以带动驱动齿轮707转动，驱动齿轮707转动就可以带动从动齿轮705和喷液管703转动，通过喷液管703的转动就可以带动喷头704进行旋转喷涂，这样就可以促使喷涂装置7喷涂的更加均匀，最后通过气缸601慢慢带动活塞杆602向左运动，从而方便带动喷头704缓慢的向钢管本体4左端的内腔移动，当喷头704移动钢管本体4最左端的内腔时，就完成了对钢管本体4的喷涂。
Claims (6)
1.一种用于钢管内壁的喷涂设备，包括载物台（1）、支撑腿（2）、卡紧装置（3）、钢管本体（4）、稳固板（5）、传动装置（6）和喷涂装置（7），其特征在于：所述载物台（1）底面的两端固定连接有两个支撑腿（2），所述载物台（1）顶面的左端固定安装有卡紧装置（3），所述卡紧装置（3）的右端插接有钢管本体（4），所述载物台（1）顶面的右端固定连接有稳固板（5），所述稳固板（5）两侧面的底部固定安装有传动装置（6），所述传动装置（6）的左端和稳固板（5）左侧面的顶部均固定安装有喷涂装置（7）；
所述卡紧装置（3）包括有固定板（301）、定位管（302）和紧固螺栓（303），所述载物台（1）顶面的左端固定连接有固定板（301），所述固定板（301）右侧面的中心处固定连接有定位管（302），所述定位管（302）顶面的中心处螺纹连接有紧固螺栓（303）；
所述传动装置（6）包括有气缸（601）和活塞杆（602），所述稳固板（5）右侧面的底部固定安装有气缸（601），所述气缸（601）的左端安装有活塞杆（602），所述活塞杆（602）远离气缸（601）的一端贯穿稳固板（5）的左侧面并延伸到稳固板（5）的左侧；
所述喷涂装置（7）包括有喷液箱（701）、固定轴承（702）、喷液管（703）、喷头（704）、从动齿轮（705）、减速电机（706）、驱动齿轮（707）、储液箱（708）、抽水泵（709）、抽水管（711）、排水管（712）和阀门（713），所述活塞杆（602）的左端固定连接有喷液箱（701），所述喷液箱（701）的左侧面镶嵌有固定轴承（702），所述固定轴承（702）的内腔插接有喷液管（703），所述喷液管（703）左端的顶面和底面均固定安装有喷头（704），所述喷液管（703）右端的外表面固定安装有从动齿轮（705），所述喷液箱（701）顶面的左端固定安装有减速电机（706），所述减速电机（706）的左端固定安装有驱动齿轮（707），所述稳固板（5）左侧面的顶部固定安装有储液箱（708），所述储液箱（708）的下方并位于稳固板（5）的左侧面固定安装有抽水泵（709），所述抽水泵（709）顶端的抽水口连通有抽水管（711），所述抽水管（711）远离抽水泵（709）的一端与储液箱（708）的底面连通，所述抽水泵（709）左端的排水口连通有排水管（712），所述排水管（712）远离排水管（712）的一端与喷液箱（701）顶面的右端连通，所述排水管（712）靠近喷液箱（701）的一端固定安装有阀门（713）。
2.根据权利要求1所述的一种用于钢管内壁的喷涂设备，其特征在于：所述支撑腿（2）的数量有四个，且四个支撑腿（2）分别分布在载物台（1）底面的四角处。
3.根据权利要求1所述的一种用于钢管内壁的喷涂设备，其特征在于：所述喷头（704）的数量有四个，且四个喷头（704）每两个分为一组，共分为两组，两组喷头（704）均以喷液管（703）的横向中心线对称分布。
4.根据权利要求1所述的一种用于钢管内壁的喷涂设备，其特征在于：所述喷液管（703）右端的外表面与固定轴承（702）的内壁固定连接，所述固定轴承（702）具体为一种封闭式轴承。
5.根据权利要求1所述的一种用于钢管内壁的喷涂设备，其特征在于：所述驱动齿轮（707）与从动齿轮（705）之间为传动连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于钢管内壁的喷涂设备，其特征在于：所述钢管本体（4）的左端与定位管（302）的内腔插接，所述储液箱（708）顶面的左端连通有进液口。
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