CN208574809U - 一种建筑工程材料的喷涂装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种建筑工程材料的喷涂装置，包括推架、保护盖、空气压缩机和底板，所述底板底部两端分别对称焊接有定向轮和万向轮，所述底板上端靠近万向轮所在位置处焊接有推架。本实用新型中，将传统的单一涂料储料罐改变为两个相互独立的储料罐个体，并且在涂料储料罐的底部通过三通管与注射管进行连接，其中三通管的内部转动连接有挡板，而储料罐的上部架设有电机固定架，并且电机固定架上固定有电机，然后通过电机传动连接有丝杠，并且丝杠的外部套接有与涂料储料罐内壁刮擦的第一活塞板，这样用户在使用的过程中能够利用第一活塞板对喷涂料进行增压，保证喷涂装置的喷涂的稳定性，方便持续供料。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工设备技术领域，尤其涉及一种建筑工程材料的喷涂装置。
背景技术
喷涂机，是采用喷涂技术的专用涂装设备，原理是控制气流瞬间推动配气换向装置换向，从而使气动马达的活塞作稳定连续的往复运动。对吸入的涂料增压，经高压软管将涂料输送到喷涂机的喷枪内，由喷枪将涂料瞬间雾化后释放到被涂物体表面。喷涂机主要由供料装置、喷枪、雾化发生源构成。适用于皮具手袋、礼品包装、家具、鞋业、汽车制造等行业中。
然而现有的建筑工程材料用的喷涂装置在使用的过程中，喷涂效果不佳，且喷涂后储料罐和注射管内部容易附着喷涂料，若是不及时处理，则影响设备的后期使用。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种建筑工程材料的喷涂装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种建筑工程材料的喷涂装置，包括推架、保护盖、空气压缩机和底板，所述底板底部两端分别对称焊接有定向轮和万向轮，所述底板上端靠近万向轮所在位置处焊接有推架，所述底板的上端面自万向轮的一端向定向轮的一端依次设置有保护盖和注射管，所述注射管的上端面自左向右依次连通有气管连接管和喷涂料连接管，所述注射管的内部滑动连接有第二活塞板，且第二活塞板与位于保护盖内部的液压伸缩杆传动连接，所述液压伸缩杆的端部传动连接液压缸，所述保护盖的内位于液压伸缩杆的上部架设有空气压缩机，所述空气压缩机通过管道与注射管的气管连接管连通，所述底板的上端面位于注射管的上部焊接有电机固定架和涂料储藏罐，所述电机固定架的上部固定有两个电机，所述两个电机的电机轴通过联轴器与丝杠一端传动连接，且丝杠的另一端与涂料储藏罐内的丝杠固定架转动连接，并且丝杠的外壁旋合套接有第一活塞板，所述涂料储藏罐的底部通过三通管与注射管的喷涂料连接管连通，且三通管与涂料储藏罐连接处的内部转动连接有挡板。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述第一活塞板和第二活塞板的外壁均套接有橡胶密封圈。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述两个电机关于电机固定架的竖直中心面对称。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述注射管的截面为圆形，且注射管的内径与第二活塞板的外径相同。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述挡板与三通管的内壁之间连接有扭转弹簧。
本实用新型中，首先，将传统的单一涂料储料罐改变为两个相互独立的储料罐个体，并且在涂料储料罐的底部通过三通管与注射管进行连接，其中三通管的内部转动连接有挡板，而储料罐的上部架设有电机固定架，并且电机固定架上固定有电机，然后通过电机传动连接有丝杠，并且丝杠的外部套接有与涂料储料罐内壁刮擦的第一活塞板，这样用户在使用的过程中能够利用第一活塞板对喷涂料进行增压，保证喷涂装置的喷涂的稳定性，同时方便用户进行持续供料；其次，在注射管的内部滑动连接有第二活塞板，且第二活塞板的端部连接有液压伸缩杆，并且液压伸缩杆通过液压缸进行传动连接，这样当用户需要对注射管和涂料储料罐内壁进行清洁时，可以通过第一活塞板和第二活塞板对内壁进行刮擦，从而保证喷涂装置内壁清洁，延长喷涂装置使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种建筑工程材料的喷涂装置的结构示意图；
图2为本实用新型喷涂装置的侧视图；
图3为本实用新型注射管的结构示意图。
如图：1-推架、2-保护盖、3-空气压缩机、4-电机固定架、5-电机、6-第一活塞板、7-丝杠、8-涂料储藏罐、9-挡板、10-挡板、11-三通管、12-注射管、121-喷涂料连接管、122-气管连接管、13-定向轮、14-第二活塞板、15-液压伸缩杆、16-底板、17-液压缸、18-万向轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种建筑工程材料的喷涂装置，包括推架1、保护盖2、空气压缩机3和底板16，底板16底部两端分别对称焊接有定向轮13和万向轮18，底板16上端靠近万向轮18所在位置处焊接有推架1，底板16的上端面自万向轮18的一端向定向轮13的一端依次设置有保护盖2和注射管12，注射管12的上端面自左向右依次连通有气管连接管122和喷涂料连接管121，注射管12的内部滑动连接有第二活塞板14，且第二活塞板14与位于保护盖2内部的液压伸缩杆15传动连接，液压伸缩杆15的端部传动连接液压缸17，保护盖2的内位于液压伸缩杆15的上部架设有空气压缩机3，空气压缩机3通过管道与注射管12的气管连接管122连通，底板16的上端面位于注射管12的上部焊接有电机固定架4和涂料储藏罐8，电机固定架4的上部固定有两个电机5，两个电机5的电机轴通过联轴器与丝杠7一端传动连接，且丝杠7的另一端与涂料储藏罐8内的丝杠固定架9转动连接，并且丝杠7的外壁旋合套接有第一活塞板6，涂料储藏罐8的底部通过三通管11与注射管12的喷涂料连接管121连通，且三通管11与涂料储藏罐8连接处的内部转动连接有挡板10。
第一活塞板6和第二活塞板14的外壁均套接有橡胶密封圈，两个电机5关于电机固定架4的竖直中心面对称，注射管12的截面为圆形，且注射管12的内径与第二活塞板14的外径相同，挡板10与三通管11的内壁之间连接有扭转弹簧。
涂料储藏罐8内部通过隔板设置有两个腔体，这样用户在使用的过程中，能够通过两个腔体进行灌注喷涂料，从而保证喷涂装置能够持续运行，丝杠固定架9是用来对丝杠7进行固定，其中丝杠固定架9与涂料储料罐8的内壁通过钢管进行连接，这样方便喷涂料进入到注射管12中。
工作原理：使用时，控制电机5带动第一活塞板6上移至最高位置处，然后向涂料储料罐8的内部注入涂料，然后控制电机5带动第一活塞板6下移，从而对涂料储料罐8进行密封，之后打开空气压缩机3进行增压，使得高压气体通过管道从气管连接管122进入到注射管12中对喷涂料进行增压，同时将其中一个电机5打开，通过电机5带动第一活塞板6对涂料进行增压，其中，当涂料进入三通管11后，由于挡板10的封挡，使得涂料从注射管12的喷涂料连接管121进入到注射管12内部，当一侧电机5将喷涂料注射完毕后，另一侧电机5开始工作，同时，注射完喷涂料的电机5反向旋转，方便注入新的涂料，待喷涂机使用完毕后，控制电机5带动第一活塞板6移动，从而将涂料储料罐3清洗干净，同时控制液压缸17通过液压伸缩杆15带动第二活塞板14将注射管12清洗干净。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种建筑工程材料的喷涂装置，包括推架(1)、保护盖(2)、空气压缩机(3)和底板(16)，其特征在于，所述底板(16)底部两端分别对称焊接有定向轮(13)和万向轮(18)，所述底板(16)上端靠近万向轮(18)所在位置处焊接有推架(1)，所述底板(16)的上端面自万向轮(18)的一端向定向轮(13)的一端依次设置有保护盖(2)和注射管(12)，所述注射管(12)的上端面自左向右依次连通有气管连接管(122)和喷涂料连接管(121)，所述注射管(12)的内部滑动连接有第二活塞板(14)，且第二活塞板(14)与位于保护盖(2)内部的液压伸缩杆(15)传动连接，所述液压伸缩杆(15)的端部传动连接液压缸(17)，所述保护盖(2)的内位于液压伸缩杆(15)的上部架设有空气压缩机(3)，所述空气压缩机(3)通过管道与注射管(12)的气管连接管(122)连通，所述底板(16)的上端面位于注射管(12)的上部焊接有电机固定架(4)和涂料储藏罐(8)，所述电机固定架(4)的上部固定有两个电机(5)，所述两个电机(5)的电机轴通过联轴器与丝杠(7)一端传动连接，且丝杠(7)的另一端与涂料储藏罐(8)内的丝杠固定架(9)转动连接，并且丝杠(7)的外壁旋合套接有第一活塞板(6)，所述涂料储藏罐(8)的底部通过三通管(11)与注射管(12)的喷涂料连接管(121)连通，且三通管(11)与涂料储藏罐(8)连接处的内部转动连接有挡板(10)。
2.根据权利要求1所述的一种建筑工程材料的喷涂装置，其特征在于，所述第一活塞板(6)和第二活塞板(14)的外壁均套接有橡胶密封圈。
3.根据权利要求1所述的一种建筑工程材料的喷涂装置，其特征在于，所述两个电机(5)关于电机固定架(4)的竖直中心面对称。
4.根据权利要求1所述的一种建筑工程材料的喷涂装置，其特征在于，所述注射管(12)的截面为圆形，且注射管(12)的内径与第二活塞板(14)的外径相同。
5.根据权利要求1所述的一种建筑工程材料的喷涂装置，其特征在于，所述挡板(10)与三通管(11)的内壁之间连接有扭转弹簧。
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|---|---|---|---|---|
| CN111021927A (zh) * | 2019-12-03 | 2020-04-17 | 安徽骄阳软门有限责任公司 | 一种防电磁波纱网及其制造设备 |
| CN115007347A (zh) * | 2022-07-01 | 2022-09-06 | 中车青岛四方机车车辆股份有限公司 | 喷涂机器人用供料装置及喷涂机器人 |
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